一种改进型CR2032锂锰扣式电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型锂锰扣式电池，包括正极壳，正极壳内部中心位置同轴放置压制成型的正极环，正极环上方再同轴盖设倒U形隔膜，正极环的直径为15mm，高度为1.8～1.9mm，正极环外侧壁与隔膜内侧壁之间的水平距离为0.3～0.4mm。本实用新型专利技术能够解决隔膜上电解液不足的问题。

An improved CR2032 lithium manganese button battery

【技术实现步骤摘要】
一种改进型CR2032锂锰扣式电池
本技术设计锂锰扣式电池制造领域，尤其是一种改进型CR2032锂锰扣式电池。
技术介绍
现有的锂锰扣式电池的一般结构为：包括正极壳，正极壳内部中心位置同轴放置压制成型的正极环(正极环由上层的正极材料层与下层的集流体一起压制成型)，正极环上方再同轴盖设倒U形隔膜，正极环的上部插入隔膜内，且正极环与隔膜之间留有缝隙。但是，由于现有的型号为CR2032锂锰扣式电池的正极环的直径通常为16mm，高度为1.8～1.9mm，正极环外侧壁与隔膜内侧壁之间的水平距离通常为0.1～0.2mm，而锂锰扣式电池在放电过程中由于负极锂离子的嵌入会引起正极饼的不断膨胀，从而会造成正极饼的侧壁与隔膜的侧壁抵靠在一起，正极饼源源不断的吸收隔膜上所储存的电解液，使得隔膜上的电解液不足，从而导致电池的阻抗上升，导致电池性能下降。因此，如何解决隔膜上电解液不足的问题成为电池制造领域迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够解决隔膜上电解液不足的问题的改进型CR2032锂锰扣式电池。一种改进型CR2032锂锰扣式电池，包括正极壳，正极壳内部中心位置同轴放置压制成型的正极环，正极环上方再同轴盖设倒U形隔膜，正极环的直径为15mm，高度为1.8～1.9mm，正极环外侧壁与隔膜内侧壁之间的水平距离为0.3～0.4mm。本技术通过缩小正极环的直径，加宽正极环外侧壁与隔膜内侧壁之间的水平距离，使得正极环的直径为15mm，高度为1.8～1.9mm，正极环外侧壁与隔膜内侧壁之间的水平距离为0.3～0.4mm，实现正极环外侧壁与隔膜内侧壁之间的缝隙内可容纳更多的电解液，多出的电解液可以大大补充因正极饼膨胀导致隔膜电解液的流失而造成的不足，减缓了电池阻抗的上升，提高电池的性能。附图说明图1为本技术的装配完成的CR2032锂锰扣式电池沿中心线的纵向截面图。具体实施方式现结合附图具体说明本技术的实施方式：实施例1一种改进型锂锰扣式电池，包括正极壳10，正极壳10内部中心位置同轴放置压制成型的正极环20，正极环20上方再同轴盖设倒U形隔膜30，且正极环20的外侧壁与隔膜30的内侧壁之间留有缝隙40，正极环20的直径D为15mm，高度H为1.8mm，正极环20外侧壁与隔膜30内侧壁之间的水平距离S为0.3mm。本专利技术人采用1KHz的交流电源对根据本技术的技术方案所制得的锂锰扣式电池进行放电，放电至2.0V，并测试电池的阻抗内阻为86Ω；同时，在10mA脉冲模式下进行放电性能测试，具体为：10mA放电5秒，休息55s,连续放电至电池电压到1.8V截止，电池能够放14h。实施例2实施例2与实施例1的不同之处在于：正极环20的高度H为1.9mm，正极环20外侧壁与隔膜30内侧壁之间的水平距离S为0.5mm。本专利技术人采用1KHz的交流电源对根据本技术的技术方案所制得的锂锰扣式电池进行放电，放电至2.0V，并测试电池的阻抗内阻为94Ω；同时，在10mA脉冲模式下进行放电性能测试，具体为：10mA放电5秒，休息55s,连续放电至电池电压到1.8V截止，电池能够放17h。实施例3实施例3与实施例1的不同之处在于：正极环20的高度H为1.9mm，正极环20外侧壁与隔膜30内侧壁之间的水平距离S为0.4mm。本专利技术人采用1KHz的交流电源对根据本技术的技术方案所制得的锂锰扣式电池进行放电，放电至2.0V，并测试电池的阻抗内阻为94Ω；同时，在10mA脉冲模式下进行放电性能测试，具体为：10mA放电5秒，休息55s,连续放电至电池电压到1.8V截止，电池能够放16h。对比例实施例3与实施例1的不同之处在于：正极环20的直径D为16mm，高度H为1.8mm，正极环20外侧壁与隔膜30内侧壁之间的水平距离S为0.2mm。本专利技术人采用1KHz的交流电源对根据本技术的技术方案所制得的锂锰扣式电池进行放电，放电至2.0V，并测试电池的阻抗内阻为284Ω；同时，在10mA脉冲模式下进行放电性能测试，具体为：10mA放电5秒，休息55s,连续放电至电池电压到1.8V截止，电池能够放12h。本技术通过缩小正极环20的直径D，加宽正极环20的外侧壁与隔膜30的内侧壁之间的水平距离S，使得正极环的直径为15mm，高度为1.8～1.9mm，正极环外侧壁与隔膜内侧壁之间的水平距离为0.3～0.4mm，实现正极环20的外侧壁与隔膜30的内侧壁之间的缝隙40内可容纳更多的电解液，多出的电解液可以大大补充因正极环20膨胀导致隔膜30中电解液的流失而造成的不足，减缓了电池阻抗的上升，提高电池的性能。上述实施例1-实施例3均为型号为CR2032的锂锰扣式电池。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型CR2032锂锰扣式电池，包括正极壳，正极壳内部中心位置同轴放置压制成型的正极环，正极环上方再同轴盖设倒U形隔膜，其特征在于：正极环的直径为15mm，高度为1.8～1.9mm，正极环外侧壁与隔膜内侧壁之间的水平距离为0.3～0.4mm。

【技术特征摘要】
1.一种改进型CR2032锂锰扣式电池，包括正极壳，正极壳内部中心位置同轴放置压制成型的正极环，正极环上方再同轴盖设倒U形隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，余佑锋，陈娟，施继琴，许翊璟，
申请(专利权)人：福建南平南孚电池有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35