一种铅蓄电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铅蓄电池，包括壳体，壳体内设有蓄电池芯体，壳体的顶部设有气压爆破机构，气压爆破机构包括设置在壳体顶部的导气套，导气套与壳体的内腔连通，导气套的顶部设有螺旋盖，螺旋盖与导气套螺纹连接，螺旋盖的尾部设有导气口，螺旋盖的内壁上设有环形压板，导气套的自由端设有防爆片，防爆片封堵导气套的端口，环形压板压盖在防爆片上方的边缘位置，在导气阀堵塞，蓄电池内的气体无法排出时，防爆片受到气体的高压时自动爆破，通过导气口排出气体，保证蓄电池的使用安全，而且，安装新的防爆片时，只需拧松螺旋盖，将新的防爆片放置在导气套顶部的端口位置，拧紧螺旋盖通过环形压板压住防爆片即可，防爆片更换方便。

A Lead-acid Battery

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池
本技术涉及一种铅蓄电池。
技术介绍
铅蓄电池是一个电池系统，为全球上使用最广泛的化学电源。铅蓄电池放电时电动势较稳定、工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低，应用广泛，铅蓄电池在使用的过程中会产生气体，气体需要通过导气阀及时导出，现在的铅蓄电池都带有导气阀，但是如果导气阀堵塞或者部分堵塞时，电池壳体会因为气体无法及时排出导致壳体膨胀变形甚至爆炸，现在的铅蓄电池都不具备防爆安全机构来保证电池排气的安全。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种铅蓄电池。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铅蓄电池，包括壳体，壳体内设有蓄电池芯体，蓄电池芯体包括第一金属连接板和第二金属连接板，第一金属连接板上设有多个相互间隔的负极板，第二金属连接板上设有多个相互间隔的正极板，正极板和负极板在壳体内相互交错排布；所述壳体的顶部设有气压爆破机构，气压爆破机构包括设置在壳体顶部的导气套，导气套与壳体的内腔连通，导气套的顶部设有螺旋盖，螺旋盖与导气套螺纹连接，螺旋盖的尾部设有导气口，螺旋盖的内壁上设有环形压板，导气套的自由端设有防爆片，防爆片封堵导气套的端口，环形压板压盖在防爆片上方的边缘位置。上述的一种铅蓄电池，所述壳体上设有与第一金属连接板连接的负极接线柱以及与第二金属连接板连接的正极接线柱，壳体上还设有与与其内腔连通的导气阀。上述的一种铅蓄电池，所述正极板或负极板的外侧设有隔离板，隔离板固定在壳体的内壁上。上述的一种铅蓄电池，所述壳体内填充稀硫酸电解液。上述的一种铅蓄电池，所述环形压板与螺旋盖一体成型。上述的一种铅蓄电池，所述多个负极板在第一金属连接板等间距排布，多个正极板在第二金属连接板等间距排布。本技术的有益效果为：该蓄电池的壳体的顶部设有气压爆破机构，气压爆破机构包括设置在壳体顶部的导气套，导气套与壳体的内腔连通，导气套的顶部设有螺旋盖，螺旋盖与导气套螺纹连接，螺旋盖的尾部设有导气口，螺旋盖的内壁上设有环形压板，导气套的自由端设有防爆片，防爆片封堵导气套的端口，环形压板压盖在防爆片上方的边缘位置，在导气阀堵塞，蓄电池内的气体无法排出时，防爆片受到气体的高压时自动爆破，通过导气口排出气体，保证蓄电池的使用安全，而且，安装新的防爆片时，只需拧松螺旋盖，将新的防爆片放置在导气套顶部的端口位置，拧紧螺旋盖通过环形压板压住防爆片即可，防爆片更换方便。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术蓄电池芯体的结构示意图；图3为本技术气压爆破机构的示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种铅蓄电池，包括壳体1，壳体1内设有蓄电池芯体，蓄电池芯体包括第一金属连接板2和第二金属连接板3，第一金属连接板2上设有多个相互间隔的负极板4，第二金属连接板3上设有多个相互间隔的正极板5，正极板5和负极板4在壳体1内相互交错排布；所述壳体1的顶部设有气压爆破机构6，气压爆破机构6包括设置在壳体1顶部的导气套7，导气套7与壳体1的内腔连通，导气套7的顶部设有螺旋盖8，螺旋盖8与导气套7螺纹连接，螺旋盖8的尾部设有导气口9，螺旋盖8的内壁上设有环形压板10，导气套7的自由端设有防爆片11，防爆片11封堵导气套7的端口，环形压板10压盖在防爆片11上方的边缘位置。进一步，壳体1上设有与第一金属连接板2连接的负极接线柱12以及与第二金属连接板3连接的正极接线柱13，壳体1上还设有与与其内腔连通的导气阀14。正极板5或负极板4的外侧设有隔离板15，隔离板15固定在壳体1的内壁上。壳体1内填充稀硫酸电解液，环形压板10与螺旋盖8一体成型。多个负极板4在第一金属连接板2等间距排布，多个正极板5在第二金属连接板3等间距排布。该蓄电池的壳体1的顶部设有气压爆破机构6，气压爆破机构6包括设置在壳体1顶部的导气套7，导气套7与壳体1的内腔连通，导气套7的顶部设有螺旋盖8，螺旋盖8与导气套7螺纹连接，螺旋盖8的尾部设有导气口9，螺旋盖8的内壁上设有环形压板10，导气套7的自由端设有防爆片11，防爆片11封堵导气套7的端口，环形压板10压盖在防爆片11上方的边缘位置，在导气阀14堵塞，蓄电池内的气体无法排出时，防爆片11受到气体的高压时自动爆破，通过导气口9排出气体，保证蓄电池的使用安全，而且，安装新的防爆片时，只需拧松螺旋盖8，将新的防爆片放置在导气套7顶部的端口位置，拧紧螺旋盖8通过环形压板10压住防爆片即可，防爆片更换方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅蓄电池，包括壳体，壳体内设有蓄电池芯体，其特征在于，蓄电池芯体包括第一金属连接板和第二金属连接板，第一金属连接板上设有多个相互间隔的负极板，第二金属连接板上设有多个相互间隔的正极板，正极板和负极板在壳体内相互交错排布；所述壳体的顶部设有气压爆破机构，气压爆破机构包括设置在壳体顶部的导气套，导气套与壳体的内腔连通，导气套的顶部设有螺旋盖，螺旋盖与导气套螺纹连接，螺旋盖的尾部设有导气口，螺旋盖的内壁上设有环形压板，导气套的自由端设有防爆片，防爆片封堵导气套的端口，环形压板压盖在防爆片上方的边缘位置。

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池，包括壳体，壳体内设有蓄电池芯体，其特征在于，蓄电池芯体包括第一金属连接板和第二金属连接板，第一金属连接板上设有多个相互间隔的负极板，第二金属连接板上设有多个相互间隔的正极板，正极板和负极板在壳体内相互交错排布；所述壳体的顶部设有气压爆破机构，气压爆破机构包括设置在壳体顶部的导气套，导气套与壳体的内腔连通，导气套的顶部设有螺旋盖，螺旋盖与导气套螺纹连接，螺旋盖的尾部设有导气口，螺旋盖的内壁上设有环形压板，导气套的自由端设有防爆片，防爆片封堵导气套的端口，环形压板压盖在防爆片上方的边缘位置。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜君彪，田泽狄，罗海，王春香，
申请(专利权)人：佛山市科特电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44