一种覆膜堆肥发酵装置制造方法及图纸

技术编号:22026242 阅读:53 留言:0更新日期:2019-09-04 02:26
本实用新型专利技术涉及一种覆膜堆肥发酵装置,装置可并列布置,其包括堆肥槽,堆肥槽包括3个平行排列的堆肥槽隔墙,堆肥槽隔墙设置在硬化地面上,堆肥槽隔墙的两端设有卷帘门,所述两侧堆肥槽隔墙的上方设有阳光板Ⅰ,所述卷帘门的上方设有阳光板Ⅱ,所述阳光板Ⅱ的顶部固定有弧形滑轨,所述弧形滑轨顶端设有卷膜轴,所述卷膜轴的两端通过固定板与阳光板Ⅱ连接,所述卷膜轴两端通过轴座和预紧套固定在固定板上,并与电机传动轴连接,所述卷膜轴上设有聚乙烯膜,所述聚乙烯膜的另一端设有卷膜辊,所述卷膜辊两端设有与弧形滑轨配合的滚轮,本实用新型专利技术的空气流通效率高,发酵周期短,冬季堆肥温度高,能耗低、人工少的自动覆膜堆肥发酵装置。

A Fermentation Device for Film-covered Composting

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜堆肥发酵装置
本技术涉及堆肥发酵领域,更具体的是一种覆膜堆肥发酵装置。
技术介绍
堆肥化是常用的粪便处理工艺,但自然堆积发酵缓慢,氮损失严重且影响最终有机肥质量。槽式堆肥是堆肥中常用的处理畜禽粪便的方式,目前常用的槽式堆肥发酵装置往往由于翻抛和运输设备装卸需要较大的密闭空间,堆肥车间建设往往成本较大,且存在空气流通效率低、堆体水分挥发缓慢、生产运行能耗大、结构承重要求高等问题。本技术提供了一种自动覆膜堆肥发酵装置,具有显著增加空气流通效率,加速堆体水分蒸发,缩短发酵周期、降低系统运行能耗、减少人工等优点。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种空气流通效率高,堆体水分蒸发快,系统运行能耗低、人工少的覆膜堆肥发酵装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种覆膜堆肥发酵装置,包括堆肥槽,所述堆肥槽包括3个平行排列的堆肥槽隔墙,所述堆肥槽隔墙设置在硬化地面上,所述堆肥槽隔墙的两端设有卷帘门,所述两侧堆肥槽隔墙的上方设有阳光板Ⅰ,所述卷帘门的上方设有阳光板Ⅱ,所述阳光板Ⅱ的顶部固定有弧形滑轨,所述弧形滑轨顶端设有卷膜轴,所述卷膜轴的两端通过固定板与阳光板Ⅱ连接,所述卷膜轴两端通过轴座和预紧套固定在固定板上,并与设置在固定板上的电机传动轴连接,所述卷膜轴上设有聚乙烯膜,所述聚乙烯膜的另一端设有卷膜辊,所述卷膜辊两端设有与弧形滑轨配合的滚轮,所述滚轮上设有与弧形滑轨配合的凹槽。电机通过控制系统进行控制,便于操作,减少人工。进一步的,上述硬化地面上设有集水槽。进一步的,上述硬化地面上方设有曝气管道,曝气管道上方设有通气孔的隔板,所述曝气管道与曝气机连接,通过曝气提高了堆肥效率。进一步的,上述阳光板Ⅰ上设有引风机,进一步提高了地内堆肥装置的空气流通,达到快速通风的要求,保证了装置内部温度与空气湿度相对平衡,加速了堆体水分蒸发,缩短了发酵周期,较大提高了堆肥效率。进一步的,上述固定板包括相互垂直的两折板组成,其中一折板上设有定位孔,所述定位孔内设置自贡螺丝,所述固定板通过自贡螺丝与阳光板Ⅱ侧壁连接。进一步的,上述堆肥槽隔墙高度为1.2-1.5m。进一步的,上述卷膜轴的高度为3.5-5m。进一步的,上述卷膜轴设置在中间堆肥槽隔墙的上方。本技术的有益效果是:(1)装置底部为硬化地面,顶部弧形覆膜设计,既保证了寒冷天气堆肥装置内部温度,降低运行中过高的能耗,防止沼液溢流,又提高了空旷场地内堆肥装置的空气流通需求,达到快速通风,缩短了发酵周期,同时保证了装置内部温度与空气湿度相对平衡,较大改善了堆肥效果。(2)装置总高度3.5-5米,顶部为聚乙烯膜,对结构承重要求下降,堆肥槽由1.2-1.5米砖混结构堆肥槽隔墙组成,堆肥槽隔墙上部为阳光板Ⅰ,为顶部覆膜结构提供刚性支撑,相比传统堆肥车间,节省占地,且极大降低了成本。(3)覆膜过程由控制系统控制,运行、安装简单,减少人力运行中的繁琐操作。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视图;图3为本技术固定板结构示意图;图4为本技术弧形轨道与滚轮结构示意图;图5为图1A处放大图;图中:1-堆肥槽,2-堆肥槽隔墙,3-硬化地面,4-卷帘门,5-阳光板Ⅰ,6-阳光板Ⅱ,7-弧形滑轨,8-卷膜轴,9-固定板,10-轴座,11-预紧套,12-电机,13-聚乙烯膜,14-卷膜辊,15-滚轮,16-集水槽,17-曝气管道,18-隔板,181-通气孔,19-曝气机,20-引风机,21-折板,22-定位孔,23-自贡螺丝,24-凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明,以便本领域技术人员可以更好的了解本技术,但并不因此限制本技术。实施例1一种覆膜堆肥发酵装置,包括堆肥槽1,所述堆肥槽1包括3个平行排列的堆肥槽隔墙2,堆肥槽隔墙2高度为1.2-1.5m,所述堆肥槽隔墙2设置在硬化地面3上,硬化地面3上设有集水槽16;硬化地面3上方还设有曝气管道17,曝气管道17上方设有带有通气孔181的隔板18,所述曝气管道17与曝气机19连接;所述堆肥槽隔墙2的两端设有卷帘门4,所述两侧堆肥槽隔墙2的上方设有阳光板Ⅰ5,所述卷帘门4的上方设有阳光板Ⅱ6,所述阳光板Ⅱ6的顶部固定有弧形滑轨7,所述弧形滑轨7顶端设有卷膜轴8,卷膜轴8设置在中间堆肥槽隔墙2的正上方,卷膜轴8的高度为3.5-5m,所述卷膜轴8的两端通过固定板9与阳光板Ⅱ6连接,所述卷膜轴8两端通过轴座10和预紧套11固定在固定板9上,并与设置在固定板9上的电机12传动轴连接,所述电机12与控制系统连接,所述卷膜轴8上设有聚乙烯膜13,所述聚乙烯膜13的另一端设有卷膜辊14,所述卷膜辊14两端设有与弧形滑轨7配合的滚轮15,所述滚轮15上设有与弧形滑轨7配合的凹槽24,上述阳光板Ⅰ5上还设有引风机20。固定板9包括相互垂直的两折板21组成,其中一折板21上设有定位孔22,所述定位孔22内设置自贡螺丝23,所述固定板9通过自贡螺丝23与阳光板Ⅱ6侧壁连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜堆肥发酵装置,包括堆肥槽,其特征在于: 所述堆肥槽包括3个平行排列的堆肥槽隔墙,所述堆肥槽隔墙设置在硬化地面上,所述堆肥槽隔墙的两端设有卷帘门,所述两侧堆肥槽隔墙的上方设有阳光板Ⅰ,所述卷帘门的上方设有阳光板Ⅱ,所述阳光板Ⅱ的顶部固定有弧形滑轨,所述弧形滑轨顶端设有卷膜轴,所述卷膜轴的两端通过固定板与阳光板Ⅱ连接,所述卷膜轴两端通过轴座和预紧套固定在固定板上,并与设置在固定板上的电机传动轴连接,所述卷膜轴上设有聚乙烯膜,所述聚乙烯膜的另一端设有卷膜辊,所述卷膜辊两端设有与弧形滑轨配合的滚轮,所述滚轮上设有与弧形滑轨配合的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜堆肥发酵装置,包括堆肥槽,其特征在于:所述堆肥槽包括3个平行排列的堆肥槽隔墙,所述堆肥槽隔墙设置在硬化地面上,所述堆肥槽隔墙的两端设有卷帘门,所述两侧堆肥槽隔墙的上方设有阳光板Ⅰ,所述卷帘门的上方设有阳光板Ⅱ,所述阳光板Ⅱ的顶部固定有弧形滑轨,所述弧形滑轨顶端设有卷膜轴,所述卷膜轴的两端通过固定板与阳光板Ⅱ连接,所述卷膜轴两端通过轴座和预紧套固定在固定板上,并与设置在固定板上的电机传动轴连接,所述卷膜轴上设有聚乙烯膜,所述聚乙烯膜的另一端设有卷膜辊,所述卷膜辊两端设有与弧形滑轨配合的滚轮,所述滚轮上设有与弧形滑轨配合的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种覆膜堆肥发酵装置,其特征在于:所述硬化地面上设有集水槽。3.根据权利要求1所述的一种覆膜堆肥...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜文琪宋学文吕蕾蕾苏秀秀李鹏芳
申请(专利权)人:山东生态家园环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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