一种高速塑料圆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速塑料圆织机，包括主机以及筒子架，主机包括机架、主电机、主轴、推梭跑道机构、凸轮机构、棕带综丝机构以及跳杆机构，机架上位于主轴与主电机之间设有滑槽，滑槽内往复滑移设置有滑座，滑座上转动设置有传动带轮，传动带轮与电机之间、传动带轮与主轴之间均连接有传动带，机架上设有驱动滑座滑移的螺杆，螺杆与机架之间设有止逆组件，滑槽内位于螺杆与滑座之间设有张紧弹簧，机架上靠近滑槽侧壁的位置设有传动带张紧度识别标条，滑座上延伸有配合传动带张紧度识别标条的指示标。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术能使圆织机达到最佳的传动效率，从而实现圆织机的高速运转。

A High Speed Plastic Round Loom

【技术实现步骤摘要】
一种高速塑料圆织机
本技术涉及一种编织设备，特别涉及一种高速塑料圆织机。
技术介绍
现有技术中的普通圆织机，对编织后的编织袋进行牵引收料，主要由机架、主电机、主轴、推梭跑道机构、凸轮机构、棕带综丝机构以及跳杆机构构成。而主电机与主轴之间的传动则是通过传动带实现，由于传动带具有一定的韧性，导致传动带在长久使用的过程中很容易发生松弛，发生松弛的传动带则会造成打滑现象的发生，从而影响主电机的传动效率，降低圆织机的转速。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传动效率更高且转速更快的高速塑料圆织机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速塑料圆织机，包括主机以及筒子架，所述主机包括机架、主电机、主轴、推梭跑道机构、凸轮机构、棕带综丝机构以及跳杆机构，所述主电机固设于机架且主电机的转轴上固设有第一带轮，所述主轴转动设置于机架且主轴上固设有第二带轮，所述机架上位于主轴与主电机之间设有滑槽，所述滑槽内往复滑移设置有同步远离第一带轮和第二带轮或同步靠近第一带轮和第二带轮的滑座，所述滑座上转动设置有传动带轮，所述传动带轮与第一带轮之间、传动带轮与第二带轮之间均连接有传动带，所述机架上设有驱动滑座滑移的螺杆，所述螺杆与机架之间设有止逆组件，所述滑槽内位于螺杆与滑座之间设有张紧弹簧，所述螺杆与张紧弹簧之间设有在滑槽内滑移的推板，所述推板与螺杆之间沿螺杆的径向转动连接，所述机架上靠近滑槽侧壁的位置设有传动带张紧度识别标条，所述滑座上延伸有配合传动带张紧度识别标条的指示标。通过采用上述技术方案，当传动带发生松弛时，通过螺杆驱动推板在滑槽中进行滑移，而滑移中的推板则通过张紧弹簧对滑座进行施力，通过改变传动带轮的位置用于调节传动带的松紧度；而张紧弹簧的设置使得传动带在调节的过程中能存在自动调节的张紧空间，防止传动带因调节过紧而出现锁死的现象。并通过止逆组件的设置防止螺杆在圆织机工作过程中产生的振动而发生逆转现象，从而防止传动带的张紧度在使用的过程中发生变化。由于螺杆调节的方式没有调节的反馈信号，导致工作人员在调节的过程中难以把控传动带的张紧度。故，设置传动带张紧度识别标条，当指示标指示在传动带张紧度识别标条所在的范围内时，传动带处于最佳的张紧状态，从而使圆织机能达到最佳的传动效率，实现圆织机的高速运转。进一步设置为：所述机架上插设有位于张紧弹簧上方且用于限制张紧弹簧脱离出滑槽开口的限位插杆。通过采用上述技术方案，当张紧弹簧上受到的作用力过大时，张紧弹簧发生弹性形变则会很容易从滑槽的开口处飞出，故通过限位插杆的设置对设置在滑槽中的张紧弹簧进行限位，使得张紧弹簧能很好的限位固定于滑槽内，且限位插杆的插设方式可方便对张紧弹簧进行拆装。进一步设置为：所述止逆组件包括止逆绳以及设置于螺杆且沿其径向贯穿的限位孔，所述止逆绳的一端与机架固定连接、另一端穿过限位孔打结固定于螺杆。通过采用上述技术方案，圆织机在工作过程中产生的振动力很容易使螺杆围绕于螺纹连接处发生转动，导致推板朝向背对张紧弹簧的一侧发生移动，从而影响到传动带的张紧度；故通过止逆绳的设置对螺杆进行限位，防止螺杆因振动而发生转动。进一步设置为：所述传动带张紧度识别标条的两端均延伸有可与指示标发生抵触的限位挡板。通过采用上述技术方案，限位挡板的设置能使工作人员更加清楚指示标是否处于传动带张紧度识别标条所在的范围内，防止工作人员在观察过程中因视角问题而产生观察上的误区，最终影响到对于传动带的观察。进一步设置为：所述传动带张紧度识别标条的底部固设有吸附固定于机架的磁性件，所述机架上开设有供传动带张紧度识别标条嵌设且与之适配的安装槽。通过采用上述技术方案，磁性件的设置实现传动带张紧度识别标条与机架之间的可拆卸连接，使得移动中的指示标在对限位挡板进行施力时，传动带张紧度识别标条不会对指示标形成过大的阻力，防止指示标因限位挡板所产生的阻力而发生弯曲现象，并通过安装槽的设置使得工作人员能明确知道传动带张紧度识别标条的安装位置。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术能使圆织机达到最佳的传动效率，从而实现圆织机的高速运转。附图说明图1为实施例的立体图；图2为实施例的局部结构示意图；图3为图2中A部放大图；图4为实施例的另一局部结构示意图；图5为图4中B部放大图。图中：1.1、机架；1.2、主电机；1.3、主轴；1.4、推梭跑道机构；1.5、凸轮机构；1.6、棕带综丝机构；1.7、跳杆机构；2、筒子架；3、第一带轮；4、第二带轮；5、滑槽；6、滑座；7、传动带轮；8、传动带；9、螺杆；10、止逆组件；101、止逆绳；102、限位孔；11、传动带张紧度识别标条；12、指示标；13、限位插杆；14、限位挡板；15、磁性件；16、安装槽；17、张紧弹簧；18、推板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1至图5，一种高速塑料圆织机，包括主机以及筒子架2，主机1相对的两侧均放置有筒子架2，主机包括机架1.1、主电机1.2、主轴1.3、推梭跑道机构1.4、凸轮机构1.5、棕带综丝机构1.6以及跳杆机构1.7，主轴1.3通过轴承转动设置于机架1.1，主电机1.2固定设置于机架1.1且位于主轴1.3的一侧，主轴1.3上靠近下端的位置固定设置有第二带轮4，推梭跑道机构1.4设置于主轴1.3且位于第二带轮4上方，凸轮机构1.5、棕带综丝机构1.6以及跳杆机构1.7均设置于机架1.1且位于推梭跑道机构1.4的一侧，凸轮机构1.5、棕带综丝机构1.6以及跳杆机构1.7沿主轴1.3的径向从内至外依次排列设置，机架1.1为铁件。主电机1.2的转轴上固设有第一带轮3，机架1.1上位于主电机1.2与主轴1.3之间的位置开设有滑槽5，滑槽5内往复滑移设置有同步远离第一带轮3和第二带轮4或同步靠近第一带轮3和第二带轮4的滑座6，滑座6上方通过轴承转动设置的传动带轮7，传动带轮7与第一带轮3之间、传动带轮7与第二带轮4之间均套设有传动带8。机架1.1上螺纹连接有穿设进滑槽5端面的螺杆9，螺杆9的轴向与滑槽5的滑移方向平行设置，螺杆9位于滑槽5内部的一端通过轴承转动连接有推板18，螺杆9转动从而驱动推板18在滑槽5内滑移。滑槽5内位于滑座6与推板18之间的位置放置有张紧弹簧17，机架1.1上设有穿过滑槽5的限位插杆13且限位插杆13的穿设方向与滑槽5的滑移方向垂直设置，限位插杆13位于张紧弹簧17上方。机架1.1上靠近滑槽5侧壁的位置开设有安装槽16，安装槽16内放置有与之适配的长条形传动带张紧度识别标条11，传动带张紧度识别标条11的底部通过胶水粘接固定有磁性件15，磁性件15为永磁铁；传动带张紧度识别标条11的两端均设有朝向背对安装槽16方向延伸的限位挡板14，限位挡板14与传动带张紧度识别标条11之间一设置。滑座6上固设有延伸进位于两个限位挡板14之间的指示标12，指示标12在随滑座6移动的过程中可与两个限位挡板14之间相向的一面相抵。螺杆9与机架1.1之间设有止逆组件10，止逆组件10包括止逆绳101与限位孔102，限位孔102开设于螺杆9外周壁且沿螺杆9径向贯穿设置，止逆绳101具体可为铁丝，铁丝的一端打结固定于机架1.1、另一端穿过限位孔102后打结固定于螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速塑料圆织机，包括主机以及筒子架(2)，所述主机包括机架(1.1)、主电机(1.2)、主轴(1.3)、推梭跑道机构(1.4)、凸轮机构(1.5)、棕带综丝机构(1.6)以及跳杆机构(1.7)，其特征在于：所述主电机(1.2)固设于机架(1.1)且主电机(1.2)的转轴上固设有第一带轮(3)，所述主轴(1.3)转动设置于机架(1.1)且主轴(1.3)上固设有第二带轮(4)，所述机架(1.1)上位于主轴(1.3)与主电机(1.2)之间设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内往复滑移设置有同步远离第一带轮(3)和第二带轮(4)或同步靠近第一带轮(3)和第二带轮(4)的滑座(6)，所述滑座(6)上转动设置有传动带轮(7)，所述传动带轮(7)与第一带轮(3)之间、传动带轮(7)与第二带轮(4)之间均连接有传动带(8)，所述机架(1.1)上设有驱动滑座(6)滑移的螺杆(9)，所述螺杆(9)与机架(1.1)之间设有止逆组件(10)，所述滑槽(5)内位于螺杆(9)与滑座(6)之间设有张紧弹簧(17)，所述螺杆(9)与张紧弹簧(17)之间设有在滑槽(5)内滑移的推板(18)，所述推板(18)与螺杆(9)之间沿螺杆(9)的径向转动连接，所述机架(1.1)上靠近滑槽(5)侧壁的位置设有传动带张紧度识别标条(11)，所述滑座(6)上延伸有配合传动带张紧度识别标条的指示标(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种高速塑料圆织机，包括主机以及筒子架(2)，所述主机包括机架(1.1)、主电机(1.2)、主轴(1.3)、推梭跑道机构(1.4)、凸轮机构(1.5)、棕带综丝机构(1.6)以及跳杆机构(1.7)，其特征在于：所述主电机(1.2)固设于机架(1.1)且主电机(1.2)的转轴上固设有第一带轮(3)，所述主轴(1.3)转动设置于机架(1.1)且主轴(1.3)上固设有第二带轮(4)，所述机架(1.1)上位于主轴(1.3)与主电机(1.2)之间设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内往复滑移设置有同步远离第一带轮(3)和第二带轮(4)或同步靠近第一带轮(3)和第二带轮(4)的滑座(6)，所述滑座(6)上转动设置有传动带轮(7)，所述传动带轮(7)与第一带轮(3)之间、传动带轮(7)与第二带轮(4)之间均连接有传动带(8)，所述机架(1.1)上设有驱动滑座(6)滑移的螺杆(9)，所述螺杆(9)与机架(1.1)之间设有止逆组件(10)，所述滑槽(5)内位于螺杆(9)与滑座(6)之间设有张紧弹簧(17)，所述螺杆(9)与张紧弹簧(17)之间设有在滑槽(5)内滑移的推板(18)，所述推板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶帮镐，刘化勇，唐增元，
申请(专利权)人：浙江三龙通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33