一种制药加工用齿轮式切碎装置制造方法及图纸

技术编号:41313620 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术属于药材加工设备技术领域,具体的说是一种制药加工用齿轮式切碎装置,包括底板,所述底板顶壁设有切碎箱,且切碎箱底壁四周均通过支撑柱与底板顶壁固接;所述切碎箱顶壁开设有进料口;所述切碎箱底壁开设有第一出料口;所述切碎箱侧壁固接有安装板;所述安装板顶壁固接有电机;所述切碎箱两内侧壁并排转动连接有一对切碎辊,且切碎辊通过第一传动组件与电机输出端连接;本技术提供一种制药加工用齿轮式切碎装置,以解决现有技术中,现有的药材切碎装置一般不具备筛分功能,使得切碎完成后需要将切碎的药材进行筛分,以便将不合格的药材颗粒分离出来,导致影响了药材的加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于药材加工设备,具体的说是一种制药加工用齿轮式切碎装置


技术介绍

1、中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物,而在中药加工过程中需要对其进行切割粉碎,以便于后期的使用。

2、现有技术中,现有的药材切碎装置一般不具备筛分功能,使得切碎完成后需要将切碎的药材进行筛分,以便将不合格的药材颗粒分离出来,导致影响了药材的加工效率,为此,本技术提供一种制药加工用齿轮式切碎装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中,现有的药材切碎装置一般不具备筛分功能,使得切碎完成后需要将切碎的药材进行筛分,以便将不合格的药材颗粒分离出来,导致影响了药材的加工效率的问题,本技术提出的一种制药加工用齿轮式切碎装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种制药加工用齿轮式切碎装置,包括底板,所述底板顶壁设有切碎箱,且切碎箱底壁四周均通过支撑柱与底板顶壁固接;所述切碎箱顶壁开设有进料口;所述切碎箱底壁开设有第一出料口;所述切碎箱侧壁固接有安装板;所述安装板顶壁固接有电机;所述切碎箱两内侧壁并排转动连接有一对切碎辊,且切碎辊通过第一传动组件与电机输出端连接;所述切碎箱两内侧壁均开设有斜槽;一对所述斜槽侧壁之间设有斜导板;一对所述斜槽顶壁两侧均开设有安装槽;所述安装槽顶壁固接有弹簧,且弹簧底端与斜导板顶壁固接;所述斜导板顶壁均匀开设有一组筛孔;所述切碎箱侧壁开设有第二出料口,且第二出料口与斜槽连通。

3、优选的,所述第一传动组件包括第一转轴,所述切碎箱侧壁转动连接有第一转轴,且第一转轴一端伸入切碎箱侧壁与切碎辊端部固接;所述第一转轴另一端固接有第一从动链轮;所述电机输出端固接有第一主动链轮,且第一主动链轮通过链带与第一从动链轮连接;所述切碎箱侧壁转动连接有一对第二转轴,且两个第二转轴一端均伸入切碎箱侧壁分别与两个切碎辊端部固接;一对所述第二转轴另一端均固接有齿轮,且两齿轮相互啮合。

4、优选的,所述切碎箱内侧壁转动连接有转杆,且转杆一端伸出切碎箱侧壁;且转杆通过第二传动组件与电机输出端连接;所述转杆外圆壁两侧均固接有凸轮,且凸轮外圆壁与斜导板底壁接触。

5、优选的,所述第二传动组件包括第二主动链轮;所述电机输出端固接有第二主动链轮;所述转杆端部固接有第二从动链轮,且第二从动链轮通过链带与第二主动链轮连接。

6、优选的,所述底板顶壁固接有收集箱,且收集箱位于第一出料口正下方。

7、优选的,所述第一主动链轮内径小于第一从动链轮内径。

8、本技术的有益效果如下:

9、1.本技术所述的一种制药加工用齿轮式切碎装置,通过将待加工的药材从切碎箱顶部的进料口倒入;通过启动电机,电机通过第一传动组件带动切碎辊转动,切碎辊转动带动第二转轴转动,转轴转动通过齿轮带动另一第二转轴转动,另一第二转轴转动带动另一切碎辊转动,从而对进入的药材进行切碎,切碎完成的药材掉落到斜导板表面,合格的药材颗粒通过筛孔从第一出料口排出,不合格的药材颗粒沿着斜导板从第二出料口排出,上述方式很好的避免了现有的药材切碎装置一般不具备筛分功能,使得切碎完成后需要将切碎的药材进行筛分,以便将不合格的药材颗粒分离出来,导致影响了药材的加工效率的问题。

10、2.本技术所述的一种制药加工用齿轮式切碎装置,通过启动电机,电机通过第二传动组件带动转杆转动,转杆转动带动两个凸轮转动,通过凸轮外圆壁与斜导板底壁接触,通过安装槽内的弹簧,使得斜导板震动,避免药材颗粒堵塞在筛孔中的情况。

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【技术保护点】

1.一种制药加工用齿轮式切碎装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶壁设有切碎箱(2),且切碎箱(2)底壁四周均通过支撑柱与底板(1)顶壁固接;所述切碎箱(2)顶壁开设有进料口(3);所述切碎箱(2)底壁开设有第一出料口(4);所述切碎箱(2)侧壁固接有安装板(5);所述安装板(5)顶壁固接有电机(6);所述切碎箱(2)两内侧壁并排转动连接有一对切碎辊(7),且切碎辊(7)通过第一传动组件与电机(6)输出端连接;所述切碎箱(2)两内侧壁均开设有斜槽(8);一对所述斜槽(8)侧壁之间设有斜导板(9);一对所述斜槽(8)顶壁两侧均开设有安装槽(10);所述安装槽(10)顶壁固接有弹簧(11),且弹簧(11)底端与斜导板(9)顶壁固接;所述斜导板(9)顶壁均匀开设有一组筛孔(12);所述切碎箱(2)侧壁开设有第二出料口(13),且第二出料口(13)与斜槽(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种制药加工用齿轮式切碎装置,其特征在于,所述第一传动组件包括第一转轴(14),所述切碎箱(2)侧壁转动连接有第一转轴(14),且第一转轴(14)一端伸入切碎箱(2)侧壁与切碎辊(7)端部固接;所述第一转轴(14)另一端固接有第一从动链轮(15);所述电机(6)输出端固接有第一主动链轮(16),且第一主动链轮(16)通过链带与第一从动链轮(15)连接;所述切碎箱(2)侧壁转动连接有一对第二转轴(17),且两个第二转轴(17)一端均伸入切碎箱(2)侧壁分别与两个切碎辊(7)端部固接;一对所述第二转轴(17)另一端均固接有齿轮(18),且两齿轮(18)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种制药加工用齿轮式切碎装置,其特征在于,所述切碎箱(2)内侧壁转动连接有转杆(19),且转杆(19)一端伸出切碎箱(2)侧壁;且转杆(19)通过第二传动组件与电机(6)输出端连接;所述转杆(19)外圆壁两侧均固接有凸轮(20),且凸轮(20)外圆壁与斜导板(9)底壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种制药加工用齿轮式切碎装置,其特征在于,所述第二传动组件包括第二主动链轮(21);所述电机(6)输出端固接有第二主动链轮(21);所述转杆(19)端部固接有第二从动链轮(22),且第二从动链轮(22)通过链带与第二主动链轮(21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种制药加工用齿轮式切碎装置,其特征在于,所述底板(1)顶壁固接有收集箱(23),且收集箱(23)位于第一出料口(4)正下方。

6.根据权利要求5所述的一种制药加工用齿轮式切碎装置,其特征在于,所述第一主动链轮(16)内径小于第一从动链轮(15)内径。

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【技术特征摘要】

1.一种制药加工用齿轮式切碎装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶壁设有切碎箱(2),且切碎箱(2)底壁四周均通过支撑柱与底板(1)顶壁固接;所述切碎箱(2)顶壁开设有进料口(3);所述切碎箱(2)底壁开设有第一出料口(4);所述切碎箱(2)侧壁固接有安装板(5);所述安装板(5)顶壁固接有电机(6);所述切碎箱(2)两内侧壁并排转动连接有一对切碎辊(7),且切碎辊(7)通过第一传动组件与电机(6)输出端连接;所述切碎箱(2)两内侧壁均开设有斜槽(8);一对所述斜槽(8)侧壁之间设有斜导板(9);一对所述斜槽(8)顶壁两侧均开设有安装槽(10);所述安装槽(10)顶壁固接有弹簧(11),且弹簧(11)底端与斜导板(9)顶壁固接;所述斜导板(9)顶壁均匀开设有一组筛孔(12);所述切碎箱(2)侧壁开设有第二出料口(13),且第二出料口(13)与斜槽(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种制药加工用齿轮式切碎装置,其特征在于,所述第一传动组件包括第一转轴(14),所述切碎箱(2)侧壁转动连接有第一转轴(14),且第一转轴(14)一端伸入切碎箱(2)侧壁与切碎辊(7)端部固接;所述第一转轴(14)另一端固接有第一从动链轮(15);所述电机(6)输出端固接有第一主动链轮(16),且第一主动链轮(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯伦元李晓贞姜文军
申请(专利权)人:安徽科技学院
类型:新型
国别省市:

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