一种滑动轴承的合金材料制造技术

一种滑动轴承的合金材料和轴承结构。本发明专利技术提供了一种以铝、硅、铜、锰、锌、镁、稀土为必要成分，并具有强度高、硬度高和可以整铸成轴瓦等特点的轴承合金，并利用这种合金的特点，研制成一种新型滑动轴承。其结构为在瓦背内表面铸出若干梯形槽，瓦铸成梯形块，槽及块加工后组合成一体。本发明专利技术的优点是合金材料质轻、耐磨、不锈、价廉，熔制简便；轴承结构合理，工艺简单，装卸方便，对大型轴承尤显适宜，与本发明专利技术合金雷同的其它轴承合金亦宜采用本结构。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及滑动轴承的合金材料和轴承结构的革新方案。传统的轴承合金为巴氏合金，传统的滑动轴承结构为将熔融的巴氏合金浇注在加工有纵横交错燕尾槽并经过复杂的表面处理的瓦背上。各类重载大型轴瓦和轴承，至今仍采用这种经典的合金材料和结构方式，古今中外，概莫能外。巴氏合金，尤其是锡锑巴氏合金，是比较理想的减磨材料。它比其它的轴承合金有较好的顺应性、抗咬合性和嵌藏性，使用中对轴有很好的保护性能，即出现烧瓦事故时，不致伤轴。这是其它合金无法比拟的。但从另一方面看，利用巴氏合金制造轴瓦，也存在着不能大面积推广和难以克服的致命弱点。这就是(1)基体过软，强度太低，不能用以制造整铸轴瓦，必须将它挂在具有足够强度的铸钢或铸铁的瓦背上。为此，在浇注之前，必须将瓦背进行复杂的表面处理。否则，很难保证合金与瓦背粘结牢固，以致发生脱壳现象。而且这种制造方法，对球磨机之类大型设备的轴承，由于直径大，瓦肉薄(合金层一般为7-8mm)，其制造难度之大可想而知。这也是很多生产厂家至今不愿接受或不能制造这类轴承的主要原因之一。(2)由于巴氏合金熔点太低，强度和硬度也很低，使用中必须充分润滑和限制使用温度。稍有缺油或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以铝为基体的滑动轴承合金材料，其特征在于：（１）必要成份的范围（重量％）：Ａｌ６－４０，Ｓｉ０．２－８，Ｃｕ０．５－５，Ｚｎ４０－９０，Ｍｎ０．２－５，Ｍｇ０．０１－０．３，ＲＥ０．０１－１．５；（２）选择成份的范围（重量％ ）：Ｓｂ０．２－２，Ｔｉ０．０１－１．５，Ｎｉ０．２－２。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：项宏瑶，马恒玉，宫本奎，孙纬正，
申请(专利权)人：山东省特种金属材料科技开发公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]