丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工试剂制备技术领域，涉及一种丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置。该丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置，包括丙二醇甲醚原料供应系统、醋酸甲酯原料供应系统、反应装置、丙二醇甲醚醋酸酯产品罐和甲醇产品罐；反应装置内装有碱性催化剂；丙二醇甲醚原料供应系统和醋酸甲酯原料供应系统分别与反应装置的进料口连接，丙二醇甲醚醋酸酯产品罐和甲醇产品罐分别与反应装置的出料口连接。本实用新型专利技术提高了反应转化率和收率，缓解了设备腐蚀严重的现象，延长设备的使用年限，催化剂可回收重复利用，降低了生产成本，给丙二醇甲醚醋酸酯的生产提供了一条低成本、高效率、清洁环保、收率高的解决途径，易于推广应用。

Preparation device of propylene glycol methyl ether acetate

【技术实现步骤摘要】
丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置
本技术属于化工试剂制备
，具体而言，涉及一种丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置。
技术介绍
丙二醇甲醚醋酸酯(简称PMA)是一类重要的低毒、高级工业溶剂，具有独特的分子结构，是一种具有多官能团的非公害溶剂，同一分子中既有非极性部分，又有极性极性部分，这两部分的官能团既相互制约排斥，又各自起到其固有的作用，因此它对极性和非极性物质均有较好的溶解能力，其溶解性能大大高于一般溶剂及丙二醇醚类和乙二醇醚类溶剂。由于丙二醇甲醚醋酸酯具有优良的性能，被广泛用于油漆、油墨、涂料、洗涤剂、印染、纺织、感官材料、农药和高分子助剂等工业，也可用于液晶显示器生产中的清洗剂。目前，丙二醇甲醚醋酸酯的合成方法主要有直接酯化法、酯交换法或由环氧丙烷与醋酸甲酯一步合成法。其中直接酯化法，即以丙二醇甲醚和醋酸为原料经酯化反应制丙二醇甲醚醋酸酯，是目前技术非常成熟的工业化方法，是较通用的技术路线。传统方法生产PMA通常都是以无机酸作为催化剂，污染、腐蚀严重，无法重复使用，且不易分离。总的来说，现有的PMA生产工艺或系统主要存在以下问题：（1）以醋酸为原料，以为磷酸、盐酸、浓硫酸、氯磺酸、草酸、柠檬酸、甲磺酸或对甲苯磺酸等酸作为催化剂，设备腐蚀问题严重，设备维修成本偏高；（2）、一般是单纯釜式反应器，反应完成后再进行精馏，反应转化率低、收率不高，转化率一般在40%～50%；（3）催化剂用量在1%左右，不能回收导致无法重复使用，损耗量大，造成生产成本偏高。随着我国环保要求的提高，对PMA的清洁生产需求越来越迫切，需要对传统的生产系统进行改进，开发一种高效、清洁环保的PMA生产技术，提高产品收率和转化率，缓解腐蚀严重、物料损耗偏高的问题，对PMA的推广生产、市场效益以及企业和社会都具有及其重要的意义。鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置，能够克服上述问题或者至少部分地解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置，包括丙二醇甲醚原料供应系统、醋酸甲酯原料供应系统、反应装置、丙二醇甲醚醋酸酯产品罐和甲醇产品罐；所述反应装置内装有碱性催化剂；所述丙二醇甲醚原料供应系统和所述醋酸甲酯原料供应系统分别与所述反应装置的进料口连接，所述丙二醇甲醚醋酸酯产品罐和甲醇产品罐分别与所述反应装置的出料口连接。作为进一步优选技术方案，所述反应装置为反应精馏塔，所述反应精馏塔的塔顶与甲醇产品罐连接，所述反应精馏塔的塔底与丙二醇甲醚醋酸酯产品罐连接。作为进一步优选技术方案，所述丙二醇甲醚原料供应系统和醋酸甲酯原料供应系统分别包括丙二醇甲醚储罐和醋酸甲酯储罐，所述反应装置的进料口分别与所述丙二醇甲醚储罐和醋酸甲酯储罐连接。作为进一步优选技术方案，还包括醋酸甲酯-甲醇分离装置以及丙二醇甲醚-丙二醇甲醚醋酸酯-催化剂分离装置。作为进一步优选技术方案，所述醋酸甲酯-甲醇分离装置包括脱醇塔和回收塔，所述反应精馏塔的塔顶依次与脱醇塔和回收塔连接，所述脱醇塔的MA出料口与醋酸甲酯原料供应系统连接和/或与反应装置连接，所述回收塔的出料口与甲醇产品罐连接。作为进一步优选技术方案，所述脱醇塔为加盐萃取精馏塔。作为进一步优选技术方案，所述丙二醇甲醚-丙二醇甲醚醋酸酯-催化剂分离装置包括醚酯分离塔和蒸发设备，所述反应精馏塔的塔底依次与醚酯分离塔和蒸发设备连接，所述醚酯分离塔的PM出料口与丙二醇甲醚原料供应系统连接和/或与反应装置连接，所述蒸发设备的出料口与丙二醇甲醚醋酸酯产品罐连接。作为进一步优选技术方案，所述醚酯分离塔为减压精馏塔。作为进一步优选技术方案，所述蒸发设备为刮板蒸发器。作为进一步优选技术方案，还包括丙二醇甲醚预热器和醋酸甲酯预热器，所述丙二醇甲醚原料供应系统通过丙二醇甲醚预热器与反应装置的进料口连接，所述醋酸甲酯原料供应系统通过醋酸甲酯预热器与反应装置的进料口连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术以丙二醇甲醚和醋酸甲酯为原料，使用碱性催化剂作为催化剂，进行酯交换反应，提高了反应转化率和收率，缓解了设备腐蚀严重的现象，延长设备的使用年限，催化剂可回收重复利用，降低了生产成本，给丙二醇甲醚醋酸酯的生产提供了一条低成本、高效率、清洁环保、收率高的解决途径，可降低成本，节约资源，减少环境污染，绿色环保，创造了良好的经济效益和环境效益，提高了丙二醇甲醚醋酸酯的市场竞争力，易于推广应用。本技术装置结构合理，设备运行安全、稳定可靠，无需采用复杂的、昂贵的设备，能够满足当前市场的需求，易于实现规模化生产。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置结构示意图；图2为本技术实施例提供的丙二醇甲醚醋酸酯的制备方法流程示意图。图标：1-反应精馏塔；2-脱醇塔；3-回收塔；4-醚酯分离塔；5-刮板蒸发器；6-丙二醇甲醚储罐；7-醋酸甲酯储罐；8-甲醇产品罐；9-丙二醇甲醚醋酸酯产品罐；101、102、103、104、105-两级冷凝器。具体实施方式下面对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是：本技术中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有实施方式以及优选实施方法可以相互组合形成新的技术方案。本技术中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。本技术中，除非另有说明，各个反应或操作步骤可以顺序进行，也可以不按照顺序进行。优选地，本文中的操作方法是顺序进行的。在至少一个实施例中提供一种丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置，包括丙二醇甲醚原料供应系统、醋酸甲酯原料供应系统、反应装置、丙二醇甲醚醋酸酯产品罐和甲醇产品罐；所述反应装置内装有碱性催化剂；所述丙二醇甲醚原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置，其特征在于，包括丙二醇甲醚原料供应系统、醋酸甲酯原料供应系统、反应装置、丙二醇甲醚醋酸酯产品罐和甲醇产品罐；所述反应装置内装有碱性催化剂；所述丙二醇甲醚原料供应系统和所述醋酸甲酯原料供应系统分别与所述反应装置的进料口连接，所述丙二醇甲醚醋酸酯产品罐和甲醇产品罐分别与所述反应装置的出料口连接。

【技术特征摘要】
1.一种丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置，其特征在于，包括丙二醇甲醚原料供应系统、醋酸甲酯原料供应系统、反应装置、丙二醇甲醚醋酸酯产品罐和甲醇产品罐；所述反应装置内装有碱性催化剂；所述丙二醇甲醚原料供应系统和所述醋酸甲酯原料供应系统分别与所述反应装置的进料口连接，所述丙二醇甲醚醋酸酯产品罐和甲醇产品罐分别与所述反应装置的出料口连接。2.根据权利要求1所述的丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置，其特征在于，所述反应装置为反应精馏塔，所述反应精馏塔的塔顶与甲醇产品罐连接，所述反应精馏塔的塔底与丙二醇甲醚醋酸酯产品罐连接。3.根据权利要求1所述的丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置，其特征在于，所述丙二醇甲醚原料供应系统和醋酸甲酯原料供应系统分别包括丙二醇甲醚储罐和醋酸甲酯储罐，所述反应装置的进料口分别与所述丙二醇甲醚储罐和醋酸甲酯储罐连接。4.根据权利要求2所述的丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置，其特征在于，还包括醋酸甲酯-甲醇分离装置以及丙二醇甲醚-丙二醇甲醚醋酸酯-催化剂分离装置。5.根据权利要求4所述的丙二醇甲醚醋酸酯的制备装置，其特征在于，所述醋酸甲酯-甲醇分离装置包括脱醇塔和回收塔，所述反应精...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂兵，
申请(专利权)人：临沂中天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37