丙酮气体回收系统技术方案

本发明专利技术涉及一种丙酮气体回收系统，包括送气装置、回收塔、循环冷却装置、以及循环流通装置。回收塔的底部设有容置溶液的容腔，回收塔内由下至上排布的水分布器、以及液体捕捉器。回收塔的侧壁上设有进气口、出气口、循环入口、循环出口、入水口，送气装置与进气口连通，将涂布机烤箱排出的丙酮向容腔内注入，以被容腔内的水吸附。循环冷却装置将容腔内的溶液循环流出换热降温；循环流通装置将容腔内的溶液抽送到容腔上方喷下，吸附上升中的丙酮。水分布器存储有水，上升气体中的丙酮被水分布器上的水吸附，液体捕捉器吸附处理完气体中的水汽和水珠。回收过程丙酮充分吸收，吸收后的溶液中的丙酮不会受高温挥发，排出的气体也不会出现白烟现象。

Acetone gas recovery system

【技术实现步骤摘要】
丙酮气体回收系统
本专利技术涉及气体回收领域，更具体地说，涉及一种丙酮气体回收系统。
技术介绍
丙酮，分子式为CH3COCH3，又名二甲基酮，为最简单的饱和酮，是一种无色透明液体，沸点56.5℃，闪点-20℃，有特殊的辛辣气味；易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂；易燃、易挥发，化学性质较活泼。1台6m涂布机，排风量为4000m3/h，烘箱最高温度70℃-80℃，风管出口温度为60℃左右，涂布机每小时丙酮排放量为20Kg左右。丙酮作为涂布机排放废气的主要成分，为有毒气体，含量为0.13％～0.3％。若不对丙酮进行回收利用，不仅造成环境污染，同时也造成了原材料的大量浪费，所以回收处理丙酮也是绿色电池生产过程中影响环保的重要环节。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种丙酮气体回收系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种丙酮气体回收系统，包括送气装置、回收塔、循环冷却装置、以及循环流通装置；所述回收塔的底部设有容置溶液的容腔，所述回收塔内由下至上排布的水分布器、以及液体捕捉器；所述回收塔的侧壁上设有进气口、出气口、循环入口、循环出口、入水口，所述进气口的高度位置高于所述循环入口，所述循环出口的高度位置高于所述进气口、且低于所述水分布器，所述入水口的高度位置位于所述水分布器和液体捕捉器之间；所述送气装置与所述进气口连通，将涂布机烤箱排出的丙酮向所述容腔内注入，以被所述容腔内的水吸附；所述循环冷却装置位于所述回收塔外，并与所述容腔连通，将所述容腔内的溶液循环流出换热降温；所述循环流通装置分别与所述循环入口、循环出口连通，以将所述容腔内的溶液抽送到所述容腔上方喷下，吸附上升中的气体；从所述入水口进入的水流向所述水分布器上被存储，以让上升气体中的丙酮被所述水分布器上的水吸附；所述液体捕捉器的高度位置高于所述入水口，吸附处理完气体中的水汽和水珠，再流到所述容腔，所述出气口位于所述液体捕捉器回收塔上端供气体排出。优选地，所述回收塔的侧壁上还设有与所述容腔位置对应的冷却入口、冷却出口，所述循环冷却装置包括冷却泵、冷却塔、以及循环回路，所述冷却塔内设有冷却管道，所述循环回路与所述冷却入口、冷却出口、以及冷却管道连通，所述冷却泵设置在所述循环回路上，以带动所述容腔内的溶液循环，被所述冷却塔内的冷却剂冷却后再进入所述容腔。优选地，所述回收塔内还设有储水装置，所述储水装置的高度位置位于所述水分布器和所述入水口之间，以存储所述入水口流入的水，并向所述水分布器上补水。优选地，所述水分布器包括布水板和设置在所述布水板下的吸附模块，所述布水板上分布有透水孔，所述吸附模块上形成有供水和气体通过的流通通道，所述流通通道的侧壁上分布有吸附槽，以能存储水，吸附流经所述流通通道的丙酮气体。优选地，所述吸附模块包括沿第一方向并排间隔设置的第一隔板、以及沿第二方向并排间隔设置的第二隔板，各所述第一隔板与所述第二隔板交叉，形成栅格排布的若干流通通道优选地，所述第一隔板、第二隔板的侧壁侧向倾斜，且所述吸附槽倾斜贯穿所述第一隔板、第二隔板。优选地，所述水分布器包括上下层叠设置的至少两个吸附模块，且各所述吸附模块周向错开，以让每层的流通通道错开。优选地，所述回收系统还包括废液回收系统，所述废液回收系统包括废液回收容器、连通所述容腔和废液回收容器的回收管道、设置在所述回收管道上的控制阀、以及用于测量所述容腔内液体的丙酮含量的浓度计；所述浓度计与所述控制阀通信连接，在所述容腔中的丙酮浓度达标后打开所述控制阀，抽取所述容腔中的溶液至所述废液回收容器。优选地，所述回收系统还包括用于控制所述废液回收容器中的温度防止溶液中的丙酮挥发的温控系统。优选地，所述温控系统包括带动所述废液回收容器中的溶液流出制冷后循环流入到所述废液回收容器的制冷泵。实施本专利技术的丙酮气体回收系统，具有以下有益效果：整体回收过程让丙酮充分吸收，吸收后的溶液循环冷却也保证溶液中的丙酮不会受注入的高温气体影响而挥发，提升了安全性，保证了吸附效果，气体上升过程中残留的丙酮仍会被吸附，排出的气体会先冷却再排出，也不会出现白烟等现象。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术实施例中的丙酮气体回收系统的结构示意图；图2是图1中水分布器的吸附模块的俯视结构示意图；图3是图2中吸附模块的第一隔板、第二隔板交叉位置的剖面示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，本专利技术一个优选实施例中的丙酮气体回收系统包括送气装置1、回收塔2、循环冷却装置3、以及循环流通装置4。回收塔2的底部设有容置溶液的容腔21，回收塔2内由下至上排布的水分布器22、以及液体捕捉器23。回收塔2的侧壁上设有进气口211、出气口212、循环入口213、循环出口214、入水口215，进气口211的高度位置高于循环入口213，循环出口214的高度位置高于进气口211、且低于水分布器22，入水口215的高度位置位于水分布器22和液体捕捉器23之间。送气装置1为风机，送气装置1与进气口211连通，将涂布机烤箱5排出的丙酮向容腔21内注入，以被容腔21内的水吸附。循环冷却装置3位于回收塔2外，并与容腔21连通，将容腔21内的溶液循环流出换热降温。由于丙酮的沸点较低，循环冷却装置3可以保持容腔21中溶液处于低温状态，避免丙酮挥发出来。循环流通装置4分别与循环入口213、循环出口214连通，以将容腔21内的溶液抽送到容腔21上方喷下，吸附上升中的气体未完全吸附的丙酮。进一步地，从入水口215进入的水流向水分布器22上被存储，让上升气体中的丙酮被水分布器22上的水吸附，进一步提升吸附率。优选地，液体捕捉器23的高度位置高于入水口215，通过了水分布器22的气体继续上升到液体捕捉器23，通过液体捕捉器23时气体冷凝，液体捕捉器23吸附处理完气体中的水汽和水珠，再流到容腔21，可以将丙酮充分的吸附吸收。出气口212位于液体捕捉器23上方供气体排出，处理后的气体从出气口212排出，保证排出气体符合排放要求，同时，由于气体得到冷凝，也防止排出的气体出现白烟现象。整体回收过程让丙酮充分吸收，吸收后的溶液循环冷却也保证溶液中的丙酮不会受注入的高温气体影响而挥发，提升了安全性，保证了吸附效果，气体上升过程中残留的丙酮仍会被吸附，排出的气体会先冷却再排出，也不会出现白烟等现象。回收塔2的侧壁上还设有与容腔21位置对应的冷却入口216、冷却出口217，循环冷却装置3包括冷却泵31、冷却塔32、以及循环回路33。冷却塔32内设有冷却管道，循环回路33与冷却入口216、冷却出口217、以及冷却管道连通。冷却泵31设置在循环回路33上，以带动容腔21内的溶液循环，被冷却塔32内的冷却剂冷却后再进入容腔21，可以保持容腔21内的溶液温度在丙酮的沸点以下，避免溶液中吸附的丙酮挥发。在一些实施例中，回收塔2内还设有与循环出口214连接的喷头24，让循环出口214流进回收塔2的水均匀的喷下。进一步地，回收系统还包括废液回收系统6，废液回收系统6包括废液回收容器61、连通容腔21和废液回收容器61的回收管道62、设置在回收管道62上的控制阀6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙酮气体回收系统，其特征在于，包括送气装置(1)、回收塔(2)、循环冷却装置(3)、以及循环流通装置(4)；所述回收塔(2)的底部设有容置溶液的容腔(21)，所述回收塔(2)内由下至上排布的水分布器(22)、以及液体捕捉器(23)；所述回收塔(2)的侧壁上设有进气口(211)、出气口(212)、循环入口(213)、循环出口(214)、入水口(215)，所述进气口(211)的高度位置高于所述循环入口(213)，所述循环出口(214)的高度位置高于所述进气口(211)、且低于所述水分布器(22)，所述入水口(215)的高度位置位于所述水分布器(22)和液体捕捉器(23)之间；所述送气装置(1)与所述进气口(211)连通，将涂布机烤箱(5)排出的丙酮向所述容腔(21)内注入，以被所述容腔(21)内的水吸附；所述循环冷却装置(3)位于所述回收塔(2)外，并与所述容腔(21)连通，将所述容腔(21)内的溶液循环流出换热降温；所述循环流通装置(4)分别与所述循环入口(213)、循环出口(214)连通，以将所述容腔(21)内的溶液抽送到所述容腔(21)上方喷下，吸附上升中的气体；从所述入水口(215)进入的水流向所述水分布器(22)上被存储，以让上升气体中的丙酮被所述水分布器(22)上的水吸附；所述液体捕捉器(23)的高度位置高于所述入水口(215)，吸附处理完气体中的水汽和水珠，再流到所述容腔，所述出气口(212)位于所述液体捕捉器(23)回收塔上端供气体排出。...

【技术特征摘要】
1.一种丙酮气体回收系统，其特征在于，包括送气装置(1)、回收塔(2)、循环冷却装置(3)、以及循环流通装置(4)；所述回收塔(2)的底部设有容置溶液的容腔(21)，所述回收塔(2)内由下至上排布的水分布器(22)、以及液体捕捉器(23)；所述回收塔(2)的侧壁上设有进气口(211)、出气口(212)、循环入口(213)、循环出口(214)、入水口(215)，所述进气口(211)的高度位置高于所述循环入口(213)，所述循环出口(214)的高度位置高于所述进气口(211)、且低于所述水分布器(22)，所述入水口(215)的高度位置位于所述水分布器(22)和液体捕捉器(23)之间；所述送气装置(1)与所述进气口(211)连通，将涂布机烤箱(5)排出的丙酮向所述容腔(21)内注入，以被所述容腔(21)内的水吸附；所述循环冷却装置(3)位于所述回收塔(2)外，并与所述容腔(21)连通，将所述容腔(21)内的溶液循环流出换热降温；所述循环流通装置(4)分别与所述循环入口(213)、循环出口(214)连通，以将所述容腔(21)内的溶液抽送到所述容腔(21)上方喷下，吸附上升中的气体；从所述入水口(215)进入的水流向所述水分布器(22)上被存储，以让上升气体中的丙酮被所述水分布器(22)上的水吸附；所述液体捕捉器(23)的高度位置高于所述入水口(215)，吸附处理完气体中的水汽和水珠，再流到所述容腔，所述出气口(212)位于所述液体捕捉器(23)回收塔上端供气体排出。2.根据权利要求1所述的丙酮气体回收系统，其特征在于，所述回收塔(2)的侧壁上还设有与所述容腔(21)位置对应的冷却入口(216)、冷却出口(217)，所述循环冷却装置(3)包括冷却泵(31)、冷却塔(32)、以及循环回路(33)，所述冷却塔(32)内设有冷却管道，所述循环回路(33)与所述冷却入口(216)、冷却出口(217)、以及冷却管道连通，所述冷却泵(31)设置在所述循环回路(33)上，以带动所述容腔(21)内的溶液循环，被所述冷却塔(32)内的冷却剂冷却后再进入所述容腔(21)。3.根据权利要求1所述的丙酮气体回收系统，其特征在于，所述回收塔(2)内还设有储水装置(8)，所述储水装置(8)的高度位置位于所述水分布器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄蕴志，李小龙，娄灵光，
申请(专利权)人：深圳市百瑞空气处理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44