一种定量进料的半自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉底液灌装领域，更具体地说，它涉及一种定量进料的半自动灌装机，旨在解决粉底液人工灌装导致灌装量不一致的问题，其技术方案要点是：包括机架、转动连接于机架且装载包装瓶的转动盘、连接于机架且位于转动盘上方的进料装置、连接于机架且将包装瓶封口的封闭装置、连接于机架且将包装瓶取走的收集装置，其中进料装置包括位于转动盘正上方且自动启闭的进料头、承载料液的料斗、连通料斗与进料头的进料管、连接于进料管与料斗之间的定量机构、连接于料斗内的搅拌机构。本实用新型专利技术通过定量机构的设计，使得包装瓶的进液由人工进液改成自动进液，不仅节约了人力，也使包装瓶内的进液量保持一致。

A Semi-automatic Filling Machine with Quantitative Feeding

【技术实现步骤摘要】
一种定量进料的半自动灌装机
本技术涉及粉底液灌装领域，更具体地说，它涉及一种定量进料的半自动灌装机。
技术介绍
灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。目前化妆品领域的灌装机，一般通过人工拿包装瓶至灌装机下，打开开关将包装瓶装满，再将开关关闭，这种包装方式不仅效率低，而且包装瓶内的粉底液量受人工影响，无法一次性控制好包装瓶内粉底液产品的量。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种定量进料的半自动灌装机，通过定量机构的设计，使得包装瓶的进液由人工进液改成自动进液，不仅节约了人力，也使包装瓶内的进液量保持一致。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定量进料的半自动灌装机，包括机架、转动连接于机架且装载包装瓶的转动盘、连接于机架且位于转动盘上方的进料装置、连接于机架且将包装瓶封口的封闭装置、连接于机架且将包装瓶取走的收集装置，其中进料装置包括位于转动盘正上方且自动启闭的进料头、承载料液的料斗、连通料斗与进料头的进料管、连接于进料管与料斗之间的定量机构、连接于料斗内的搅拌机构。包装瓶需要工作人员放置到转动盘上，随后转动盘转动，将包装瓶运输到进料装置的正下方，通过进料装置对包装瓶进料；进料完毕后工作人员手动将包装瓶的垫片、带毛刷的瓶盖扣在包装瓶上，随后转动盘继续转动，直至带有瓶帽的包装瓶转动到封闭装置的正下方，通过封闭装置拧动瓶盖，将包装瓶密封；最后，已经密封的包装瓶被转动盘带动到收集装置的正下方，被收集装置带动，完成收集；在此过程中，进料装置的进料与转动盘的转动相互配合，当包装瓶转动到进料头的正下方时，定量机构启动推动料液，使得料液沿进料管进入进料头，并从进料头中出料。本技术进一步设置为：所述料斗顶部开设有进料口，底部开设有出料口；所述定量机构包括连通于出料口底部的定量管、连接于机架的定量气缸、连接于定量气缸活塞杆且位于出料口正上方的挤料杆，其中定量管内径与出料口直径相同，挤料杆的大小与出料口配合设置。料斗顶部用于进料、底部用于出料，从而使料液能够在重力的作用下自动流入定量管内，定量管的容量即为每个包装瓶内的容量；在进料时，首先需要进料头开启，随后挤料杆在定量气缸的带动下向下运动，直至按压到定量管的底部；随后进料头完毕，完成进料，挤料杆复位。本技术进一步设置为：所述定量管下方设有向下开启的单向阀，所述进料管连接于单向阀底部。只有在挤料杆向下运动时，单向阀才会打开，通过单向阀的设计，使得料斗内的料液只能向下流动，而不会在挤料杆复位的过程中被抽吸回料斗。本技术进一步设置为：所述挤料杆周壁设有弹性密封圈。通过弹性密封圈的设计，使得定量管内的料液能够更完整、更精确的被挤料杆挤出。本技术进一步设置为：进料头设有多个，所述挤料杆数量与进料头相同；所述定量气缸的活塞杆连接有水平板，所述挤料杆垂直螺纹连接于水平板。挤料杆与进料头一一对应且同步运动，因此需要保证不同挤料杆对进料头的进料量相同；通过挤料杆与水平板的螺纹配合，实现对挤料杆高度的微调，从而在保持不同挤料杆同步运动的同时，保持进料量相同。本技术进一步设置为：所述搅拌机构包括连接于料斗顶部的封闭板、连接于封闭板的搅拌电机、连接于搅拌电机输出轴且位于料斗内的搅拌扇。为了降低加料次数，料斗中需要有大量料液，而料液在重力的作用下会逐渐分层，严重影响产品质量；因此通过搅拌机构的设计，使得料液在料斗中能够被搅拌，始终保持高质量。本技术进一步设置为：所述封闭板套设于料斗外，所述封闭板侧壁设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接抵紧螺栓，所述抵紧螺栓抵紧于料斗外壁。封闭板一方面用于支撑搅拌电机，另一方面是用于封闭料斗的顶面，使料液不会直接暴露在空气中，从而避免卫生方面的隐患。本技术进一步设置为：所述料斗呈漏斗状且轴线沿竖直方向设置，所述料斗的顶端较大。通过将料斗设为漏斗状，使得料液能够更容易在重力的作用下沿料斗滑下，堆积于漏斗底部。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过定量机构的设计，使得包装瓶的进液由人工进液改成自动进液，不仅节约了人力，也使包装瓶内的进液量保持一致；其二，通过搅拌机构的设计，使得料液在料斗内时能够得到搅拌搅匀，从而使料液的质量不会因长时间的放置而降低。附图说明图1为本实施例一的正视图；图2为本实施例一的结构示意图图3为图2的A部放大图；图4为图3的B部放大图；图5为图2的C部放大图；图6为图2的D部放大图。图中：1、机架；11、转动盘；12、限位座；13、收纳槽；2、进料装置；21、进料头；22、料斗；23、进料管；24、定量机构；241、定量管；242、挤料杆；243、单向阀；244、水平板；25、搅拌机构；251、封闭板；252、抵紧螺栓；253、搅拌电机；254、搅拌扇；26、抵紧机构；261、延伸管；262、卡箍；3、封闭装置；31、机械手；32、保护壳；4、收集装置；41、夹持手；42、位移板；43、传送带；5、夹持机构；51、夹持架；52、第一夹持片；53、第一电缸；6、包装瓶；7、瓶盖；8、装载箱；9、锁定机构；91、第一锁定板；92、第二锁定板；93、锁定槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一：一种定量进料的半自动灌装机，如图1、图2所示，包括机架1、转动连接于机架1且装载包装瓶6（图5）的转动盘11、连接于机架1且位于转动盘11上方的进料装置2、连接于机架1且将包装瓶6封口的封闭装置3、连接于机架1且将包装瓶6取走的收集装置4。在进行灌装时，包装瓶6需要工作人员放置到转动盘11上，随后转动盘11转动，将包装瓶6运输到进料装置2的正下方，通过进料装置2对包装瓶6进料；进料完毕后工作人员手动将包装瓶6的垫片、带毛刷的瓶盖7扣在包装瓶6上，随后转动盘11继续转动，直至带有瓶帽的包装瓶6转动到封闭装置3的正下方，通过封闭装置3拧动瓶盖7，将包装瓶6密封；最后，已经密封的包装瓶6被转动盘11带动到收集装置4的正下方，被收集装置4带动，完成收集。如图2、图3所示，进料装置2包括位于转动盘11正上方且自动启闭的进料头21（图4）、承载存放料液且呈漏斗状的料斗22、连通料斗22与进料头21的进料管23、连接于进料管23与料斗22之间的定量机构24、连接于料斗22内的搅拌机构25。其中料斗22顶部为漏斗的大端，且开设有进料口，料斗22底部开设有出料口，料液从漏斗的底部漏出，并进入定量机构24。定量机构24包括螺纹连接于出料口底部且与料斗22连通的定量管241、连接于机架1的定量气缸、连接于定量气缸活塞杆且位于出料口正上方的挤料杆242、螺纹连接于定量管241下方且向下开启的单向阀243，其中进料管23连接于单向阀243底部，挤料杆242的周壁设有弹性密封圈，弹性密封圈为橡胶圈且抵紧于定量管241内壁。定量管241的容量即为每个包装瓶6内的容量，在进料前，进料头21、进料管23、定量管241内皆充满料液，此时进料头21处于封闭状态；随后进料头21开启，挤料杆242在定量气缸的带动下向下运动，使单向阀243本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量进料的半自动灌装机，其特征在于：包括机架（1）、转动连接于机架（1）且装载包装瓶（6）的转动盘（11）、连接于机架（1）且位于转动盘（11）上方的进料装置（2）、连接于机架（1）且将包装瓶（6）封口的封闭装置（3）、连接于机架（1）且将包装瓶（6）取走的收集装置（4），其中进料装置（2）包括位于转动盘（11）正上方且自动启闭的进料头（21）、存放料液的料斗（22）、连通料斗（22）与进料头（21）的进料管（23）、连接于进料管（23）与料斗（22）之间的定量机构（24）、连接于料斗（22）内的搅拌机构（25）。

【技术特征摘要】
1.一种定量进料的半自动灌装机，其特征在于：包括机架（1）、转动连接于机架（1）且装载包装瓶（6）的转动盘（11）、连接于机架（1）且位于转动盘（11）上方的进料装置（2）、连接于机架（1）且将包装瓶（6）封口的封闭装置（3）、连接于机架（1）且将包装瓶（6）取走的收集装置（4），其中进料装置（2）包括位于转动盘（11）正上方且自动启闭的进料头（21）、存放料液的料斗（22）、连通料斗（22）与进料头（21）的进料管（23）、连接于进料管（23）与料斗（22）之间的定量机构（24）、连接于料斗（22）内的搅拌机构（25）。2.根据权利要求1所述的一种定量进料的半自动灌装机，其特征在于：所述料斗（22）顶部开设有进料口，底部开设有出料口；所述定量机构（24）包括连通于出料口底部的定量管（241）、连接于机架（1）的定量气缸、连接于定量气缸活塞杆且位于出料口正上方的挤料杆（242），其中定量管（241）内径与出料口直径相同，挤料杆（242）的大小与出料口配合设置。3.根据权利要求2所述的一种定量进料的半自动灌装机，其特征在于：所述定量管（241）下方设有向下开启的单向阀（243）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖炎伟，
申请(专利权)人：杭州菲丝凯化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33