滑移式凸轮跳脱起子制造技术

本发明专利技术公开了一种滑移式凸轮跳脱起子，包括套筒、起子杆、跳脱装置和螺塞。套筒绕中段内壁圆周均布有三个相同的矩形导向平面，起子杆靠近前端设有一个环形限位台和一段六棱柱；跳脱装置包括依次套装在起子杆上的定凸轮、跳脱凸轮和弹簧，定凸轮套装在起子杆的六棱柱上，跳脱凸轮套装在起子杆的圆柱上形成间隙配合，定凸轮与跳脱凸轮相抵接，弹簧位于跳脱凸轮与螺塞之间；跳脱凸轮的外壁上绕圆周均匀间隔设有三段相同的圆缺平面，它们分别与三个导向平面间隙配合，跳脱凸轮可轴向移动。跳脱装置在超出预设扭矩值时出现跳脱现象，使起子杆与套筒打滑。本发明专利技术保证了定扭的要求，简化了跳脱装置结构，便于对其拆装和维修。

Sliding cam jumper

【技术实现步骤摘要】
滑移式凸轮跳脱起子
本专利技术涉及一种扭矩起子，具体涉及一种具有跳脱装置的扭矩起子。
技术介绍
现有具有跳脱装置的扭矩起子，对于装置中可跳脱的部分一般是通过在固定部件与跳脱部件之间设置滚珠，通过滚珠从一个滚珠凹槽滑动陷落至另一个滚珠凹槽中实现一次跳脱。这样的内部结构不仅复杂，紧凑性不佳，而且拆装繁琐，不便于维修。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滑移式凸轮跳脱起子，使跳脱装置结构简单紧凑，便于拆装和维修。本专利技术所采用的技术方案是：一种滑移式凸轮跳脱起子，包括套筒、起子杆、跳脱装置和螺塞，套筒的前端口内收，螺塞旋装在套筒的后端头，起子杆装在套筒内，前端头伸出，后端头与螺塞抵接，起子杆可在套筒内转动，其特征在于：所述套筒绕中段内壁圆周均布有三个相同的矩形导向平面，导向平面与套筒轴线平行；所述起子杆靠近前端设有一个环形限位台和一段六棱柱，环形限位台与套筒收口的内端面相抵；所述跳脱装置包括依次套装在起子杆上的定凸轮、跳脱凸轮和弹簧；定凸轮的轴心为一个六方孔套装在起子杆的六棱柱上，跳脱凸轮的轴心为圆孔套装在起子杆的圆柱上形成间隙配合，定凸轮和跳脱凸轮的外壁与套筒的内壁之间留有间隙，定凸轮的前端面与所述环形限位台相抵，定凸轮的后端面与跳脱凸轮的前端面相抵，弹簧位于跳脱凸轮与螺塞之间；所述定凸轮的后端面和跳脱凸轮的前端面为相适配的凹凸端面，均由一圈连续的凹部和凸部构成；所述跳脱凸轮的外壁上绕圆周均匀间隔设有三段相同的圆缺平面，三段圆缺平面分别与三个导向平面位置对应并间隙配合，跳脱凸轮可沿导向平面做轴向移动。进一步，所述圆缺平面的前端位于跳脱凸轮外壁的中前部，圆缺平面的后端延伸至跳脱凸轮的后端面，三段圆缺平面的前端齐平，位于跳脱凸轮外壁的同一圆周线上。进一步，所述凹部的深度小于凸部的高度。进一步，所述定凸轮后端面上设有三组相同的凹部和凸部，跳脱凸轮前端面上相应设有三组相同的凹部和凸部。进一步，所述螺塞的中心为盲孔，所述起子杆的后端插装在盲孔中并与其形成间隙配合。进一步，所述跳脱凸轮的后端设有环形凹槽，弹簧的前端部嵌入该环形凹槽中。本专利技术的有益效果是：跳脱装置去掉了原有的滚珠和滚珠凹槽结构，通过定凸轮和跳脱凸轮相抵的凹凸端面，配合起子在拧紧时弹簧施加的弹力，实现了跳脱装置在超出预设扭矩值时出现跳脱现象，使起子杆与套筒打滑。一方面保证了起子定扭的要求，另一方面简化了跳脱装置的结构，便于对其进行拆装和维修，起子的内部空间也更为紧凑。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本专利技术一个实施例的结构示意图。图2是本实施例中套筒的结构示意图。图3是图2的右向视图。图4是本实施例中起子杆的结构示意图。图5是本实施例中定凸轮的轴侧图。图6是图5的B向轴侧图。图7是图5的C向视图。图8是本实施例中跳脱凸轮的轴侧图。图9是图8的D向轴侧图。图10是图9的E向视图。图11是本实施例中跳脱装置位于下止点的示意图。图12是本实施例中跳脱装置位于上止点的示意图。图中：1、套筒，2、导向平面，3、起子杆，4、环形限位台，5、六棱柱，6、螺塞，7、定凸轮，7-1、凸部，7-2、凹部，8、六方孔，9、跳脱凸轮，9-1、凸部，9-2、凹部，10、圆孔，11、圆缺平面，12、弹簧，a、下止点，b、上止点。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，专利技术包括套筒1、起子杆3、跳脱装置和螺塞6。套筒1为圆筒形，起子杆3为圆柱体，套筒1的前端口内收，螺塞6旋装在套筒1的后端头。如图2和图3所示，在套筒1中段的内壁上绕圆周均匀分布有三个相同的矩形导向平面2，三个导向平面2与套筒1的轴线平行，相邻导向平面2之间的夹角为120°，导向平面2上两条平行于套筒1轴线的边均位于套筒1内壁圆周上，三个导向平面2的前后端相互平齐，并且三个导向平面2的前后端分别与套筒1的前后端之间留有间距；如图4所示，起子杆3在靠近前端的杆身上设有一个环形限位台4和一段六棱柱5，环形限位台4与六棱柱5在起子杆3杆身上的位置相邻。如图1所示，起子杆3的主体位于套筒1内。为了使起子杆3在套筒1内可以转动而不能轴向窜动，所以在套筒1的后端设置有螺塞6。具体结构如下：起子杆3的前端伸出套筒1的前端口。在套筒1内，起子杆3上的环形限位台4与套筒1收口的内端面相抵。起子杆3的后端与螺塞6相抵。螺塞6的中心为盲孔，起子杆3的后端插装在盲孔中并与其形成间隙配合，起子杆3可以转动。如图1、图5至图10所示，本专利技术的跳脱装置包括定凸轮7、跳脱凸轮9和弹簧12。定凸轮7、跳脱凸轮9和弹簧12依次套装在起子杆3上。定凸轮7和跳脱凸轮9为中空的柱形部件。定凸轮7和跳脱凸轮9的外壁与套筒1的内壁之间留有间隙。如图1和7所示，定凸轮7的轴心为一个六方孔8，对应套装在起子杆3的六棱柱5上。六方孔8的长度与六棱柱5的高度相同。定凸轮7随起子杆3同步转动。如图1和图10所示，跳脱凸轮9的轴心为圆孔10，跳脱凸轮9套装在起子杆3的圆柱杆身上与起子杆3形成间隙配合，起子杆3可在跳脱凸轮9的圆孔10中转动。如图1所示，定凸轮7的前端面与环形限位台4相抵，定凸轮7的后端面与跳脱凸轮9的前端面相抵，弹簧12压缩设置在跳脱凸轮9的后端面与螺塞6之间。如图5和图6以及图8和图9所示，定凸轮7的后端面与跳脱凸轮9的前端面为相适配凹凸端面。定凸轮7的后端面由一圈连续起伏的凹部7-2和凸部7-1构成。凹部7-2和凸部7-1可设为相同的三组。跳脱凸轮9的前端面由一圈连续起伏的凹部9-2和凸部9-1构成。凹部9-2和凸部9-1也可以与定凸轮7对应设成为相同的三组。定凸轮7的后端面相邻的凹部7-2和凸部7-1、跳脱凸轮9的前端面相邻的凹部9-2和凸部9-1过渡面均为光滑的过渡面。凹部7-2和凹部9-2的深度分别小于凸部7-1和凸部9-1的高度。如图8至图10所示，跳脱凸轮9的外壁上绕圆周铣有三段相同的圆缺平面11。相邻圆缺平面11之间的夹角为120°。本实施例中，圆缺平面11的前端位于跳脱凸轮9外壁的中前部，圆缺平面11的后端延伸至跳脱凸轮9的后端面，三段圆缺平面11的前端齐平，位于跳脱凸轮9外壁的同一圆周线上。如图1所示，三段圆缺平面11分别与三个导向平面2的位置对应并间隙配合，跳脱凸轮9可随套筒1同步转动，并可沿导向平面2做轴向移动。本专利技术的工作原理如下：对螺钉施加扭矩值时，起子杆3的前端与待拧紧的螺钉头连接。开始拧紧时，跳脱装置位于下止点a，如图11所示的位置。具体来说就是在弹簧12的挤压下，跳脱凸轮9前端面上的凸部9-1与定凸轮7后端面上的凹部7-2相抵，处于类似啮合的状态。此时转动套筒1，套筒1带动跳脱凸轮9同步转动，跳脱凸轮9带动定凸轮7同步转动，定凸轮7带动起子杆3同步转动，起子杆3对螺钉施加扭矩值。随着套筒1的持续转动，起子杆3对螺钉施加的扭矩值持续增大。在此过程中，定凸轮7会逐渐克服弹簧12施加的弹力，将跳脱凸轮9沿导向平面2向后推挤，也就是说，随着扭矩值持续增大，跳脱凸轮9上的凸部9-1会从定凸轮7上的凹部7-2中逐渐向上爬升。当起子杆3对螺钉施加的扭矩值达到预设值时，跳脱凸轮9的凸部9-1顶端会爬升至定凸轮7的凸部7-1顶端，即到达跳脱装置的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑移式凸轮跳脱起子，包括套筒、起子杆、跳脱装置和螺塞，套筒的前端口内收，螺塞旋装在套筒的后端头，起子杆装在套筒内，前端头伸出，后端头与螺塞抵接，起子杆可在套筒内转动，其特征在于：所述套筒绕中段内壁圆周均布有三个相同的矩形导向平面，导向平面与套筒轴线平行；所述起子杆靠近前端设有一个环形限位台和一段六棱柱，环形限位台与套筒收口的内端面相抵；所述跳脱装置包括依次套装在起子杆上的定凸轮、跳脱凸轮和弹簧；定凸轮的轴心为一个六方孔套装在起子杆的六棱柱上，跳脱凸轮的轴心为圆孔套装在起子杆的圆柱上形成间隙配合，定凸轮和跳脱凸轮的外壁与套筒的内壁之间留有间隙，定凸轮的前端面与所述环形限位台相抵，定凸轮的后端面与跳脱凸轮的前端面相抵，弹簧位于跳脱凸轮与螺塞之间；所述定凸轮的后端面和跳脱凸轮的前端面为相适配的凹凸端面，均由一圈连续的凹部和凸部构成；所述跳脱凸轮的外壁上绕圆周均匀间隔设有三段相同的圆缺平面，三段圆缺平面分别与三个导向平面位置对应并间隙配合，跳脱凸轮可沿导向平面做轴向移动。

【技术特征摘要】
1.一种滑移式凸轮跳脱起子，包括套筒、起子杆、跳脱装置和螺塞，套筒的前端口内收，螺塞旋装在套筒的后端头，起子杆装在套筒内，前端头伸出，后端头与螺塞抵接，起子杆可在套筒内转动，其特征在于：所述套筒绕中段内壁圆周均布有三个相同的矩形导向平面，导向平面与套筒轴线平行；所述起子杆靠近前端设有一个环形限位台和一段六棱柱，环形限位台与套筒收口的内端面相抵；所述跳脱装置包括依次套装在起子杆上的定凸轮、跳脱凸轮和弹簧；定凸轮的轴心为一个六方孔套装在起子杆的六棱柱上，跳脱凸轮的轴心为圆孔套装在起子杆的圆柱上形成间隙配合，定凸轮和跳脱凸轮的外壁与套筒的内壁之间留有间隙，定凸轮的前端面与所述环形限位台相抵，定凸轮的后端面与跳脱凸轮的前端面相抵，弹簧位于跳脱凸轮与螺塞之间；所述定凸轮的后端面和跳脱凸轮的前端面为相适配的凹凸端面，均由一圈连续的凹部和凸部构成；所述跳脱凸轮的外壁上绕圆周均...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩睿，宋亮，谢文恺，徐峰，李华栋，
申请(专利权)人：陕西东方航空仪表有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61