一种双面自动贴合薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面自动贴合薄膜，包括薄膜基层、上弹性层、下弹性层、第一耐温层、第二耐温层、第一绝缘层、第二绝缘层、第一粘合层和第二粘合层，所述薄膜基层为PVDC层，设置在中间部位，其上下两端分别粘接有上弹性层和下弹性层，所述上弹性层上端依次贴合有第一耐温层、第一绝缘层和第一粘合层，所述下弹性层下端依次贴合有第二耐温层、第二绝缘层和第二粘合层，所述上弹性层与下弹性层结构、大小相同，在薄膜基层的上下端对称粘接设置，且内部均包括胶粘剂层和弹性颗粒层。该双面自动贴合薄膜，提高了整体的自动粘合能力和弹性能力，保证贴合的过程中，不易发生破裂和龟裂的现象，使实用性更高。

A Double-sided Automatic Adhesion Film

【技术实现步骤摘要】
一种双面自动贴合薄膜
本技术属于薄膜
，具体涉及一种双面自动贴合薄膜。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。薄膜的使用越来越完善，现有用于双面自动贴合的薄膜，在与自身或者其他物质的贴合时，一般需要将薄膜整体折叠或者弯曲，而现有的双面贴合薄膜，在贴和的过程中，由于弹性能力的不足，经常容易出现破裂或龟裂，从而影响薄膜的实用性能，不利于贴合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面自动贴合薄膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面自动贴合薄膜，包括薄膜基层、上弹性层、下弹性层、第一耐温层、第二耐温层、第一绝缘层、第二绝缘层、第一粘合层和第二粘合层，所述薄膜基层为PVDC层，设置在中间部位，其上下两端分别粘接有上弹性层和下弹性层，所述上弹性层上端依次贴合有第一耐温层、第一绝缘层和第一粘合层，所述下弹性层下端依次贴合有第二耐温层、第二绝缘层和第二粘合层，所述上弹性层与下弹性层结构、大小相同，在薄膜基层的上下端对称粘接设置，且内部均包括胶粘剂层和弹性颗粒层。优选的，所述胶粘剂层上下两端分别与薄膜基层和第一耐温层及第二耐温层粘接固定，所述弹性颗粒层为TPU颗粒层，其均匀填充在两组胶粘剂层内部中间。优选的，所述第一耐温层与第二耐温层均为PET膜层，其厚度为50-75μm，透光率为92％-95％。优选的，所述第一绝缘层与第二绝缘层均为PI膜层、有机硅树脂及改性有机硅树脂三种的任一种。优选的，所述第一粘合层和第二粘合层为硅酮层和丙烯酸树脂胶层中的任一种。本技术的技术效果和优点：该双面自动贴合薄膜，通过在薄膜整体的上下两外侧分别设置有第一粘合层和第二粘合层，提高了整体的自动粘合能力，且内部设置有上弹性层和下弹性层，能够通过上弹性层和下弹性层内的TPU弹性颗粒，提高了整体薄膜的弹性能力，且双层设置无论从那一面使用，均可使整体弯折更加方便，使其不易发生由弹性不足引起的破裂和分解问题，另外绝缘层和耐温层的设计，既能够保证PET膜耐温层良好的耐高温能力，同时又能够由PI膜层、有机硅树脂及改性有机硅树脂任一种制成的绝缘层，避免耐温层易发生静电的现象，且还能够提高防水、防盐雾和防霉菌的能力，使该双面自动贴合薄膜的实用性能更高。附图说明图1为本技术的剖视图。图中：1薄膜基层、2上弹性层、3弹性颗粒层、4第一耐温层、5第一绝缘层、6第一粘合层、7下弹性层、8胶粘剂层、9第二耐温层、10第二绝缘层、11第二粘合层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种双面自动贴合薄膜，包括薄膜基层1、上弹性层2、下弹性层7、第一耐温层4、第二耐温层9、第一绝缘层5、第二绝缘层10、第一粘合层6和第二粘合层11，所述薄膜基层1为PVDC层，设置在中间部位，其上下两端分别粘接有上弹性层2和下弹性层7，所述上弹性层2上端依次贴合有第一耐温层4、第一绝缘层5和第一粘合层6，所述下弹性层7下端依次贴合有第二耐温层9、第二绝缘层10和第二粘合层11，所述上弹性层2与下弹性层7结构、大小相同，在薄膜基层1的上下端对称粘接设置，且内部均包括胶粘剂层8和弹性颗粒层3。具体的，所述胶粘剂层8上下两端分别与薄膜基层1和第一耐温层4及第二耐温层9粘接固定，所述弹性颗粒层3为TPU颗粒层，其均匀填充在两组胶粘剂层8内部中间，从而保证了胶粘剂层8能够由弹性颗粒层3的设置，提高了整体的弹性能力，避免了容易出现龟裂和破裂的现象。具体的，所述第一耐温层4与第二耐温层9均为PET膜层，其厚度为50-75μm，透光率为92％-95％，PET膜具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性和耐高温性，能够提供优良的耐温能力。具体的，所述第一绝缘层5与第二绝缘层10均为PI膜层、有机硅树脂及改性有机硅树脂三种的任一种，提供优良的绝缘性，避免紧挨设置的PET膜出现静电的现象。具体的，所述第一粘合层6和第二粘合层11为硅酮层和丙烯酸树脂胶层中的任一种，保证薄膜上下的贴合能力。具体的，该双面自动贴合薄膜，在使用过程，由第一粘合层6和第二粘合层11，使整体能方便贴合，无论是上下之间的贴合还是与其他物质的贴合都更加方便，且制备时，在薄膜基层1的上下两端涂覆胶粘剂后，将弹性颗粒层3填充在胶粘剂内，并在胶粘剂的上下两端覆盖第一耐温层4和第二耐温层9，保证之间粘合的固定密封。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面自动贴合薄膜，包括薄膜基层(1)、上弹性层(2)、下弹性层(7)、第一耐温层(4)、第二耐温层(9)、第一绝缘层(5)、第二绝缘层(10)、第一粘合层(6)和第二粘合层(11)，其特征在于：所述薄膜基层(1)为PVDC层，设置在中间部位，其上下两端分别粘接有上弹性层(2)和下弹性层(7)，所述上弹性层(2)上端依次贴合有第一耐温层(4)、第一绝缘层(5)和第一粘合层(6)，所述下弹性层(7)下端依次贴合有第二耐温层(9)、第二绝缘层(10)和第二粘合层(11)，所述上弹性层(2)与下弹性层(7)结构、大小相同，在薄膜基层(1)的上下端对称粘接设置，且内部均包括胶粘剂层(8)和弹性颗粒层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种双面自动贴合薄膜，包括薄膜基层(1)、上弹性层(2)、下弹性层(7)、第一耐温层(4)、第二耐温层(9)、第一绝缘层(5)、第二绝缘层(10)、第一粘合层(6)和第二粘合层(11)，其特征在于：所述薄膜基层(1)为PVDC层，设置在中间部位，其上下两端分别粘接有上弹性层(2)和下弹性层(7)，所述上弹性层(2)上端依次贴合有第一耐温层(4)、第一绝缘层(5)和第一粘合层(6)，所述下弹性层(7)下端依次贴合有第二耐温层(9)、第二绝缘层(10)和第二粘合层(11)，所述上弹性层(2)与下弹性层(7)结构、大小相同，在薄膜基层(1)的上下端对称粘接设置，且内部均包括胶粘剂层(8)和弹性颗粒层(3)。2.根据权利要求1所述的一种双...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑则民，
申请(专利权)人：深圳市欣隆华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44