一种生物质锅炉烟气除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉烟气除渣装置。该装置包括灰斗、除尘器、第一仓泵、第二仓泵和储气罐，所述灰斗通过烟道与生物质锅炉的排烟口连接，所述除尘器连接在灰斗的侧上部，所述烟道的出口端设有挡尘板，所述挡尘板与灰斗的侧壁间隔形成通向除尘器的输烟口，所述灰斗底侧通过第一阀门与第一仓泵的顶侧连接，所述除尘器底侧通过第二阀门与第二仓泵的顶侧连接，所述第一仓泵和第二仓泵分别与储气罐连接，且其底侧分别连接有排灰管，所述排灰管上设有排渣阀。本实用新型专利技术提高了生物质燃料烟气中渣质的去除率，降低了后续烟气除尘设备的负荷。增加了对不同种类、不同比例生物质燃烧原料的宽容度，提高了对生物质能源的再利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉烟气除渣装置
本技术涉及锅炉烟气处理领域，具体涉及一种生物质锅炉烟气除渣装置。
技术介绍
锅炉燃料在燃烧过程中除放出大量热量外，还会产生大量烟气。烟气是气相物质和固相物质的混合体。气相物质主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、氮气、氧气等。固相物质即为烟尘。“烟”是指烟炱，即是烟气中的可燃气体由于不完全燃烧，在高温下还原产生的极细微的粒径小于1微米(μm)的炭粒。在空中形成黑烟。“尘”是指在燃烧过程中，由高温烟气带出的飞灰和一部分未燃尽的炭粒，其粒度较大，约在1微米(μm)到100微米(μm)之间。由于生物质锅炉燃烧粉尘量很大，粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，对后续的除尘工艺容易造成高负荷，长期使用也容易损坏除尘设备，因此需对烟气进行预除尘。现有的常用锅炉预除尘方法主要是通过重力沉降，是烟气中烟尘沉降下来是一种简便的除尘方法。但是其除尘效率不高，对大颗粒渣的去除率仅40-60％。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种生物质锅炉烟气除渣装置。为实现上述目的，本技术提供了一种生物质锅炉烟气除渣装置，包括灰斗、除尘器、第一仓泵、第二仓泵和储气罐，所述灰斗通过烟道与生物质锅炉的排烟口连接，所述除尘器连接在灰斗的侧上部，所述烟道的出口端设有挡尘板，所述挡尘板与灰斗的侧壁间隔形成通向除尘器的输烟口，所述灰斗底侧通过第一阀门与第一仓泵的顶侧连接，所述除尘器底侧通过第二阀门与第二仓泵的顶侧连接，所述第一仓泵和第二仓泵分别与储气罐连接，且其底侧分别连接有排灰管，所述排灰管上设有排渣阀。进一步的，所述灰斗与除尘器之间还连接有膨胀节。进一步的，所述膨胀节为柔性非金属膨胀节。进一步的，所述挡尘板竖直设置。进一步的，所述第一阀门为插板阀。进一步的，所述第二阀门为星形卸料阀。进一步的，所述除尘器为多管除尘器。进一步的，所述储气罐通过干冷机与空气压缩机连接。进一步的，所述排渣阀为气动阀。有益效果：本技术提高了生物质燃料烟气中渣质的去除率，降低了后续烟气除尘设备的负荷。增加了对不同种类、不同比例生物质燃烧原料的宽容度，提高了对生物质能源的再利用率。附图说明图1是本技术实施例的生物质锅炉烟气除渣装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示，本技术实施例提供了一种生物质锅炉烟气除渣装置，该除渣装置包括灰斗2、除尘器5、第一仓泵4、第二仓泵7和储气罐8。其中，灰斗2通过烟道13与生物质锅炉的排烟口连接，使得生物质锅炉产生的烟气通过烟道13先进入灰斗2内。除尘器5连接在灰斗2的侧上部，除尘器5优选采用多管除尘器。为了适应温度变化，优选在灰斗2与除尘器5之间还设置有膨胀节12。膨胀节12优选采用柔性非金属膨胀节。在烟道13的出口端设有挡尘板1，挡尘板1优选竖直设置。挡尘板1与灰斗2的侧壁间隔形成通向除尘器的输烟口14。灰斗2的底侧与第一仓泵4的顶侧通过管道连接，在灰斗2与第一仓泵4之间的管道上设有第一阀门3。第一阀门3优选采用插板阀。除尘器5的侧部设有烟气出口，除尘器5的底侧与第二仓泵7的顶侧通过管道连接，在除尘器5与第二仓泵7之间的管道上设有第二阀门6，第二阀门6优选采用星形卸料阀。第一仓泵4和第二仓泵7分别与储气罐8连接，储气罐8与空气压缩机9连接，优选在空气压缩机9与储气罐8之间设置一个干冷机10。在第一仓泵4和第二仓泵7的底侧分别连接有排灰管，排灰管上设有排渣阀11。排渣阀11优选采用气动阀。使用时，烟气从炉膛运动至烟道13的出口端时撞击到挡尘板1，丧失原有动能，从而部分渣汁落入灰斗2，并通过第一阀门3进入第一仓泵4内，空气压缩机9制造的压缩空气通过冷干机10和储气罐8运送至第一仓泵4，从而将渣质通过排渣阀11输送至渣仓。剩余烟气通过柔性非金属膨胀节12进入多管除尘器5进行旋风分离，被分离的渣质通过星型卸料阀6进入第二仓泵7，空压机9制造的压缩空气通过冷干机10和储气罐8运送至第二仓泵7，从而将渣质通过排渣阀11输送至渣仓。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质锅炉烟气除渣装置，其特征在于，包括灰斗、除尘器、第一仓泵、第二仓泵和储气罐，所述灰斗通过烟道与生物质锅炉的排烟口连接，所述除尘器连接在灰斗的侧上部，所述烟道的出口端设有挡尘板，所述挡尘板与灰斗的侧壁间隔形成通向除尘器的输烟口，所述灰斗底侧通过第一阀门与第一仓泵的顶侧连接，所述除尘器底侧通过第二阀门与第二仓泵的顶侧连接，所述第一仓泵和第二仓泵分别与储气罐连接，且其底侧分别连接有排灰管，所述排灰管上设有排渣阀。

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉烟气除渣装置，其特征在于，包括灰斗、除尘器、第一仓泵、第二仓泵和储气罐，所述灰斗通过烟道与生物质锅炉的排烟口连接，所述除尘器连接在灰斗的侧上部，所述烟道的出口端设有挡尘板，所述挡尘板与灰斗的侧壁间隔形成通向除尘器的输烟口，所述灰斗底侧通过第一阀门与第一仓泵的顶侧连接，所述除尘器底侧通过第二阀门与第二仓泵的顶侧连接，所述第一仓泵和第二仓泵分别与储气罐连接，且其底侧分别连接有排灰管，所述排灰管上设有排渣阀。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉烟气除渣装置，其特征在于，所述灰斗与除尘器之间还连接有膨胀节。3.根据权利要求2所述的生物质锅炉烟气除...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙书航，胡志江，周志强，崔巍巍，张效刚，
申请(专利权)人：江苏优联环境发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32