岩石碎块加压测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及岩石碎块加压测试的技术领域，公开了岩石碎块加压测试设备，包括容器、对岩石碎块加压作用的加压头及驱动加压头在容器中上下移动的动力元件，容器内具有上端开口且用于放置岩石碎块的容腔；加压头的底部具有抵压岩石碎块的下压端面，加压头的顶部朝上凸起延伸，形成延伸至容器上方且与动力元件连接的连接轴；动力元件驱动加压头在容器内的容腔下压，加压头的下压端面抵压岩石碎块，对岩石碎块施加压力；这样，在对岩石碎块进行加压时，容腔可以有效阻挡岩石碎块发生滑动、飞溅等情况，从而提高加压过程中的安全性，并且通过对压碎后的岩石碎块的观察，更直观便捷地了解岩层的状态，具有很强的实用性。

Rock Fragments Pressure Testing Equipment

【技术实现步骤摘要】
岩石碎块加压测试设备
本技术专利涉及岩石碎块加压测试的
，具体而言，涉及岩石碎块加压测试设备。
技术介绍
在建筑物的建筑过程中，经常会用到灌注桩，灌注桩指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，而上述灌注桩的下端有一定长度嵌入岩体中的桩称为嵌岩桩，这时候要保证岩体建筑物的安全，要求岩体在荷载作用下不能产生破坏，岩层因膨胀收缩、压缩、冻胀、湿陷等原因产生的变形不能过大，就需要对岩层碎块进行分析测试。目前，对岩石碎块进行分析的过程中，在很大程度上是依赖经验对岩石碎块的状态进行判断。现有技术中，依赖经验对岩层进行判断只能反映一个点的岩层性状等一系列现象，容易造成前期勘探工作不足甚至失真，进而对后续建筑物的施工质量造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供岩石碎块加压测试设备，旨在解决现有技术中，测试效果差的问题。本技术是这样实现的，岩石碎块加压测试设备，包括容器、对岩石碎块加压作用的加压头及驱动所述加压头在容器中上下移动的动力元件，所述容器内具有上端开口且用于放置岩石碎块的容腔；所述加压头的底部具有抵压岩石碎块的下压端面，所述加压头的顶部朝上凸起延伸，形成延伸至所述容器上方且与动力元件连接的连接轴；所述动力元件驱动所述加压头在所述容器内的容腔下压，所述加压头的下压端面抵压岩石碎块，对岩石碎块施加压力。进一步的，所述容腔的底部设有朝上布置且用于放置岩石碎块的承压面，所述承压面与所述下压端面相向布置，所述承压面呈平整状布置进一步的，所述加压头自上而下对所述压石器内的初始岩石碎块持续加压至设定压力值，当所述加压头加压至设定压力值后，保持加压状态至设定时间段后，所述加压头卸载压力。进一步的，所述加压头的外周具有圆周侧壁，所述圆周侧壁与所述容腔的侧壁之间具有间隙；沿自下而上的方向，所述加压头的圆周侧壁朝内逐渐倾斜布置。进一步的，所述加压头的底部具有外凸环，所述外凸环环绕在所述下压端面的外周，所述外凸环具有朝向所述容腔底部布置的底端面，沿自外而内的方向，所述外凸环的底端面朝上倾斜布置。进一步的，所述下压端面呈圆盘状，所述加压头的下压端面凸设有多个下压环，多个所述下压环依序嵌套间隔布置，多个所述下压环均与所述外凸环同心布置。进一步的，所述下压环的凸出深度低于所述外凸环的凸出深度。进一步的，所述下压环具有朝向所述容腔底部的下表面，所述下压环的下表面朝上凹陷，形成下端开口的凹槽环，所述凹槽环沿着所述下压环的下表面环绕。进一步的，所述容器的底部连接有呈水平布置的直线振动器，所述直线振动器与所述容器下部的外周连接。进一步的，所述容器的底部连接有两个所述直线振动器，两个所述直线振动器呈交叉布置，当岩石碎块放置在所述容器中后，两个所述直线振动器在不同方向驱动所述容器水平振动；与现有技术相比，本技术提供的岩石碎块加压测试设备，在进行岩石碎块测试时，将岩石碎块放入具有上端开口的容腔内，这样，在对岩石碎块进行加压时，容腔可以有效阻挡岩石碎块发生滑动、飞溅等情况，从而提高加压测试过程中操作员的安全性，并且可以通过对压碎后的岩石碎块的观察，更直观可靠的了解岩层的状态，具有很强的实用性。附图说明图1是本技术实施例提供的岩石碎块加压测试设备的剖视示意图；图2是本技术实施例提供的岩石碎块加压测试设备的加压头的仰视示意图；图3是本技术提供的岩石碎块加压测试设备的加压头的剖切示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-3所示，为本技术提供的较佳实施例。本技术提供的岩石碎块加压测试设备，可以用于岩石碎块的压碎以及岩石碎块的加压测试。岩石碎块加压测试设备，包括容器12、对岩石碎块加压作用的加压头及驱动加压头11在容器12中上下移动的动力元件，容器12内具有上端开口且用于放置岩石碎块的容腔14；加压头11的底部具有抵压岩石碎块的下压端面13，加压头11的顶部朝上凸起延伸，形成延伸至容器12上方且与动力元件连接的连接轴；动力元件驱动加压头11在容器12内的容腔14下压，加压头11的下压端面13抵压岩石碎块，对岩石碎块施加压力。上述提供的岩石碎块加压测试设备，在进行岩石碎块测试时，将岩石碎块放入具有上端开口的容腔14内，这样，在对岩石碎块进行加压时，容腔14可以有效阻挡岩石碎块发生滑动、飞溅等情况，从而提高加压测试过程中操作员的安全性，并且可以通过对压碎后的岩石碎块的观察，更直观可靠的了解岩层的状态，具有很强的实用性。加压头11的底部具有下压端面13，加压头11的顶部朝上凸起延伸，形成有连接动力元件的连接轴；动力元件驱动加压头11在容器12内的容腔14下压，加压头11的下压端面13抵压着初始岩石碎块上，对容腔14内的初始岩石碎块施加压力，容腔14可以限制岩石碎块的位置，这样，在进行压碎过程中，可以有效阻挡岩石碎块发生滑动、飞溅等情况，从而避免因岩石碎块飞出下压端面13而产生对岩石碎块计数的误差。在对初始岩石碎块的的选择上，要选择大小适中的公称直径R，公称直径R过大的岩石碎块在压缩过程中受力不均匀，操作过程中极易产生误差，而如果岩石碎块的公称直径R过小，则会存在压石器10对岩石碎块压碎不彻底、压碎不完全等问题，达不到预想的压碎效果，当岩石碎块的公称直径R的范围为20mm-40mm之间时，可以达到较好的压碎效果。再者，在进行加压测试时，可以一次性测试多组岩石碎块，在提高测试效率的同时，又能有效扩大测试范围，从而更加全面的了解岩层质量。另外，可以用方孔筛对加工过后的碎石块进行筛选，方孔筛的方孔直径范围为4mm-6mm之间，在施工步骤1)中，将公称直径为R的岩石碎块压碎后，尺寸较大的岩石碎块便留在方孔筛上，从而得到剩余岩石碎块，并进行计数。加压头11在100秒之内均匀加压，直至加压头11的施加压力达到地质勘察报告中该场地持力层岩石芯样单轴抗压强度标准值的一半，停止加压，这样既可以把岩石碎块压碎到规定要求，又不会把岩石碎块压得太碎，可以很好的反映出岩石碎块的状态。加压头11自上而下对压石器10内的初始岩石碎块持续加压至设定压力值，当加压头11加压至设定压力值后，保持加压状态至设定时间段后，加压头11卸载压力，压石器10全程实现自动化控制，不需要人为操作，从而有效降低测试成本。当加压头11的施加压力达到地质勘察报告中该场地持力层岩石芯样单轴抗压强度标准值的一半时，加压头11保持加压状态不低于10秒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.岩石碎块加压测试设备，其特征在于，包括容器、对岩石碎块加压作用的加压头及驱动所述加压头在容器中上下移动的动力元件，所述容器内具有上端开口且用于放置岩石碎块的容腔；所述加压头的底部具有抵压岩石碎块的下压端面，所述加压头的顶部朝上凸起延伸，形成延伸至所述容器上方且与动力元件连接的连接轴；所述动力元件驱动所述加压头在所述容器内的容腔下压，所述加压头的下压端面抵压岩石碎块，对岩石碎块施加压力。

【技术特征摘要】
1.岩石碎块加压测试设备，其特征在于，包括容器、对岩石碎块加压作用的加压头及驱动所述加压头在容器中上下移动的动力元件，所述容器内具有上端开口且用于放置岩石碎块的容腔；所述加压头的底部具有抵压岩石碎块的下压端面，所述加压头的顶部朝上凸起延伸，形成延伸至所述容器上方且与动力元件连接的连接轴；所述动力元件驱动所述加压头在所述容器内的容腔下压，所述加压头的下压端面抵压岩石碎块，对岩石碎块施加压力。2.如权利要求1所述的岩石碎块加压测试设备，其特征在于，所述容腔的底部设有朝上布置且用于放置岩石碎块的承压面，所述承压面与所述下压端面相向布置，所述承压面呈平整状布置。3.如权利要求1所述的岩石碎块加压测试设备，其特征在于，所述加压头的外周具有圆周侧壁，所述圆周侧壁与所述容腔的侧壁之间具有间隙；沿自下而上的方向，所述加压头的圆周侧壁朝内逐渐倾斜布置。4.如权利要求1所述的岩石碎块加压测试设备，其特征在于，所述加压头的底部具有外凸环，所述外凸环环绕在所述下压端面的外周，所述外凸环具有朝向所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐博，孙世博，陈枝东，郭秋红，
申请(专利权)人：深圳宏业基岩土科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44