一种关于可降解餐盒材料的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种关于可降解餐盒材料的生产设备，包括钢骨机架，钢骨机架固定在一级地面上，且在一级地面的上端架构有二级地面，二级地面的顶部架构有压铸机构，该压铸机构的两侧分别连接有上料A线和上料B线，上料A线和上料B线通过压铸机构连接为一体。本发明专利技术可作为一个多规格多原材料加工生产的组合加工设备，无论是纸板淋膜原材料加工的可降解餐具、塑料基材料加工制作的可降解塑料餐具、利用各类植物纤维加工制造的餐具、动植物果皮淀粉类餐具、还是纸浆模塑餐具均能通过规定的配料成分比例投入该设备的上料A、B两条生产线，从而将各类原材料均匀搅拌自动输送到压铸机构，而压铸成型为各类可降解餐具、餐盒。

A Production Equipment for Degradable Dinner Box Material

【技术实现步骤摘要】
一种关于可降解餐盒材料的生产设备
本专利技术涉及可降解餐盒材料的生产
，特别涉及一种关于可降解餐盒材料的生产设备。
技术介绍
现阶段，国内塑料袋、塑料餐盒的回收率很低，无论是在日常生活中，还是在工业工厂生产制造过程中，一次性用具造成极为严重的景观污染和环境污染日益严重，加上近年来堆积填埋的未处理恰当垃圾，已到了不得不重视的程度了，因此，对于研究可降解餐盒餐具渐渐地提上了日程，PLA可降解快餐盒生产线，原料采用聚乳酸，填埋后短期内可降解为二氧化碳和水，是环境亲和类产品，一次性可降解餐盒生产设备PLA生产线似乎是更环保更健康，对减少使用白色垃圾更是起到了关键性作用。随着聚苯乙烯泡沫餐盒逐渐退出市场，近几年市场上出现了多种可降解餐具替代品，主要分为5类：①纸板淋膜餐具；②可降解塑料餐具；③植物纤维类餐具；④淀粉类餐具；⑤纸浆模塑餐具。但是无论是今后研发的各类材质配料而成的可降解餐盒均需要被生产制造出来，且是流水线、工厂化标准生产，对于国内及其大的消费市场来说，一种适应各种配料配置的可降解生产设备要求越来越迫切。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种关于可降解餐盒材料的生产设备，一个多规格多原材料加工生产的组合加工设备，无论是纸板淋膜原材料加工的可降解餐具、塑料基材料加工制作的可降解塑料餐具、利用各类植物纤维加工制造的餐具、动植物果皮淀粉类餐具、还是纸浆模塑餐具均能通过规定的配料成分比例投入该设备的上料A、B两条生产线，且通过上料A、B两条生产线的设计还能在达到运输传送的作用而外再进行充分搅拌，配合上料B线中固有的输水泵进一步的搅拌配料，从而将各类原材料均匀搅拌自动输送到压铸机构，而压铸成型为各类可降解餐具、餐盒。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种关于可降解餐盒材料的生产设备，包括钢骨机架，所述钢骨机架固定在一级地面上，且在一级地面的上端架构有二级地面，所述二级地面的顶部架构有压铸机构，该压铸机构的两侧分别连接有上料A线和上料B线，所述上料A线和上料B线通过压铸机构连接为一体，且该压铸机构分别同时管道连接所述上料A线和上料B线，所述压铸机构架构放置于上料A线和上料B线之间，且并位于二级地面的正上方；上料A线：所述上料A线包括原料支撑座A，所述原料支撑座A的顶部焊接固定有运输通道A，所述运输通道A的内壁表面设置有缓冲推进垫A，所述缓冲推进垫A的内侧活动活塞设计有螺旋叶A，所述螺旋叶A螺旋盘旋在螺杆A的四周，且所述螺杆A的一端固定在运输通道A的一侧，并穿过运输通道A，所述运输通道A的外侧焊接固定有加固块，所述运输通道A的外侧焊接固定有驱动齿轮箱A，所述驱动齿轮箱A的顶部安装固定有驱动电机机座A，所述驱动电机机座A的顶部固定有驱动电机机A，所述驱动电机A所连接的驱动杆一端部与所述螺杆A的一端均固定有同种型号的斜纹齿轮A，所述运输通道A的顶部开口有投料口A；上料B线：所述上料B线包括原料支撑座B，所述原料支撑座B的顶部焊接固定有运输通道B，所述运输通道B的内壁表面设置有缓冲推进垫B，所述缓冲推进垫B的内侧活动活塞设计有螺旋叶B，所述螺旋叶B螺旋盘旋在螺杆B的四周，且所述螺杆B的一端固定在运输通道B的一侧，并穿过运输通道B，所述运输通道B的外侧焊接亦固定有所述加固块，所述运输通道B的外侧焊接固定有驱动齿轮箱B，所述驱动齿轮箱B的顶部安装固定有驱动电机机座B，所述驱动电机机座B的顶部固定有驱动电机B，所述驱动电机B所连接的驱动杆一端部与所述螺杆B的一端固定有同种型号的斜纹齿轮B，所述运输通道B的顶部开口有投料口B；所述压铸机构的顶部两侧分别连接有抽吸通道A和抽吸通道B，所述抽吸通道A、抽吸通道B分别与运输通道A、运输通道B的输出料端固定连接，所述压铸机构包括高温熔融腔室和磨具腔室，所述磨具腔室的底部设置有出渣闸口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述一级地面与二级地面平行摆放，且所述一级地面与二级地面之间固定连接有靠背挡板，所述上料A线和上料B线侧旁均设计有移动料车，所述移动料车的顶部安装有可伸展弹架，所述可伸展弹架的顶部固定有人工台。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加固块为金属材质并焊接在所述运输通道A和运输通道B的一侧，所述加固块经过工件开凿处理，并可以通过螺杆A及螺杆B。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述二级地面采用金属性材质安装，包括铝合金钢架材质、不锈钢钢架材质、铁架材质，且采用铁架材质过程中需要配备油漆刷洗。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抽吸通道A为单型通道，所述抽吸通道B双型通道，且其中还包括暗藏式内置水道。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压铸机构本体的顶部设计有加厚承重梁，所述加厚承重梁的顶部安装有抽吸泵，所述加厚承重梁通过螺丝丝纹固定于所述钢骨机架上，所述上料A线和上料B线的底部均通过钢骨机架支撑。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抽吸通道A和抽吸通道B的内部均设置有过滤塞网。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述高温熔融腔室包括高温喷头，燃料通道、燃料源。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述磨具腔室的内部模具架为可微调型，且所述磨具腔室包括环形扳手，所述环形扳手连接齿轮条，所述齿轮条上设置有模具槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述磨具腔室的内部还安装有冷却吹风机构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1：本专利技术可作为一个多规格多原材料加工生产的组合加工设备，无论是纸板淋膜原材料加工的可降解餐具、塑料基材料加工制作的可降解塑料餐具、利用各类植物纤维加工制造的餐具、动植物果皮淀粉类餐具、还是纸浆模塑餐具均能通过规定的配料成分比例投入该设备的上料A、B两条生产线，且通过上料A、B两条生产线的设计还能在达到运输传送的作用而外再进行充分搅拌，配合上料B线中固有的输水泵进一步的搅拌配料，从而将各类原材料均匀搅拌自动输送到压铸机构，而压铸成型为各类可降解餐具、餐盒。2：本专利技术压铸机构具备独立灵活可安装拆卸特征，对于特殊材料或成品盒大小尺寸的要求、款式的要求均能拆装后修改模具式样，再将其固定在钢骨机架上并与上料A、B线共同组成连通生产机构。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术压铸机构的内部结构示意图；图3是本专利技术上料A线的内部结构放大示意图；图4是本专利技术斜纹齿轮A(与斜纹齿轮B相同)的局部结构放大示意图；图中：1、钢骨机架；2、一级地面；3、二级地面；4、压铸机构；5、上料A线；50、原料支撑座A；51、运输通道A；52、缓冲推进垫A；53、螺旋叶A；54、螺杆A；55、驱动齿轮箱A；56、驱动电机机座A；57、驱动电机机A；58、斜纹齿轮A；59、投料口A；6、上料B线；60、原料支撑座B；61、运输通道B；62、缓冲推进垫B；63、螺旋叶B；64、螺杆B；65、驱动齿轮箱B；66、驱动电机机座B；67、驱动电机B；68、斜纹齿轮B；69、投料口B；7、加固块；8、抽吸通道A；9、抽吸通道B；10、高温熔融腔室；11、磨具腔室；12、出渣闸口；13、靠背挡板；14、移动料车；15、可伸展弹架；16、人工台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关于可降解餐盒材料的生产设备，包括钢骨机架(1)，所述钢骨机架(1)固定在一级地面(2)上，且在一级地面(2)的上端架构有二级地面(3)，其特征在于，所述二级地面(3)的顶部架构有压铸机构(4)，该压铸机构(4)的两侧分别连接有上料A线(5)和上料B线(6)，所述上料A线(5)和上料B线(6)通过压铸机构(4)连接为一体，且该压铸机构(4)分别同时管道连接所述上料A线(5)和上料B线(6)，所述压铸机构(4)架构放置于上料A线(5)和上料B线(6)之间，且并位于二级地面(3)的正上方；上料A线(5)：所述上料A线(5)包括原料支撑座A(50)，所述原料支撑座A(50)的顶部焊接固定有运输通道A(51)，所述运输通道A(51)的内壁表面设置有缓冲推进垫A(52)，所述缓冲推进垫A(52)的内侧活动活塞设计有螺旋叶A(53)，所述螺旋叶A(53)螺旋盘旋在螺杆A(54)的四周，且所述螺杆A(54)的一端固定在运输通道A(51)的一侧，并穿过运输通道A(51)，所述运输通道A(51)的外侧焊接固定有加固块(7)，所述运输通道A(51)的外侧焊接固定有驱动齿轮箱A(55)，所述驱动齿轮箱A(55)的顶部安装固定有驱动电机机座A(56)，所述驱动电机机座A(56)的顶部固定有驱动电机机A(57)，所述驱动电机A(57)所连接的驱动杆一端部与所述螺杆A(54)的一端均固定有同种型号的斜纹齿轮A(58)，所述运输通道A(51)的顶部开口有投料口A(59)；上料B线(6)：所述上料B线(6)包括原料支撑座B(60)，所述原料支撑座B(60)的顶部焊接固定有运输通道B(61)，所述运输通道B(61)的内壁表面设置有缓冲推进垫B(62)，所述缓冲推进垫B(62)的内侧活动活塞设计有螺旋叶B(63)，所述螺旋叶B(63)螺旋盘旋在螺杆B(64)的四周，且所述螺杆B(64)的一端固定在运输通道B(61)的一侧，并穿过运输通道B(61)，所述运输通道B(61)的外侧焊接亦固定有所述加固块(7)，所述运输通道B(61)的外侧焊接固定有驱动齿轮箱B(65)，所述驱动齿轮箱B(65)的顶部安装固定有驱动电机机座B(66)，所述驱动电机机座B(66)的顶部固定有驱动电机B(67)，所述驱动电机B(67)所连接的驱动杆一端部与所述螺杆B(64)的一端固定有同种型号的斜纹齿轮B(68)，所述运输通道B(61)的顶部开口有投料口B(69)；所述压铸机构(4)的顶部两侧分别连接有抽吸通道A(8)和抽吸通道B(9)，所述抽吸通道A(8)、抽吸通道B(9)分别与运输通道A(51)、运输通道B(61)的输出料端固定连接，所述压铸机构(4)包括高温熔融腔室(10)和磨具腔室(11)，所述磨具腔室(11)的底部设置有出渣闸口(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种关于可降解餐盒材料的生产设备，包括钢骨机架(1)，所述钢骨机架(1)固定在一级地面(2)上，且在一级地面(2)的上端架构有二级地面(3)，其特征在于，所述二级地面(3)的顶部架构有压铸机构(4)，该压铸机构(4)的两侧分别连接有上料A线(5)和上料B线(6)，所述上料A线(5)和上料B线(6)通过压铸机构(4)连接为一体，且该压铸机构(4)分别同时管道连接所述上料A线(5)和上料B线(6)，所述压铸机构(4)架构放置于上料A线(5)和上料B线(6)之间，且并位于二级地面(3)的正上方；上料A线(5)：所述上料A线(5)包括原料支撑座A(50)，所述原料支撑座A(50)的顶部焊接固定有运输通道A(51)，所述运输通道A(51)的内壁表面设置有缓冲推进垫A(52)，所述缓冲推进垫A(52)的内侧活动活塞设计有螺旋叶A(53)，所述螺旋叶A(53)螺旋盘旋在螺杆A(54)的四周，且所述螺杆A(54)的一端固定在运输通道A(51)的一侧，并穿过运输通道A(51)，所述运输通道A(51)的外侧焊接固定有加固块(7)，所述运输通道A(51)的外侧焊接固定有驱动齿轮箱A(55)，所述驱动齿轮箱A(55)的顶部安装固定有驱动电机机座A(56)，所述驱动电机机座A(56)的顶部固定有驱动电机机A(57)，所述驱动电机A(57)所连接的驱动杆一端部与所述螺杆A(54)的一端均固定有同种型号的斜纹齿轮A(58)，所述运输通道A(51)的顶部开口有投料口A(59)；上料B线(6)：所述上料B线(6)包括原料支撑座B(60)，所述原料支撑座B(60)的顶部焊接固定有运输通道B(61)，所述运输通道B(61)的内壁表面设置有缓冲推进垫B(62)，所述缓冲推进垫B(62)的内侧活动活塞设计有螺旋叶B(63)，所述螺旋叶B(63)螺旋盘旋在螺杆B(64)的四周，且所述螺杆B(64)的一端固定在运输通道B(61)的一侧，并穿过运输通道B(61)，所述运输通道B(61)的外侧焊接亦固定有所述加固块(7)，所述运输通道B(61)的外侧焊接固定有驱动齿轮箱B(65)，所述驱动齿轮箱B(65)的顶部安装固定有驱动电机机座B(66)，所述驱动电机机座B(66)的顶部固定有驱动电机B(67)，所述驱动电机B(67)所连接的驱动杆一端部与所述螺杆B(64)的一端固定有同种型号的斜纹齿轮B(68)，所述运输通道B(61)的顶部开口有投料口B(69)；所述压铸机构(4)的顶部两侧分别连接有抽吸通道A(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锦雄，
申请(专利权)人：河源博维塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44