电声器件支架装置及电声器件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电声器件支架装置及电声器件，该支架装置包括一支架基座件，支架基座件包括一支架基台以及固定设于支架基台上表面的凸台部，在支架基台的上表面设有一环形安装台，凸台部位于环形安装台的内侧，在环形安装台的上表面固定设有至少一PCB板以及至少一块状的挡板件，挡板件设于PCB板相邻的一侧，在挡板件上开设有卡线槽，连接线的一端与音圈引线电性连接，卡线槽用于对音圈引线进行固定限位以保证音圈引线与PCB板的位置相对应。本实用新型专利技术提出的电声器件支架装置，便于连接线以及音圈引线的固定限位，有利于实际点焊作业。

Electro-acoustic bracket device and electro-acoustic device

【技术实现步骤摘要】
电声器件支架装置及电声器件
本技术涉及电声器件设备
，特别涉及一种电声器件支架装置及电声器件。
技术介绍
随近年来，随着科技的发展以及技术的进步，各种电子产品在人们的日常生活中变得越来越加的常见，在人们的日常生活中起着非常重要的作用。在各种电子产品中，微型电声器件是其中重要的声学部件，广泛运用于手机、电脑、平板以及手表等各种便携式设备。微型电声器件用于完成电信号与声信号之间的转换，是一种能量转换器件。具体的，其包括支架系统、振动系统、磁路系统以及设置支架系统外的辅助系统。其中，辅助系统包含连接线以及PCB等，PCB与连接线以及振动系统中的音圈引线相连，以实现外部电路与电声器件之间电信号的传递作用。其中，PCB与连接线以及音圈引线之间的焊接强度，对电声器件使用的稳定性起到重要作用。在电声器件的实际加工过程中，PCB与连接线以及音圈引线之间通常直接采用加锡手工焊接的方式进行电性连接。然而，由于连接线、音圈引线相对于PCB板没有进行相对固定，采用人工焊接的方式进行焊接固定，则效率低下，不便于实际加工。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是为了解决现有技术中，由于连接线、音圈引线相对于PCB板没有进行相对固定，导致采用人工焊接的方式进行焊接固定效率低下的问题。本技术提出一种电声器件支架装置，其中，包括一支架基座件，所述支架基座件包括一支架基台以及固定设于所述支架基台上表面的凸台部，在所述支架基台的上表面设有一环形安装台，所述凸台部位于所述环形安装台的内侧，在所述环形安装台的上表面固定设有至少一PCB板以及至少一块状的挡板件，所述挡板件设于所述PCB板相邻的一侧，在所述挡板件上开设有卡线槽，所述卡线槽用于对与所述PCB板电性连接的连接线的一端进行固定限位，所述连接线的一端与音圈引线电性连接，所述卡线槽用于对所述音圈引线进行固定限位以保证所述音圈引线与所述PCB板的位置相对应。本技术提出的电声器件支架装置，包括一支架基座件，其中该支架基座件包括一支架基台以及设于支架基台上表面的凸台部，在支架基态上表面设有一环形安装台，其中在上述环形安装台的表面设有一PCB板以及一块状的挡板件，由于在挡板件上开设有卡线槽，该卡线槽用于对环绕于凸台部周围的连接线进行固定，此外，上述的卡线槽还可以对音圈引线进行固定限位，以便于工作人员更加方便地将上述的连接线与音圈引线固定焊接在PCB板对应的位置，提高了该电声器件的加工效率。本技术提出的电声器件支架装置，便于连接线以及音圈引线的固定限位，有利于实际点焊作业。所述电声器件支架装置，其中，所述挡板件的数量为2，两个所述挡板件分别设于所述PCB板的两端，且所述挡板件的侧面与所述PCB板的侧面相连接。所述电声器件支架装置，其中，所述挡板件的挡板顶面的竖直高度高于所述PCB板上表面的竖直高度，所述凸台部的顶面的竖直高度高于所述挡板顶面的竖直高度。所述电声器件支架装置，其中，所述支架基台以及所述凸台部的形状均为圆形，所述PCB板的形状为弧形，所述卡线槽的形状为方形、半圆形或梯形，所述卡线槽的最小宽度至多等于所述连接线的直径。所述电声器件支架装置，其中，在所述环形安装台的上表面设有一连接线固定件，所述连接件固定件包括一块状的固定件主体，在所述固定件主体上开设有一走线孔，所述连接线的一端穿设于所述走线孔并延伸至外部。所述电声器件支架装置，其中，在所述环形安装台的上表面还均匀设有多个定位槽，在所述支架基台的侧面固定设有多个定位插接块，所述定位插接块与所述定位槽相连。所述电声器件支架装置，其中，所述定位插接块包括一插接块主体，在所述插接块主体的外侧开设有一插接块缺槽，所述定位插接块的顶面与所述定位槽的底面位于同一平面上。所述电声器件支架装置，其中，在所述支架基台的侧缘开设有一音圈线容置槽，所述音圈线容置槽位于所述PCB板的下方，所述音圈线容置槽用于收纳所述音圈引线。所述电声器件支架装置，其中，在所述凸台部的侧缘开设有一环形连通的连接线卡接槽，所述连接线卡接槽的形状为半圆形。本技术还提出一种电声器件，包括一支架装置以及设于所述支架装置内的电声模组，其中，所述支架装置为如上所述的电声器件支架装置。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术第一实施例提出的电声器件支架装置的整体结构示意图；图2为图1所示的电声器件支架装置中“V”部分的结构放大图；图3为图1所示的电声器件支架装置中连接线固定件的结构放大图；图4为图1所示的电声器件支架装置中“M”部分的结构放大图；图5为本技术第二实施例提出的电声器件支架装置的整体结构示意图。主要符号说明：具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在电声器件的实际加工过程中，PCB与连接线以及音圈引线之间通常直接采用加锡手工焊接的方式进行电性连接。然而，由于连接线、音圈引线相对于PCB板没有进行相对固定，采用人工焊接的方式进行焊接固定，则效率低下，不便于实际加工。为了解决这一技术问题，本技术提出一种电声器件支架装置，请参阅图1至图4，对于本技术第一实施例提出的电声器件支架装置，包括一支架基座件11，该支架基座件11包括一支架基台111以及固定设于支架基台111上表面的凸台部112，在支架基台111的上表面设有一环形安装台1111，上述的凸台部112位于环形安装台1111的内侧，也即该环形安装台1111由支架基台111与凸台部112未重叠的部分围成，在上述环形安装台1111的上表面固定设有一PCB板12，在该PCB板12两端分别设有一挡板件13。在本实施例中，上述的支架基台111以及凸台部112的形状均为圆形，PCB板12的形状为弧形。具体的，上述的两个挡板件13分别设于PCB板12的两端，且每个挡板件13的侧面均与PCB板12的侧面相固定连接。可以理解的，该设置有助于提高该支架装置的整体结构稳定性。对上述的挡板件13而言，在该挡板件13上开设有卡线槽132。在本实施例中，上述的卡线槽132用于对与PCB板12电性连接的连接线14的一端进行固定限位，上述连接线14的一端与音圈引线15电性连接。在此需要指出的是，上述的卡线槽132的形状可以为方形、半圆形或梯形。在本实施例中，上述的卡线槽132的形状为方形。为了使得上述的连接线14被卡设得更为稳定，将卡线槽132的最小宽度设置为至多等于连接线14的直径。从图2中还可以看出，在挡板件13的顶面设有一挡板顶面131，其中挡板件13的挡板顶面131的竖直高度高于PCB板12的PCB顶面121的竖直高度，凸台部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电声器件支架装置，其特征在于，包括一支架基座件，所述支架基座件包括一支架基台以及固定设于所述支架基台上表面的凸台部，在所述支架基台的上表面设有一环形安装台，所述凸台部位于所述环形安装台的内侧，在所述环形安装台的上表面固定设有至少一PCB板以及至少一块状的挡板件，所述挡板件设于所述PCB板相邻的一侧，在所述挡板件上开设有卡线槽，所述卡线槽用于对与所述PCB板电性连接的连接线的一端进行固定限位，所述连接线的一端与音圈引线电性连接，所述卡线槽用于对所述音圈引线进行固定限位以保证所述音圈引线与所述PCB板的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种电声器件支架装置，其特征在于，包括一支架基座件，所述支架基座件包括一支架基台以及固定设于所述支架基台上表面的凸台部，在所述支架基台的上表面设有一环形安装台，所述凸台部位于所述环形安装台的内侧，在所述环形安装台的上表面固定设有至少一PCB板以及至少一块状的挡板件，所述挡板件设于所述PCB板相邻的一侧，在所述挡板件上开设有卡线槽，所述卡线槽用于对与所述PCB板电性连接的连接线的一端进行固定限位，所述连接线的一端与音圈引线电性连接，所述卡线槽用于对所述音圈引线进行固定限位以保证所述音圈引线与所述PCB板的位置相对应。2.根据权利要求1所述的电声器件支架装置，其特征在于，所述挡板件的数量为2，两个所述挡板件分别设于所述PCB板的两端，且所述挡板件的侧面与所述PCB板的侧面相连接。3.根据权利要求2所述的电声器件支架装置，其特征在于，所述挡板件的挡板顶面的竖直高度高于所述PCB板上表面的竖直高度，所述凸台部的顶面的竖直高度高于所述挡板顶面的竖直高度。4.根据权利要求1所述的电声器件支架装置，其特征在于，所述支架基台以及所述凸台部的形状均为圆形，所述PCB板的形状为弧形，所述卡线槽的形状为方形、半圆形或梯形，所述卡线槽的最小宽度至多等于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬冬，高敬，曾利群，邓旭东，
申请(专利权)人：江西联创宏声吉安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36