一种省时塑胶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种省时塑胶注塑模具，包括注塑下模、注塑上模，注塑上模上位于固定柱的对应位置分别开设有固定孔，且注塑下腔和注塑上腔相互对应设置，注塑上模异于注塑下模的一侧焊接有四个注塑入料管，注塑下模上位于注塑入料管的对应位置分别开设有注塑入料口，通过在注塑上模与注塑下模上开设有四个注塑腔，使得注塑效率大大提高，节约生产时间，在安装用注塑模具过程中，只需要将注塑下模上的四个固定柱穿过注塑上模上的四个固定孔，使固定上下模时可以快速的定位进行固定，节约时间。

A Time-saving Plastic Injection Mold

The utility model discloses a time-saving plastic injection mold, which comprises a lower injection mold and an upper injection mold. Fixed holes are respectively arranged at the corresponding positions of the fixed pillars on the upper injection mold, and the lower injection cavity and the upper injection mold correspond to each other. Four injection mold feeding pipes are welded on the side of the upper injection mold different from the lower injection mold, and the corresponding positions of the lower injection mold are separately opened at the corresponding positions of the injection mold feeding pipes. There is an injection moulding inlet. By opening four injection cavity on the upper and lower moulds of injection moulds, the injection moulding efficiency is greatly improved and the production time is saved. In the process of installation of injection moulds, only four fixed columns on the lower moulds need to pass through four fixed holes on the upper and lower moulds of injection moulds, so that the fixed upper and lower moulds can be quickly positioned and fixed, thus saving time.

【技术实现步骤摘要】
一种省时塑胶注塑模具
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种省时塑胶注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的技术存在以下问题：1、塑胶注塑模具在使用的过程中通常一次只能注塑一个物品，效率低下，大批量生产时，浪费时间；2、塑胶注塑模具在使用的过程中，需要先固定连接上下模具，但是上下模具在固定连接时并不容易找准安装的具体位置，存在上下模具不容易安装的缺点，同时还浪费注塑的时间，降低了效率；3、塑胶注塑模具中注塑过程中，由于上下模具密封不严密，灰尘等杂质进入注塑模具中影响注塑的品质。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种省时塑胶注塑模具，具有注塑效率高，密封性好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种省时塑胶注塑模具，包括注塑下模、注塑上模，所述注塑下模的上表面开设有四个注塑下腔，四个所述注塑下腔上均焊接有挡板，所述注塑下模的四个拐角分别焊接有固定柱，所述固定柱上嵌套连接有旋紧螺母，所述注塑上模上位于所述固定柱的对应位置分别开设有固定孔，所述注塑上模靠近所述注塑下模的一侧开设有四个注塑上腔，且所述注塑下腔和所述注塑上腔相互对应设置，所述注塑上模异于所述注塑下模的一侧焊接有四个注塑入料管，所述注塑下模上位于所述注塑入料管的对应位置分别开设有注塑入料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述注塑下模和所述注塑上模通过所述固定柱固定连接，且所述固定柱和所述注塑上模通过所述旋紧螺母嵌套连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的高度为挡板8mm，且所述挡板为不锈钢构件。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述固定柱上均开设有螺纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述注塑入料管和所述注塑入料口的直径均为20mm，所述注塑入料管为不锈钢构件。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述注塑入料口分别对应开设在四个所述注塑上腔的中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在注塑上模与注塑下模上开设有四个注塑腔，使得注塑效率大大提高，节约生产时间；2、本技术在安装用注塑模具过程中，只需要将注塑下模上的四个固定柱穿过注塑上模上的四个固定孔，再通过旋紧螺母将固定柱固定在注塑上模上即可，使固定上下模时可以快速的定位进行固定，大大节约时间，提高了效率；3、本技术在使用时，当需要加工的材料从注塑入料管进入到模具时，由于注塑下腔上连接有挡板，使得在工作的过程中模具更加密封，防止灰尘等杂质进入影响注塑的品质，同时避免注入的材料过多，从注塑腔中流出，避免浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装后的结构示意图；图3为本技术中注塑上模的仰视图；图中：1、注塑下模；2、固定柱；3、注塑下腔；4、挡板；5、注塑上模；6、固定孔；7、旋紧螺母；8、注塑入料管；9、注塑入料口；10、注塑上腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种省时塑胶注塑模具，包括注塑下模1、注塑上模5，注塑下模1的上表面开设有四个注塑下腔3，四个注塑下腔3上均焊接有挡板4，注塑下模1的四个拐角分别焊接有固定柱2，固定柱2上嵌套连接有旋紧螺母7，注塑上模5上位于固定柱2的对应位置分别开设有固定孔6，注塑上模5靠近注塑下模1的一侧开设有四个注塑上腔10，且注塑下腔3和注塑上腔10相互对应设置，注塑上模5异于注塑下模1的一侧焊接有四个注塑入料管8，注塑下模1上位于注塑入料管8的对应位置分别开设有注塑入料口9。为了使注塑下模1和注塑上模5能够连接紧密，进一步地，注塑下模1和注塑上模5通过固定柱2固定连接，且固定柱2和注塑上模5通过旋紧螺母7嵌套连接。为了使注塑入料管8和挡板4具有更长的使用寿命，进一步地，注塑入料管8和注塑入料口9的直径均为20mm，注塑入料管8为不锈钢构件，挡板4的高度为8mm，且挡板4为不锈钢构件。为了使旋紧螺母7能够在固定柱2上进行上下调节，进一步地，四个固定柱2上均开设有螺纹。为了使注料更加均匀，进一步地，四个注塑入料口9分别对应开设在四个注塑上腔10的中间位置。本技术的工作原理及使用流程：本技术主要由注塑下模1、挡板4、注塑上模5、注塑入料管8等结构组成，通过在注塑上模5与注塑下模1上开设有四个注塑腔，使得注塑效率大大提高，节约生产时间；在安装用注塑模具过程中，只需要将注塑下模1上的四个固定柱2穿过注塑上模5上的四个固定孔6，再通过旋紧螺母7将固定柱2固定在注塑上模5上即可，使固定上下模时可以快速的定位进行固定，大大节约时间，提高了效率；当需要加工的材料从注塑入料管8进入到模具时，由于注塑下腔3上连接有挡板4，使得在工作的过程中模具更加密封，防止灰尘等杂质进入影响注塑的品质，同时避免注入的材料过多，从注塑腔中流出，避免浪费。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种省时塑胶注塑模具，包括注塑下模(1)、注塑上模(5)，其特征在于：所述注塑下模(1)的上表面开设有四个注塑下腔(3)，四个所述注塑下腔(3)上均焊接有挡板(4)，所述注塑下模(1)的四个拐角分别焊接有固定柱(2)，所述固定柱(2)上嵌套连接有旋紧螺母(7)，所述注塑上模(5)上位于所述固定柱(2)的对应位置分别开设有固定孔(6)，所述注塑上模(5)靠近所述注塑下模(1)的一侧开设有四个注塑上腔(10)，且所述注塑下腔(3)和所述注塑上腔(10)相互对应设置，所述注塑上模(5)异于所述注塑下模(1)的一侧焊接有四个注塑入料管(8)，所述注塑下模(1)上位于所述注塑入料管(8)的对应位置分别开设有注塑入料口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种省时塑胶注塑模具，包括注塑下模(1)、注塑上模(5)，其特征在于：所述注塑下模(1)的上表面开设有四个注塑下腔(3)，四个所述注塑下腔(3)上均焊接有挡板(4)，所述注塑下模(1)的四个拐角分别焊接有固定柱(2)，所述固定柱(2)上嵌套连接有旋紧螺母(7)，所述注塑上模(5)上位于所述固定柱(2)的对应位置分别开设有固定孔(6)，所述注塑上模(5)靠近所述注塑下模(1)的一侧开设有四个注塑上腔(10)，且所述注塑下腔(3)和所述注塑上腔(10)相互对应设置，所述注塑上模(5)异于所述注塑下模(1)的一侧焊接有四个注塑入料管(8)，所述注塑下模(1)上位于所述注塑入料管(8)的对应位置分别开设有注塑入料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种省时塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锦雄，
申请(专利权)人：河源博维塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44