一种秸秆打捆绑绳器制造技术

技术编号:22034049 阅读:65 留言:0更新日期:2019-09-07 09:34
本实用新型专利技术公开了一种秸秆打捆绑绳器,属于打捆装置技术领域,包括外壳、第一夹紧爪、第二夹紧爪和夹紧气缸,外壳上设置有进料口,第一夹紧爪和第二夹紧爪安装在外壳内,夹紧气缸上安装有固定块,夹紧气缸安装在外壳上方且夹紧气缸连接第一夹紧爪和第二夹紧爪,夹紧气缸的输出杆上设置有连接块,连接块下端设置有两个铰接块,第一夹紧爪和第二夹紧爪分别铰接在两个铰接块上且第一夹紧爪和第二夹紧爪的一端均铰接在固定块上。本实用新型专利技术在外壳内安装第一夹紧爪、第二夹紧爪和夹紧气缸,夹紧气缸带动第一夹紧爪和第二夹紧爪动作,通过第一夹紧爪和第二夹紧爪的动作实现对进料口送入的秸秆进行挤压,减少秸秆之间的间隙,避免秸秆捆较大不利于存放。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆打捆绑绳器
本技术涉及打捆装置
,尤其是涉及一种秸秆打捆绑绳器。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。随着我国农业和畜牧业的快速发展,对饲草的需求也逐渐增加,我国作为水稻种植大国,水稻秸秆资源非常丰富,秸秆作为一种很好的清洁可再生资源,具有经济、生态和社会效益,越来越受到人们的关注,目前,秸秆分布较广,不方便收集,很多秸秆都在田间直接焚烧,对空气造成污染,若将秸秆在田间粉碎后存放在田间又会对下一季度农作物种植产生影响,对农作物生长不利。近年来也有不少打捆机出现,但现有的秸秆打捆机无法将秸秆压缩后打捆,打捆时形成的秸秆捆较大,不利于秸秆存放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆打捆绑绳器,以解决现有技术中秸秆捆较大不利于秸秆存放的技术问题。本技术提供一种秸秆打捆绑绳器,包括外壳、第一夹紧爪、第二夹紧爪和夹紧气缸,所述外壳上设置有进料口,所述第一夹紧爪和第二夹紧爪沿所述进料口进料方向安装在所述外壳内,所述夹紧气缸上安装有固定块,所述固定块设置在所述外壳内,所述夹紧气缸通过所述固定块安装在所述外壳上方且所述夹紧气缸连接所述第一夹紧爪和所述第二夹紧爪,所述夹紧气缸的输出杆上设置有连接块,所述连接块下端设置有两个铰接块,所述第一夹紧爪和所述第二夹紧爪分别铰接在所述两个铰接块上且所述第一夹紧爪和所述第二夹紧爪的一端均铰接在所述固定块上。进一步,所述外壳内设置有两个支撑杆,两个所述支撑杆沿进料口进料反向分别设置在所述夹紧气缸的前端和后端,两个所述支撑杆的两端均安装在所述外壳的内壁上。进一步,两个所述支撑杆均为弧形,两个所述支撑杆的弧形开口均朝下设置。进一步,所述外壳的底端设置有斜面。进一步,所述第一夹紧爪上设置有第一连接件,所述第二夹紧爪上设置有第二连接件,所述第一夹紧爪和所述第二夹紧爪通过所述第一连接件和所述第二连接件分别铰接在两个所述铰接块上,所述第一夹紧爪和所述第二夹紧爪沿所述进料口进料方向依次设置,所述第一夹紧爪和所述第二夹紧爪均为弧形,所述第一夹紧爪和所述第二夹紧爪的弧形开口相对设置。进一步,所述外壳下方设置有升降机构,所述升降机构包括第一升降杆、第二升降杆、第三升降杆、第四升降杆、液压缸和底板,所述第一升降杆、第二升降杆、第三升降杆、第四升降杆和液压缸均安装在所述底板上,所述第一升降杆的一端和所述第二升降杆的一端均铰接在所述底板的一端上,所述第一升降杆的另一端和所述第二升降杆的另一端均铰接在所述外壳的底端上,所述底板上设置有两个导轨板,两个所述导轨板上均设置有滑块,两个所述滑块可移动的分别安装在两个所述导轨板内,所述第三升降杆的一端和所述第四升降杆的一端分别铰接在两个所述滑块上,所述第三升降杆的另一端和所述第四升降杆的另一端均铰接在所述外壳的底端上,所述第一升降杆和所述第三升降杆相铰接,所述第二升降杆和所述第四升降杆相铰接,所述液压缸的一端铰接在所述底板上且所述液压缸的另一端连接所述第三升降杆和所述第四升降杆。进一步,所述升降机构的下方设置有底座,所述升降机构安装在所述底座上,所述底座下方设置有两个定向轮和两个万向轮,两个所述定向轮和两个所述万向轮呈矩阵分布且两个所述定向轮相临设置。进一步,所述底座沿所述进料口进料方向在所述外壳后端设置有储存箱,所述储存箱固定安装在所述底座上且所述储存箱的凹口向上设置。进一步,所述储存箱沿所述进料口进料方向的后端设置通口,所述储存箱内还设置有与所述通口相匹配的移动板,所述移动板可移动的安装在所述通口内。与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:其一,本技术在外壳内安装有第一夹紧爪、第二夹紧爪和夹紧气缸,夹紧气缸连接第一夹紧爪和第二夹紧爪,夹紧气缸通过与第一夹紧爪和第二夹紧爪的铰接,第一夹紧爪和第二夹紧爪的一端铰接在固定块上,夹紧气缸带动第一夹紧爪和第二夹紧爪动作,通过第一夹紧爪和第二夹紧爪的动作实现对进料口送入的秸秆进行挤压,减少秸秆之间的间隙,避免秸秆打捆时秸秆捆较大不利于存放。其二,本技术在外壳内还设置两个支撑杆,在第一夹紧爪和第二夹紧爪对秸秆进行挤压时,两个支撑杆的设置能够与第一夹紧爪和第二夹紧爪相配合,使秸秆之间被挤压的更加紧密,减少秸秆之间的间隙。其三,本技术将两个支撑杆设置为弧形,当两个支撑杆与第一夹紧爪和第二夹紧爪相配合对秸秆进行挤压时,两个支撑杆的弧形面与秸秆相接触,使秸秆被挤压成圆形,圆形的秸秆捆内松外紧具有较好的防雨能力和较好的透气性。其四,本技术在外壳的底端设置斜面,打捆完成后的秸秆,可通过斜面自动滑落至储存箱,减少劳动力。其五,本技术将第一夹紧爪和第二夹紧爪沿进料口进料反向依次设置,当第一夹紧爪和第二夹紧爪对秸秆进行挤压时,第一夹紧爪和第二夹紧爪的依次设置,可以避免第一夹紧爪和第二夹紧爪相碰撞,使秸秆挤压更为紧密。其六,本技术在外壳下方设置有升降机构,液压缸推动第三升降杆和第四升降杆升降,第三升降杆和第四升降杆分别带动第一升降杆和第二升降杆升降,进而带动外壳升降调节,使外壳的高度适用于不同身高的人群。其七,本技术在底座下方设置有两个定向轮和两个万向轮,在移动过程中,两个定向轮和两个万向轮的设置便于人工移动。其八,本技术还设置有存储箱,在秸秆捆绑过后,可直接通过斜面将秸秆存放入储存箱,避免人工将秸秆搬运其他存放处,减少劳动力。其九,本技术在存储箱上设置有移动板,在需要将储存箱内的秸秆取出时,拉动移动板,存储箱一侧通口打开,避免人工从储存箱凹口处卸料,便于人工卸料,减少劳动力。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的第一角度的结构示意图;图2为本技术的第二角度的结构示意图;图3为本技术中外壳内部的第一状态图;图4为本技术中外壳内部的第二状态图;图5为本技术中升降机构的第一状态图;图6为本技术中升降机构的第二状态图;图7为本技术中储存箱的第一状态图;图8为本技术中储存箱的第二状态图。附图标记:外壳1,第一夹紧爪2,第二夹紧爪3,夹紧气缸4,进料口5,固定块6,连接块7,铰接块8,支撑杆9,斜面10,第一连接件11,第二连接件12,第一升降杆13,第二升降杆14,第三升降杆15,第四升降杆16,液压缸17,底板18,导轨板19,滑块20,底座21,定向轮22,万向轮23,储存箱24,移动板25。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆打捆绑绳器,其特征在于:包括外壳(1)、第一夹紧爪(2)、第二夹紧爪(3)和夹紧气缸(4),所述外壳(1)上设置有进料口(5),所述第一夹紧爪(2)和第二夹紧爪(3)沿所述进料口(5)进料方向安装在所述外壳(1)内,所述夹紧气缸(4)上安装有固定块(6),所述固定块(6)设置在所述外壳(1)内,所述夹紧气缸(4)通过所述固定块(6)安装在所述外壳(1)上方且所述夹紧气缸(4)连接所述第一夹紧爪(2)和所述第二夹紧爪(3),所述夹紧气缸(4)的输出杆上设置有连接块(7),所述连接块(7)下端设置有两个铰接块(8),所述第一夹紧爪(2)和所述第二夹紧爪(3)分别铰接在所述两个铰接块(8)上且所述第一夹紧爪(2)和所述第二夹紧爪(3)的一端均铰接在所述固定块(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆打捆绑绳器,其特征在于:包括外壳(1)、第一夹紧爪(2)、第二夹紧爪(3)和夹紧气缸(4),所述外壳(1)上设置有进料口(5),所述第一夹紧爪(2)和第二夹紧爪(3)沿所述进料口(5)进料方向安装在所述外壳(1)内,所述夹紧气缸(4)上安装有固定块(6),所述固定块(6)设置在所述外壳(1)内,所述夹紧气缸(4)通过所述固定块(6)安装在所述外壳(1)上方且所述夹紧气缸(4)连接所述第一夹紧爪(2)和所述第二夹紧爪(3),所述夹紧气缸(4)的输出杆上设置有连接块(7),所述连接块(7)下端设置有两个铰接块(8),所述第一夹紧爪(2)和所述第二夹紧爪(3)分别铰接在所述两个铰接块(8)上且所述第一夹紧爪(2)和所述第二夹紧爪(3)的一端均铰接在所述固定块(6)上。2.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆绑绳器,其特征在于:所述外壳(1)内设置有两个支撑杆(9),两个所述支撑杆(9)沿进料口(5)进料方向分别设置在所述夹紧气缸(4)的前端和后端,两个所述支撑杆(9)的两端均安装在所述外壳(1)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种秸秆打捆绑绳器,其特征在于:两个所述支撑杆(9)均为弧形,两个所述支撑杆(9)的弧形开口均朝下设置。4.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆绑绳器,其特征在于:所述外壳(1)的底端设置有斜面(10)。5.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆绑绳器,其特征在于:所述第一夹紧爪(2)上设置有第一连接件(11),所述第二夹紧爪(3)上设置有第二连接件(12),所述第一夹紧爪(2)和所述第二夹紧爪(3)通过所述第一连接件(11)和所述第二连接件(12)分别铰接在两个所述铰接块(8)上,所述第一夹紧爪(2)和所述第二夹紧爪(3)沿所述进料口(5)进料方向依次设置,所述第一夹紧爪(2)和所述第二夹紧爪(3)均为弧形,所述第一夹紧爪(2)和所述第二夹紧爪(3)的弧形开口相对设置。6.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆绑绳器,其特征在于:所述外壳(1)下方设置有升降机构,所述升降机构包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑凤菊鲍官培张春雨楚坤路超曹强
申请(专利权)人:安徽科技学院
类型:新型
国别省市:安徽,34

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