透气率测量设备和烧结设备制造技术

技术编号:22026962 阅读:48 留言:0更新日期:2019-09-04 02:39
本发明专利技术提供了一种透气率测量设备和一种包括该透气率测量设备的烧结设备,其中,该透气率测量设备包括:在经处理的材料的移动方向上彼此间隔开的多个滚子;安装在一个滚子和另一个滚子的两个侧端部上以连接在一个滚子与另一个滚子之间的多个旋转本体;安装成将由多个滚子和多个旋转本体形成的空间的顶表面密封的凸缘;穿过凸缘并向上延伸的中空管道;以及安装至中空管道的流速传感器。透气率测量设备能够持续且精确地测量经处理的材料的透气率,并且烧结设备能够持续且精确地测量原料层的每个部段的透气率。

Permeability measurement equipment and sintering equipment

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】透气率测量设备和烧结设备
本公开涉及透气率测量设备和烧结设备。更具体地,本公开涉及能够持续且精确地测量经处理的材料的透气率的透气率测量设备。此外,本专利技术涉及能够在持续且精确地测量原材料层的基于部段的透气率时在横向上均匀地调节原材料层的透气率的烧结设备。
技术介绍
烧结矿是通过使用细铁矿、石灰石、焦炭粉和无烟煤作为原材料而生产的高炉装填材料。在高炉操作期间,将烧结矿与铁矿和焦炭一起装填到高炉中以用于生产钢水。烧结矿生产过程是烧结细铁矿并生产具有适于高炉使用的尺寸的烧结矿的方法。烧结矿生产过程涉及制备用于烧结矿生产的混合原材料、以及将混合原材料转化为烧结矿。首先,用于烧结矿生产的混合原材料的制备如下。例如,将细铁矿、石灰石、细焦炭和无烟煤装填到混合器中。将混合材料装填到造粒机中,并根据混合材料的重量或总重量将混合材料加湿至约7%至8%的湿度。然后,将混合材料准粒化至约几毫米的粒度。由此制备了用于烧结矿生产的混合原材料。将混合原材料转化为烧结矿的过程如下。在使烧结台车沿烧结设备的延伸方向移动的同时,混合原材料基于粒度和组分而在竖向上离析并且在烧结台车中被装填至预定高度。然后,点燃混合原材料的表面以产生燃烧区。当烧结台车中的空气被向下抽吸以便使燃烧区向下移动至混合原材料的下部中时,混合原材料被烧结以产生烧结矿。此后,通过设置在烧结设备的烧结矿排出单元中的破碎机和冷却器将烧结矿粉碎并冷却。然后,将经粉碎或冷却的烧结矿分类为具有适用于在高炉中使用的5mm至50mm的粒度。将经分类的烧结矿输送至高炉。装填至烧结台车的混合原材料(在下文中被称为原材料层)的透气率是决定烧结矿的生产率和品质的关键因素。原材料层的透气率应当是沿原材料层的宽度均匀的,同时原材料层的透气率保持在所需的程度,使得火焰的传播速度在原材料层的宽度方向上是均匀的。因此,烧结反应在原材料层的宽度方向上的所有位置处平稳地进行,以便获得品质良好的烧结矿。因此,在烧结矿生产中,需要控制包括原材料装填方案的过程条件,使得原材料层的透气率在原材料层的宽度方向上是均匀的,同时将原料层的透气率控制成保持在所需的值并且测量原料层的透气率。常规上,存在一种间接估算原材料层的透气率的方法,该方法通过使用安装在烧结台车的下端部处的温度传感器来估算火焰传播的位置。在替代方案中,在烧结台车的顶部上竖向地安装中空管以接触原材料层的表面,以便测量管的内部气体流量,从而直接计算原材料层的透气率。以这种方式,获得了原材料层的透气率。使用温度传感器的方法是估算原材料层的透气率的方法。因此,该方法的结果值具有大的误差。因此,该方法无法用于精确地控制原材料的装填模式。此外,在基于管路的方法中,由于原材料层在烧结的同时在烧结台车的方向上随着烧结台车一起移动,因此管根据原材料层的表面状况与原材料层的表面不规则地间隔开。因此,气体从接触表面泄漏,导致不精确的结果。因此,这种基于管的方法不适于精确地控制原材料的装填模式。也就是说,在烧结台车的行进路径上的固定位置处实时地测量原材料层的透气率是困难的。此外,精确地测量原材料层的宽度方向上的多个部段中的透气率是困难的。此外,常规上,在使用原材料料斗、鼓式进料器和安装在烧结台车上方的用于装填混合原材料的装料斜道的情况下,原材料层基于粒度和组分而在竖向上离析并装填。在这种情况下,不存在能够响应于原材料层的横向透气率实时地控制宽度方向上的基于粒度的离析的独立结构。在这种情况下,鼓式进料器和装料斜道可以控制原材料的宽度方向上的装填量。然而,这种控制操作与控制原材料的横向上的基于粒度的离析的操作完全不同。因此,仅通过鼓式进料器和装料斜道,无法实现响应于原材料层的横向透气率实时地控制宽度方向上的基于粒度的离析。也就是说,常规上,响应于原材料层的横向透气率实时地控制宽度方向上的基于粒度的离析是困难的。【现有技术文献】【专利文献】(专利文献1)KR10-2004-0051046A(专利文献2)KR20-1999-0021604U(专利文献3)KR10-2016-0062288A(专利文献4)JP1996-182926A(专利文献5)JP1999-236628A【非专利文献】(非专利文献1)F.vanLoo等,ImprovedSinterMixpreparationwhileusingchallengingmaterials(使用具有挑战性的材料时的改进的烧结混合料制备),METEC&2ndESTAD2015,杜塞尔多夫,德国
技术实现思路
技术目的本公开意在提供能够持续且精确地测量经处理的材料的透气率的透气率测量设备。本公开意在提供能够持续且精确地测量原材料层的基于横向分割部段的透气率的烧结设备。本公开意在提供能够实时调节原材料层的基于横向分割部段的透气率的烧结设备。本公开意在提供能够在横向上均匀地控制原材料层的透气率的烧结设备。技术方案在一个方面,提供了透气率测量设备,该透气率测量设备包括:多个滚子,所述多个滚子在经处理的材料的移动方向上彼此间隔开并且设置在经处理的材料上方;多个可旋转本体,每个可旋转本体安装在一个滚子的端部和另一个滚子的端部以将该滚子连接至另一个滚子;凸缘,该凸缘安装成将由多个滚子和多个可旋转本体所限定的空间的顶面密封;中空管,该中空管从凸缘向上延伸并延伸穿过凸缘;以及流量传感器,该流量传感器安装在中空管上。在透气率测量设备的一个实施方式中,每个可旋转本体包括:多个轮,所述多个轮在经处理的材料的移动方向上彼此间隔开并且分别与一个滚子和另一个滚子对准;带,该带以可旋转的方式安装在多个轮上并且围绕多个轮安装;侧板,该侧板安装在带的内表面上以将带的内部空间密封。在透气率测量设备的一个实施方式中,侧板与多个轮间隔开并且接触带的内表面。在透气率测量设备的一个实施方式中,每个可旋转本体还包括狭槽,该狭槽凹入地形成在带的内表面中,其中,侧板插入到狭槽中。在透气率测量设备的一个实施方式中,一个滚子和另一个滚子中的每一者的两个相反端部分别与两个相邻的带接触,其中,一个滚子和另一个滚子中的每一者的外周表面与两个相邻的带中的每个带的外周表面接触并且齐平。在透气率测量设备的一个实施方式中,凸缘在其底面的周缘处与带和滚子的外周表面接触。在透气率测量设备的一个实施方式中,第一通道限定成具有限定在凸缘、多个滚子与多个可旋转本体之间的空间,其中,凸缘、多个滚子和多个可旋转本体相应地限定第一通道的顶面和侧面,其中,第一通道的底面是敞开的,以与经处理的材料连通。在透气率测量设备的一个实施方式中,第二通道限定为中空管中的内部空间,其中,第二通道具有与第一通道的顶面连通的出口。在透气率测量设备的一个实施方式中,该设备还包括支承件,支承件在沿横向于经处理的材料的移动方向的方向穿过多个滚子和多个可旋转本体的同时以可旋转的方式支承多个滚子和多个可旋转本体,其中,支承件具有用于将多个滚子和多个可旋转本体支承成与经处理的材料接触的下部,其中,支承件具有连接至凸缘或中空管以将凸缘支承成能够接触多个滚子和多个可旋转本体的上部。在另一方面,提供了烧结设备,该烧结设备包括:台车,该台车安装成在台车中容纳原材料,其中,在台车行进的同时,原材料在台车中被处理;以及透气率测量设备,该透气率测量设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种透气率测量设备,包括:多个滚子,所述多个滚子在经处理的材料的移动方向上彼此间隔开并且设置在所述经处理的材料上方;多个可旋转本体,每个可旋转本体安装在一个滚子的端部和另一个滚子的端部上,以将所述一个滚子连接至所述另一个滚子;凸缘,所述凸缘安装成将由所述多个滚子和所述多个可旋转本体所限定的空间的顶面密封;中空管,所述中空管从所述凸缘向上延伸并延伸穿过所述凸缘;以及流量传感器,所述流量传感器安装在所述中空管上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.02 KR 10-2016-01638281.一种透气率测量设备,包括:多个滚子,所述多个滚子在经处理的材料的移动方向上彼此间隔开并且设置在所述经处理的材料上方;多个可旋转本体,每个可旋转本体安装在一个滚子的端部和另一个滚子的端部上,以将所述一个滚子连接至所述另一个滚子;凸缘,所述凸缘安装成将由所述多个滚子和所述多个可旋转本体所限定的空间的顶面密封;中空管,所述中空管从所述凸缘向上延伸并延伸穿过所述凸缘;以及流量传感器,所述流量传感器安装在所述中空管上。2.根据权利要求1所述的透气率测量设备,其中,每个可旋转本体包括:多个轮,所述多个轮在所述经处理的材料的所述移动方向上彼此间隔开,并且所述多个轮分别与一个滚子和另一个滚子对准;带,所述带以可旋转的方式安装在所述多个轮上并且围绕所述多个轮安装;以及侧板,所述侧板安装在所述带的内表面上,以将所述带中的内部空间密封。3.根据权利要求2所述的透气率测量设备,其中,所述侧板与所述多个轮间隔开并且接触所述带的所述内表面。4.根据权利要求2所述的透气率测量设备,其中,每个可旋转本体还包括狭槽,所述狭槽凹入地形成在所述带的所述内表面中,其中,所述侧板插入到所述狭槽中。5.根据权利要求2所述的透气率测量设备,其中,一个滚子和另一个滚子中的每一者的两个相反端部分别与两个相邻的带接触,其中,所述一个滚子和所述另一个滚子中的每一者的外周表面与所述两个相邻的带中的每个带的外周表面接触并且齐平。6.根据权利要求2所述的透气率测量设备,其中,所述凸缘在所述凸缘的底面的周缘处与所述带和所述滚子的外周表面接触。7.根据权利要求2所述的透气率测量设备,其中,第一通道限定成具有限定在所述凸缘、所述多个滚子与所述多个可旋转本体之间的空间,其中,所述凸缘、所述多个滚子和所述多个可旋转本体相应地限定所述第一通道的顶面和侧面,其中,所述第一通道的底面是敞开的,以与所述经处理的材料连通。8.根据权利要求7所述的透气率测量设备,其中,第二通道限定为所述中空管中的内部空间,其中,所述第二通道具有与所述第一通道的所述顶面连通的出口。9.根据权利要求2所述的透气率测量设备,其中,所述设备还包括支承件,所述支承件在沿横向于所述经处理的材料的所述移动方向的方向穿过所述多个滚子和所述多个可旋转本体的同时以可旋转的方式支承所述多个滚子和所述多个可旋转本体,其中,所述支承件具有下部,所述下部用于将所述多个滚子和所述多个可旋转本体支承成与所述经处理的材料接触,其中,所述支承件具有上部,所述上部连接至所述凸缘或所述中空管以将所述凸缘支承成能够接触所述多个滚子和所述多个可旋转本体。10.一种烧结设备,包括:台车,所述台车安装成在所述台车中容纳原材料,其中,在所述台车行进的同时,所述原材料在所述台车中被处理;以及透气率测量设备,所述透气率测量设备横跨所述台车的行进方向延伸,并且所述透气率测量设备设置在所述台车上方,其中,所述透气率测量设备包括滚子和可旋转本体,其中,所述滚子和所述可旋转本体限定与在所述台车内处理的原材料层连通的通道。11.根据权利要求10...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴钟力姜荣柱
申请(专利权)人:株式会社POSCO
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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