一种球磨机出料筛板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种球磨机出料筛板，包括若干个条形筛孔，条形筛孔在沿径向垂直于筛板所在平面的截面形状包括相互连接的梯形段和矩形段，所述梯形段的下底位于筛板面对球磨机外部的一侧，上底与矩形段的其中一侧边相连，矩形段相对的另一侧边则位于筛板面对球磨机内部的一侧；本实用新型专利技术可以避免条形筛孔靠内一侧磨损后发生的筛出孔径变化，因此可以长时间的保证稳定的筛出孔径，不会导致大颗粒原料提前离开球磨机，相应的也维持了出料速度的稳定，确保了足够的研磨时间，保证了研磨质量，还可以使用更长时间再更换，节约了成本。

A Discharge Screen Plate for Ball Mill

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机出料筛板
本技术涉及研磨设备领域，具体涉及一种用于球磨机的出料筛板。
技术介绍
粉体制造是现代工业中非常重要的一部分，如碳酸钙、硫酸钡等多种矿石在进行精细加工时，均需要通过预加工制成粉体，再进行后续加工。同时现代工业的精细化发展，也对粉体产品的要求不断提高。球磨机是一种十分常见而重要的粉体研磨设备，其原理是利用自身高速滚动带动内部承装的大量滚珠随之滚动并相互摩擦碰撞，从而将混杂在其中的颗粒性原料碾压磨碎成粉状。球磨机的出口处通常设有一出料筛板，被研磨完毕的粉体可以穿过出料筛板排出，而滚珠以及较大的颗粒原料则被阻拦在内。同时，为了保证粉体物料在通过筛板时不发生堵塞，筛板上的筛孔通常设置呈向外侧扩张的喇叭形，即其截面为朝向外侧的梯形，让粉体在通过筛板靠近球磨机内侧的开口后更顺利的从筛孔中离开。但是现有的球磨机出料筛板还存在一定的问题。因筛板面朝球磨机内部一侧经常受到滚珠的碰撞摩擦，其表面也会发生磨损，梯形截面的上底一侧被磨损掉后，会导致梯形的高度变小，继而使得新的上底长度变大，即筛板的筛出孔径变大；如图3所示，实线部分为原梯形段的上底，虚线部分为磨损后梯形段的上底，显然磨损后上底的长度大于原长度。这样会导致球磨机的出料速度发生改变，同时有部分未研磨完毕的较大颗粒原料也随之排出，最终导致研磨效果降低。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种球磨机出料筛板，用以解决现有的球磨机出料筛板因为被内部的滚珠磨损导致筛出孔径变大，进而使得未研磨完毕的原料被排出、出料速度也变快，最后导致研磨效果变差，产品质量不佳的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种球磨机出料筛板，包括沿周向分布在圆盘形筛板上的若干个条形筛孔，其中每一个条形筛孔均沿筛板的周向呈弧形，所述条形筛孔在沿径向垂直于筛板所在平面的截面形状包括相互连接的梯形段和矩形段，所述梯形段的下底位于筛板面对球磨机外部的一侧，上底与矩形段的其中一侧边相连，且上底与矩形段的其中一侧边长度相同，矩形段相对的另一侧边则位于筛板面对球磨机内部的一侧。本技术中，条形筛孔的截面形状为相连的梯形段与矩形段，其中矩形段靠近球磨机内侧，因此当球磨机内部的滚珠与筛板摩擦碰撞时，从矩形段一侧开始磨损。同时，因为矩形的宽度不变，当其中一侧磨损后剩余部分的宽度保持原长，这样就不会发生筛出孔径的变化。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、本技术使用了梯形与矩形组合型截面的条形筛孔，相对于现有技术，可以避免条形筛孔靠内一侧磨损后发生的筛出孔径变化，因此可以长时间的保证稳定的筛出孔径，不会导致大颗粒原料提前离开球磨机，相应的也维持了出料速度的稳定，确保了足够的研磨时间，最终保证了研磨质量；2、本技术中的筛板在使用较长的时间后，只要被磨损部位没有到达梯形段，就不会发生筛出孔径变大的问题，即可以一直使用，相对于现有技术，可以使用更长时间再更换，节约了成本。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1中的A-A截面图；图3为现有技术与图2相同部位的截面图；图中：筛板1、条形筛孔2、梯形段21、矩形段22。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。实施例：如图1-2所示，本技术提出了一种球磨机出料筛板1，包括沿周向分布在圆盘形筛板1上的若干个条形筛孔2，其中每一个条形筛孔2均沿筛板1的周向呈弧形。本实施例中，条形筛孔2分为八组沿周向均匀分布在筛板1上，其中每一组的4个条形筛孔2均沿扇形面的直径从内到到外设置，因此其弧长从内到外依次增大。其中条形筛孔2在沿径向垂直于筛板1所在平面的截面形状包括相互连接的梯形段21和矩形段22，所述梯形段21的下底位于筛板1面对球磨机外部的一侧，上底与矩形段22的其中一侧边相连，且上底与矩形段22的其中一侧边长度相同，矩形段22相对的另一侧边则位于筛板1面对球磨机内部的一侧。因矩形段22靠近球磨机内侧，因此当球磨机内部的滚珠与筛板1摩擦碰撞时，从矩形段22一侧开始磨损。同时，因为矩形的宽度不变，当其中一侧磨损后剩余部分的宽度保持原长，这样就不会发生筛出孔径的变化，可以长时间的保证稳定的筛出孔径，不会导致大颗粒原料提前离开球磨机，相应的也维持了出料速度的稳定，确保了足够的研磨时间，最终保证了研磨质量。优选的方案中，梯形段21为等腰梯形，从而保证梯形段21的整体强度，以及在排出粉体产品时的通畅性。进一步优选的方案中，梯形段21的下底长度为上底长度的两倍，且梯形段21的高为矩形垂直于梯形段21上底一侧边长的2～3倍，本实施例中为2.5倍；这样可以充分保证梯形段21的大小，从而避免粉体堵塞在孔径较小的矩形段22中。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机出料筛板，包括沿周向分布在圆盘形筛板上的若干个条形筛孔，其中每一个条形筛孔均沿筛板的周向呈弧形，其特征在于：所述条形筛孔在沿径向垂直于筛板所在平面的截面形状包括相互连接的梯形段和矩形段，所述梯形段的下底位于筛板面对球磨机外部的一侧，上底与矩形段的其中一侧边相连，且上底与矩形段的其中一侧边长度相同，矩形段相对的另一侧边则位于筛板面对球磨机内部的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种球磨机出料筛板，包括沿周向分布在圆盘形筛板上的若干个条形筛孔，其中每一个条形筛孔均沿筛板的周向呈弧形，其特征在于：所述条形筛孔在沿径向垂直于筛板所在平面的截面形状包括相互连接的梯形段和矩形段，所述梯形段的下底位于筛板面对球磨机外部的一侧，上底与矩形段的其中一侧边相连，且上底与矩形段的其中一侧边长度相同，矩形段相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正仁，肖荣刚，
申请(专利权)人：昌群精细工业宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42