十字开关的一种自动复位机构制造技术

十字开关的一种自动复位机构，属主令电器，它改斜面滑块结构为凸轮滑块式结构。由手柄、操作杆、复位滑块、十字头、复位弹簧、凸轮盘、支芯、基座和传动杆等构成。本实用新型专利技术与相应的十字开关零部件装配起来便构成自动复位十字开关。其特点是，结构紧凑、安装简便、操作灵活、工作可靠；使用寿命在百万次以上；一只这种十字开关可代替四只按钮开关且可简化电路和缩小操作台面板的面积。这种复位机构主要用于十字开关的配套。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及主令电器设计与制造
目前国内外现有的十字开关，普遍是手动复位式。虽然曾有过自动复位式，但其性能不可靠。它是一种斜面滑块式结构，如图1所示。其主要缺点是1、滑块以其球面与十字头内锥面(斜面)接触，借弹簧力作用产生滑动、实现复位。因系滑动摩擦而阻力大、致使复位动作迟缓、乃致失灵。2、十字锐边处极易磨损、致使十字头使用寿命很低(仅为2.5万次，标准要求是百万次以上)。本技术的目的是，提供一种凸轮滑块式自动复位机构。它与相应的十字开关有关零部件装配成一体、便构成自动复位式十字开关。本技术为凸轮滑块式结构，如图2所示。由手柄(2－1)、操作杆(2－2)、复位滑块(2－3)。十字头(2－4)、复位弹簧(2－5)、凸轮盘(2－6)、支芯(2－7)、基座(2－8)、传动杆(2－9)和传动杆(2－10)构成。其中复位滑块(2－3)、复位弹簧(2－5)和凸轮盘(2－6)为本技术的专利技术点。上述各零部件的装配关系如下支芯(2－7)装入基座(2－8)中央孔内；凸轮盘(2－6)与操作杆(2－2)组合后装在支芯(2－7)上(球面配合)；复位滑块(2－3)装在凸轮盘(2－6)上；复位弹簧(2－5)小端装入复位滑块(2－3)孔内；复位滑块(2－3)连同复位弹簧(2－5)等件装入十字头(2－4)孔内；十字头(2－4)以其内端面压缩复位弹簧(2－5)，使十字头(2－4)大端面与基座(2－8)端面贴合，然后用螺钉连成一体；手柄(2－1)装在操作杆(2－2)上。复位滑块(2－3)为圆柱形，靠外圆与端面工作，其外圆与十字头(2－4)内孔是动配合并滑动自如；在复位弹簧(2－5)力作用下，复位滑块(2－3)端面与凸轮盘(2－6)端面紧密贴合，迫使凸轮盘(2－6)端面与十字头(2－4)内孔轴线呈垂直状态；复位弹簧(2－5)小端装入复位滑块(2－3)孔内，其大端支承于十字头(2－4)内端面上(复位弹簧为倒圆台形)；凸轮盘(2－6)内球面与支芯(2－7)外球面配合并转动灵活〔凸轮盘(2－6)为中空圆柱圆台组合体〕；操作杆(2－2)与凸轮盘(2－6)呈静配合；手柄(2－1)与操作杆(2－2)为螺纹连接。传动杆(2－9)、(2－10)分别装入基座(2－8)的二垂直对称中心线上、与基座(2－8)中心为等距的相应二孔中，呈动配合。传动杆(2－9)、(2－10)与凸轮盘(2－6)呈滑动接触，其工作行程受凸轮盘(2－6)控制。机构装成后，手柄处于十字槽中央，开关处于非工作状态。本技术的工作过程是工作开始时，将手柄(2－1)搬向某一选定方位并擒住、即手柄(2－1)摆过α角，凸轮盘(2－6)随之绕支芯(2－7)摆过α角，此时凸轮盘(2－6)同时完成两个动作，即1、推动复位滑块(2－3)沿十字头(2－4)内孔向上移动而压缩复位弹簧(2－5)；2、推动传动杆(2－9或2－10)在基座(2－8)孔内向下移动，以此操纵开关机体(执行机构)，实现回路通断。工作结束后，及时释放手柄(2－1)，在复位弹簧(2－5)反作用力下复位滑块(2－3)迅速下移，凸轮盘(2－6)恢复原位，手柄(2－1)恢复原位。本技术符合国家标准和IEC标准。本技术的优点是，结构紧凑、操作灵活、工作可靠、安装方便；使用寿命长(可达百万次以上)。以本技术与相应的十字开关机体(执行机构)装配成自动复位式十字开关，具有广泛的实用性。每只十字开关可代替四只按钮开关；如果采用它，可简化电气线路，缩小操作台面板之板面。 附图说明图1为十字开关的现有自动复位机构结构示意图1－1手柄1－2操作杆1－3滑块1－4十字头1－5弹簧1－6传动盘1－7支芯1－8基座1－9传动杆1－10传动杆图2为本技术结构示意图 2－1手柄2－2操作杆2－3复位滑块2－4十字头2－5复位弹簧2－6凸轮盘2－7支芯2－8基座2－9传动杆2－10传动杆实施方案本技术的零部件均可采用机电行业的常规公知方法加工。零部件制成后，按本行业公知技术组装、调试即可。权利要求十字开关的一种自动复位机构，支芯(2-7)装入基座(2-8)中央孔内、凸轮盘(2-6)与操作杆(2-2)组合后装在支芯(2-7)上、复位滑块(2-3)装在凸轮盘(2-6)上、复位弹簧(2-5)装入复位滑块(2-3)孔内、复位滑块(2-3)连同复位弹簧(2-5)装入十字头(2-4)内孔、手柄(2-1)装在操作杆(2-2)上，其特征是复位滑块(2-3)为圆柱形，其外圆与十字头(2-4)内孔呈动配合，倒圆台形的复位弹簧(2-5)的小端装入复位滑块(2-3)孔内、大端顶在十字头(2-4)内端面上，传动杆(2-9)、(2-10)分别装入基座(2-8)的二垂直对称中心线上、与基座(2-8)中心为等距的相应二孔中，传动杆(2-9)、(2-10)与凸轮盘(2-6)相接触。专利摘要十字开关的一种自动复位机构，属主令电器，它改斜面滑块结构为凸轮滑块式结构。由手柄、操作杆、复位滑块、十字头、复位弹簧、凸轮盘、支芯、基座和传动杆等构成。本技术与相应的十字开关零部件装配起来便构成自动复位十字开关。其特点是，结构紧凑、安装简便、操作灵活、工作可靠；使用寿命在百万次以上；一只这种十字开关可代替四只按钮开关且可简化电路和缩小操作台面板的面积。这种复位机构主要用于十字开关的配套。文档编号F16C5/00GK2044020SQ88217049公开日1989年9月6日 申请日期1988年10月29日 优先权日1988年10月29日专利技术者李纯库 申请人:李纯库本文档来自技高网...

【技术保护点】
十字开关的一种自动复位机构，支芯（２—７）装入基座（２—８）中央孔内、凸轮盘（２—６）与操作杆（２—２）组合后装在支芯（２—７）上、复位滑块（２—３）装在凸轮盘（２—６）上、复位弹簧（２—５）装入复位滑块（２—３）孔内、复位滑块（２—３）连同复位弹簧（２—５）装入十字头（２—４）内孔、手柄（２—１）装在操作杆（２—２）上，其特征是复位滑块（２—３）为圆柱形，其外圆与十字头（２—４）内孔呈动配合，倒圆台形的复位弹簧（２—５）的小端装入复位滑块（２—３）孔内、大端顶在十字头（２—４）内端面上，传动杆（２—９）、（２—１０）分别装入基座（２—８）的二垂直对称中心线上、与基座（２—８）中心为等距的相应二孔中，传动杆（２—９）、（２—１０）与凸轮盘（２—６）相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯库，
申请(专利权)人：李纯库，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]