一种动态过滤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种动态过滤箱，包括箱体，所述箱体的左侧外壁上设置有上减速机和下减速机，所述箱体内腔中设置有隔板，所述隔板的左壁面上设置有支承座，隔板上对应于支承座处开设有圆孔，所述箱体的左壁面和隔板之间设置有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有毛刷辊，所述第一传动轴通过上减速机驱动，所述毛刷辊的斜下方设置有滤网辊，所述滤网辊的左端设置有第二传动轴，所述第二传动轴通过下减速机驱动，所述滤网辊的右端设置有法兰套，所述法兰套套接于支承座上，所述法兰套和支承座的内侧与滤网辊的内侧之间开设有水流通道。本实用新型专利技术一种动态过滤箱，具有不易堵塞、过滤效果好、提高水循环利用率、提高经济效益的优点。

A Dynamic Filter Box

【技术实现步骤摘要】
一种动态过滤箱
本技术涉及一种动态过滤箱，属于印染设备

技术介绍
在印染加工过程中，为去除织物表面附着的浮色、浆料及其它杂物，需对其进行水洗工艺处理，通过水洗机上方的喷淋管对织物进行喷射冲洗，喷淋管中的清洗水则是通过过滤装置将水洗单元中的洗涤水过滤之后输送给喷淋管，而现有的过滤装置过滤效果差，容易发生堵塞状况，导致洗涤水中的杂物不能及时彻底的清除干净，影响清洗效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种增强清洗效果、提高水循环利用率、提高经济效益的动态过滤箱。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种动态过滤箱，包括箱体，其特点是：所述箱体的左侧外壁上设置有上托架和下托架，所述上托架上设置有上减速机，所述下托架上设置有下减速机，所述箱体内腔中设置有竖立的隔板，所述隔板将箱体的内腔分隔为左腔室和右腔室，所述隔板的左壁面的下部分设置有支承座，隔板上对应于支承座处开设有圆孔，所述箱体的左壁面的上段位置和隔板的左壁面的上段位置之间设置有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有毛刷辊，所述第一传动轴通过上减速机驱动，所述毛刷辊的斜下方设置有滤网辊，所述滤网辊的左端设置有第二传动轴，所述第二传动轴通过下减速机驱动，所述滤网辊的右端设置有法兰套，所述法兰套套接于支承座上，所述法兰套和支承座的内侧与滤网辊的内侧之间开设有水流通道，所述箱体的后侧外壁对应于毛刷辊处开设有排料口，所述排料口上方设置有挡水板，所述挡水板的正下方设置有接水箱。更进一步的，所述排料口的下方设置有自上而下向下倾斜的导向板。更进一步的，所述接水箱的顶部设置有可拆卸式的过滤网。更进一步的，所述箱体右壁面上开设有过滤出水口，箱体前壁面上开设有过滤进水口。更进一步的，所述上托架位于下托架的后斜上方。更进一步的，所述隔板的前后两侧与箱体的前后内壁固定连接，隔板的底部与箱体的底面固定连接，隔板的顶部与箱体的顶面之间留有空隙。更进一步的，所述挡水板的横截面为扇形且开口朝下。与现有技术相比，本技术的优点在于：将水洗单元中的洗涤水通过循环水管输送至对应的动态过滤箱内，动态过滤箱中的滤网辊在搅拌洗涤水的过程中，会将洗涤水中的杂物吸附于其表面上，通过动态过滤箱中的毛刷辊将滤网辊表面上的杂物清扫至动态过滤箱后方的接水箱中，接水箱中的过滤网可将杂物与废水分离，这样可降低废水对环境的污染，与此同时，经过动态过滤箱过滤之后的洗涤水再通过水泵将其输送至喷淋总水管，最后通过喷淋总水管将洗涤水输送至多个喷淋管中，对水洗单元中的织物进行冲洗，以此方式，可使洗涤水能够得到多次循环利用，避免水资源浪费，同时还可降低生产成本，提高经济效益。附图说明图1为本技术一种平幅退浆水洗机的结构示意图。图2为图1中第一水洗单元的结构放大图。图3为图1中第二水洗单元的结构放大图。图4为图1中第三水洗单元的结构放大图。图5为图4中的振鼓装置的结构示意图。图6为图5中振荡辊的截面剖视图。图7为图1中的张力辊组件的结构示意图。图8为图1中的喷淋组的结构示意图。图9为图8中的B-B剖视图。图10为动态过滤箱的结构示意图。图11为图10的右视图。图12为动态过滤箱与水洗单元的连接关系侧视图。图13为动态过滤箱与水洗单元的连接关系俯视图。其中：第一水洗单元1、第一转鼓1.1、第一导布辊1.2、第一张力辊组件1.3、第一喷淋组1.4第二水洗单元2、第二转鼓2.1、第二导布辊2.2、第二张力辊组件2.3、第二喷淋组2.4第三水洗单元3、第三转鼓3.1、振鼓3.2、网辊3.21、振荡辊3.22、棱角3.23、第三导布辊3.3、第三张力辊组件3.4、支座3.41、张力传感器3.42、第三张力辊3.43、碗形密封圈3.44、压圈3.45、第三喷淋组3.5、喷淋管3.51、圆孔3.511、连接板3.52、第一挡板3.53、第二挡板3.54、第三挡板3.55、第一减速机3.6、第二减速机3.7、被动链轮3.8、主动链轮3.9第四水洗单元4第五水洗单元5第六水洗单元6二辊轧车7溢流管8进料口9出料口10进水口11出水口12箱体13上托架14下托架15上减速机16下减速机17隔板18过滤出水口19过滤进水口20毛刷辊21滤网辊22第一传动轴23支承座24第二传动轴25法兰套26挡水板27接水箱28水泵29第一循环水管30导向板31。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1，本实施例中的一种平幅退浆水洗机，自左至右依次包括为第一水洗单元1、第二水洗单元2、第三水洗单元3、第四水洗单元4、第五水洗单元5和第六水洗单元6，所述第一水洗单元1、第二水洗单元2、第三水洗单元3、第四水洗单元4、第五水洗单元5和第六水洗单元6的机座高度逐一增加，即第一水洗单元1的机座高度最低，第六水洗单元6的机座高度最高。每个水洗单元的左侧壁上设置有进料口9和出水口12，每个水洗单元的右侧壁上设置有出料口10和进水口11，两个相邻的水洗单元的出料口10和进料口9之间设置有二辊轧车7，两个相邻的水洗单元的出水口12和进水口11之间设置有溢流管8。织物从第一水洗单元1的进料口9送入，依次经过第一水洗单元1、第二水洗单元2、第三水洗单元3、第四水洗单元4、第五水洗单元5和第六水洗单元6进行清洗，第一水洗单元1的水为第一次洗涤，污染度最高需直接排放，第二水洗单元2的水为第二次洗涤，其污染度略低于第一水洗单元1的污染度，以此类推，第六水洗单元6的水最为清洁，利用高度差的重力作用，第六水洗单元6使用过的水通过溢流管8倒流至第五水洗单元5中继续使用，第五水洗单元5使用过的水通过溢流管8倒流至第四水洗单元4中继续使用，第四水洗单元4使用过的水通过溢流管8倒流至第三水洗单元3中继续使用，第三水洗单元3使用过的水通过溢流管8倒流至第二水洗单元2中继续使用，第二水洗单元2使用过的水通过溢流管8倒流至第一水洗单元1中继续使用，第一水洗单元1使用过的水直接排放。这样一来，水资源能够得到有效循环利用，避免了传统的多次清洗需多次排放的弊端，既能够达到节约资源的目的，也能够降低生产成本，提高经济效益。参见图2，所述第一水洗单元1的内腔中设置有五个第一转鼓1.1、多个第一导布辊1.2、一个第一张力辊组件1.3和两个第一喷淋组1.4，五个第一转鼓1.1上下交错布置，即第一水洗单元1的内腔上方设置有两个第一转鼓1.1，其内腔下方设置有三个第一转鼓1.1，多个第一导布辊1.2横向间隔排列且位于上方的第一转鼓1.1和下方的第一转鼓1.1之间，所述第一张力辊组件1.3位于自左至右最后一个第一导布辊1.2的右斜上方，所述两个第一喷淋组1.4分别设置于上方的两个第一转鼓1.1的正上方；参见图3，所述第二水洗单元2的内腔中设置有五个第二转鼓2.1、多个第二导布辊2.2、两个第二张力辊组件2.3和两个第二喷淋组2.4，五个第二转鼓2.1上下交错布置，即第二水洗单元2的内腔上方设置有两个第二转鼓2.1，其内腔下方设置有三个第二转鼓2.1，多个第二导布辊2.2横向间隔排列且位于上方的第二转鼓2.1和下方的第二转鼓2.1之间，所述两个第二张力辊组件2.3分别设置于自左至右第一个第二导布辊2.2的左斜上方和最后一个第二导布辊2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动态过滤箱，包括箱体(13)，其特征在于：所述箱体(13)的左侧外壁上设置有上托架(14)和下托架(15)，所述上托架(14)上设置有上减速机(16)，所述下托架(15)上设置有下减速机(17)，所述箱体(13)内腔中设置有竖立的隔板(18)，所述隔板(18)将箱体(13)的内腔分隔为左腔室和右腔室，所述隔板(18)的左壁面的下部分设置有支承座(24)，隔板(18)上对应于支承座(24)处开设有圆孔，所述箱体(13)的左壁面的上段位置和隔板(18)的左壁面的上段位置之间设置有第一传动轴(23)，所述第一传动轴(23)上设置有毛刷辊(21)，所述第一传动轴(23)通过上减速机(16)驱动，所述毛刷辊(21)的斜下方设置有滤网辊(22)，所述滤网辊(22)的左端设置有第二传动轴(25)，所述第二传动轴(25)通过下减速机(17)驱动，所述滤网辊(22)的右端设置有法兰套(26)，所述法兰套(26)套接于支承座(24)上，所述法兰套(26)和支承座(24)的内侧与滤网辊(22)的内侧之间开设有水流通道，所述箱体(13)的后侧外壁对应于毛刷辊(21)处开设有排料口，所述排料口上方设置有挡水板(27)，所述挡水板(27)的正下方设置有接水箱(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种动态过滤箱，包括箱体(13)，其特征在于：所述箱体(13)的左侧外壁上设置有上托架(14)和下托架(15)，所述上托架(14)上设置有上减速机(16)，所述下托架(15)上设置有下减速机(17)，所述箱体(13)内腔中设置有竖立的隔板(18)，所述隔板(18)将箱体(13)的内腔分隔为左腔室和右腔室，所述隔板(18)的左壁面的下部分设置有支承座(24)，隔板(18)上对应于支承座(24)处开设有圆孔，所述箱体(13)的左壁面的上段位置和隔板(18)的左壁面的上段位置之间设置有第一传动轴(23)，所述第一传动轴(23)上设置有毛刷辊(21)，所述第一传动轴(23)通过上减速机(16)驱动，所述毛刷辊(21)的斜下方设置有滤网辊(22)，所述滤网辊(22)的左端设置有第二传动轴(25)，所述第二传动轴(25)通过下减速机(17)驱动，所述滤网辊(22)的右端设置有法兰套(26)，所述法兰套(26)套接于支承座(24)上，所述法兰套(26)和支承座(24)的内侧与滤网辊(22)的内侧之间开设有水流通...

【专利技术属性】
技术研发人员：居品良，杨晓强，
申请(专利权)人：诺唯格机械制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32