一种导轮重锤式起升限位器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导轮重锤式起升限位器，包括导轮重锤、连杆组、连接钢丝绳、顶轴、弹簧和限位开关，导轮重锤套设在起升机构的起升钢丝绳上，限位开关通过支架固定在起升机构上，顶轴上端穿过固定在支架上的弹簧后与限位开关配合，顶轴下端设连接钢丝绳，导轮重锤通过连杆组与连接钢丝绳连接。本实用新型专利技术将限位开关与导轮重锤分开并单独固定在起升机构机架上，避免限位开关随导轮重锤一起受到吊钩的撞击，有效保护限位开关防止受到撞击损坏导致限位失效，避免了限位开关与导轮重锤一起悬挂并随着导轮重锤摆动，同时方便布置和固定限位开关与电气控制系统的连接电缆线，防止电缆线因受到拉扯、腐蚀造成连接松动和电路断开，导致限位失效。

A Guide Wheel Heavy Hammer Lifting Limiter

【技术实现步骤摘要】
一种导轮重锤式起升限位器
本技术涉及起升限位
，具体涉及一种导轮重锤式起升限位器。
技术介绍
起重机的起升限位器是起重机的重要的安全装置，它能有效地限制起升钢丝绳和吊钩上升不超过最高限度，防止出现吊钩上冲而撞击滑轮、甚至冲出滑轮的严重的安全事故。重锤式起升限位器是一种常用的起升限位器，由于其结构简单、控制方便可靠，在现有起重机上得到广泛应用。但是，现有的重锤式起升限位器存在以下缺陷：一是感应开关连接在重锤上并与撞块直接撞击，撞击产生的巨大冲击震动作用容易损坏感应开关；二是感应开关与重锤一起悬挂于臂架头部并随重锤摆动，因而需要从臂架头部连接一根电缆到感应开关上，重锤摆动时，电缆较容易沾上钢丝绳的润滑脂而被腐蚀；三是感应开关随重锤悬挂并经常产生摆动，容易使感应开关与电缆的连接松动或受损而导致电路断开，使限位器失效。因而，现有的重锤式起升限位器的感应开关、电缆和连接电路容易因撞击或腐蚀而损坏，导致限位器失效，因而需要定期更换电缆和感应开关，显著增加了起重机的使用维修成本。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种导轮重锤式起升限位器，将限位开关与重锤分开安装，防止限位开关随重锤摆动的同时，避免因受到撞击等外力因素导致限位开关失效或者损坏。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种导轮重锤式起升限位器，包括导轮重锤、连杆组、连接钢丝绳、顶轴、弹簧和限位开关，导轮重锤套设在起升机构的起升钢丝绳上，限位开关通过支架固定在起升机构上，顶轴上端穿过固定在支架上的弹簧后与限位开关配合，顶轴下端设连接钢丝绳，导轮重锤通过连杆组与连接钢丝绳连接。正常工作状态下，导轮重锤依靠自身重力，通过连杆组和钢丝绳对力的传导将顶轴向下拉住，限位开关与顶轴无接触。进一步地，支架上设固定块，弹簧固定于固定块内并能在固定块内伸缩。进一步地，顶轴从固定块底部依次穿过固定块、弹簧，顶轴的上端设与限位开关的感应部位配合的伞状轴头，固定块下方的顶轴上设有限位环。正常工作状态下，导轮重锤的顶轴通过伞状轴头将弹簧压缩，伞状轴头与限位开关无接触。进一步地，连杆组包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端和第二连杆的一端均与连接钢丝绳连接，第一连杆的另一端和第二连杆的另一端分别与导轮重锤的两端连接。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、将限位开关与导轮重锤分开安装，避免限位开关随导轮重锤一起受到吊钩的撞击，有效保护限位开关防止受到撞击损坏导致限位失效。2、将限位开关单独固定在起升机构机架上，避免了限位开关与导轮重锤一起悬挂并随着导轮重锤摆动，同时方便布置和固定限位开关与电气控制系统的连接电缆线，防止电缆线因受到拉扯、腐蚀造成连接松动和电路断开，导致限位失效。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；附图标记：1-导轮重锤；2-起升机构；3-连接钢丝绳；4-顶轴；5-弹簧；6-限位开关；7-支架；8-伞状轴头；9-第一连杆；10-第二连杆；11-固定块；12-限位环；13-定滑轮；14-起升钢丝绳；15-吊钩。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1所示，一种导轮重锤式起升限位器，其特征在于：包括导轮重锤1、连杆组、连接钢丝绳3、顶轴4、弹簧5和限位开关6，导轮重锤1套设在起升机构的起升钢丝绳上，限位开关6通过支架7固定在起升机构上，顶轴4上端穿过固定在支架7上的弹簧5后与限位开关6配合，顶轴4下端设连接钢丝绳3，导轮重锤1通过连杆组与连接钢丝绳3连接。支架7上设固定块11，弹簧5固定于固定块11内并能在固定块11内伸缩。顶轴4从固定块11底部依次穿过固定块11、弹簧5，顶轴4的上端设与限位开关6的感应部位配合的伞状轴头8，固定块11下方的顶轴4上设有限位环12。伞状轴头8的底面直径大于弹簧5中径，以保证伞状轴头8能够压住弹簧5，同时实现限位防止顶轴4向下掉落。限位环12用于限位，防止顶轴4在弹簧5的作用力下向上运动的幅度过大，致使顶轴4对限位开关6造成损坏。连杆组包括第一连杆9和第二连杆10，第一连杆9的一端和第二连杆10的一端均与连接钢丝绳3连接，第一连杆9的另一端和第二连杆10的另一端分别与导轮重锤1的两端连接。连接钢丝绳3采用与钢丝绳配套的绳夹固定，导轮重锤1选用现有技术中两端带通孔的重锤即可，将第一连杆9和第二连杆10分别穿入导轮重锤1两端头的通孔里，并采用平垫圈及开口销固定防止脱落。本技术的工作原理为：正常工作状态下，导轮重锤依靠自身重力，通过连杆组和连接钢丝绳对力的传导将顶轴向下拉住，顶轴将弹簧压缩，限位开关与顶轴无接触，。当定滑轮13对起升钢丝绳14起升回收，吊钩15上升至上极限位置时，吊钩15将导轮重锤1顶起，致使顶轴4不再受到向下的拉力，这时弹簧5经伞状轴头8将顶轴4向上顶起，进而使顶轴4与限位开关接触，限位开关动作，给予电气控制系统信号，电气控制系统发出信号使驱动电机断电,同时制动器抱闸刹车,定滑轮13停止转动，使吊钩15不再继续上升运行,此时起升机构只能够进行下降操作，其中限位开关、驱动电机与电气控制系统之间的信号传递属于现有技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轮重锤式起升限位器，其特征在于：包括导轮重锤(1)、连杆组、连接钢丝绳(3)、顶轴(4)、弹簧(5)和限位开关(6)，导轮重锤(1)套设在起升机构的起升钢丝绳上，限位开关(6)通过支架(7)固定在起升机构上，顶轴(4)上端穿过固定在支架(7)上的弹簧(5)后与限位开关(6)配合，顶轴(4)下端设连接钢丝绳(3)，导轮重锤(1)通过连杆组与连接钢丝绳(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种导轮重锤式起升限位器，其特征在于：包括导轮重锤(1)、连杆组、连接钢丝绳(3)、顶轴(4)、弹簧(5)和限位开关(6)，导轮重锤(1)套设在起升机构的起升钢丝绳上，限位开关(6)通过支架(7)固定在起升机构上，顶轴(4)上端穿过固定在支架(7)上的弹簧(5)后与限位开关(6)配合，顶轴(4)下端设连接钢丝绳(3)，导轮重锤(1)通过连杆组与连接钢丝绳(3)连接。2.如权利要求1所述的一种导轮重锤式起升限位器，其特征在于：支架(7)上设固定块(11)，弹簧(5)固定于固定块(11)内并能在固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊，胡宏伟，
申请(专利权)人：成都畅越机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51