起重量限制器轴承底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重量限制器轴承底座，涉及起重机领域，解决现有起重量限制器轴承底座不便于更换传感器的问题。本实用新型专利技术采用的技术方案是：起重量限制器轴承底座，包括轴壳、传感器和支架，轴壳上设置用于固定卷筒轴承的圆形孔；支架的顶部为平台，平台和轴壳底面之间放置传感器，支架、传感器和轴壳三者之间通过固定螺栓连接，支架的底部设置地脚安装孔；轴壳和支架之间还连接至少三颗支撑螺栓，支撑螺栓的螺杆贯穿轴壳的底部并朝向支架，或者支撑螺栓的螺杆贯穿支架的平台并朝向轴壳。起重量限制器轴承底座在不拆除卷筒连接轴的前提下，通过调整支撑螺栓的高度，可使轴壳和支架之间形成支撑，将传感器暴露出来，方便更换传感器。

Lifting Limiter Bearing Base

【技术实现步骤摘要】
起重量限制器轴承底座
本技术涉及起重机领域，具体是一种起重机用的起重量限制器轴承底座。
技术介绍
起重量限制器是起重机械安全保护装置，专门用于各种型号、规格的电动葫芦或双梁式起重机，具有切断起重机起升电机回路、显示起吊重物重量等功能，可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。因此，起重量限制器对冶金、机械、矿山、铁路、码头、仓库等行业现代化安全生产，具有极其重要的意义。双梁桥式起重机用起重量限制器是重要的安全部件，起重量限制器分为两部分：一部分为仪表箱，通常安装于司机室内，用于显示重量、切断起升电机回路；另一部分为轴承底座，安装于起重机的小车架上，通过传感器测量起升机构的重物重量。起重量限制器的传感器必须处于不间断工作状态，传感器使用年限一般为1～2年，需要经常更换。通常，更换传感器时，首先拆除起升机构卷筒两端的连接轴；然后通过使用支撑架、手拉葫芦、钢丝绳吊起卷筒；最后更换轴承底座内的传感器。传感器的更换作业时间较长，工器具较多，需要多人配合作业。
技术实现思路
本技术提供一种起重量限制器轴承底座，解决现有起重量限制器轴承底座不便于更换传感器的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.起重量限制器轴承底座，包括轴壳(1)、传感器(2)和支架(3)，轴壳(1)包括上半部和下半部，上半部和下半部之间形成用于固定卷筒轴承的圆形孔(1‑1)；支架(3)的顶部为平台(3‑1)，平台(3‑1)和轴壳(1)下半部的底面之间放置传感器(2)，传感器(2)上设置接线盒(2‑1)，支架(3)、传感器(2)和轴壳(1)三者之间设置对应的螺栓孔并通过固定螺栓(4)连接，支架(3)的底部设置地脚安装孔(3‑2)；其特征在于：轴壳(1)和支架(3)之间还连接至少三颗支撑螺栓(5)，支撑螺栓(5)的螺杆的长度大于轴壳(1)至支架(3)的距离，支撑螺栓(5)的螺杆贯穿轴壳(1)的底部并朝向支架(3)，...

【技术特征摘要】
1.起重量限制器轴承底座，包括轴壳(1)、传感器(2)和支架(3)，轴壳(1)包括上半部和下半部，上半部和下半部之间形成用于固定卷筒轴承的圆形孔(1-1)；支架(3)的顶部为平台(3-1)，平台(3-1)和轴壳(1)下半部的底面之间放置传感器(2)，传感器(2)上设置接线盒(2-1)，支架(3)、传感器(2)和轴壳(1)三者之间设置对应的螺栓孔并通过固定螺栓(4)连接，支架(3)的底部设置地脚安装孔(3-2)；其特征在于：轴壳(1)和支架(3)之间还连接至少三颗支撑螺栓(5)，支撑螺栓(5)的螺杆的长度大于轴壳(1)至支架(3)的距离，支撑螺栓(5)的螺杆贯穿轴壳(1)的底部并朝向支架(3)，或者支撑螺栓(5)的螺杆贯穿支架(3)的平台(3-1)并朝向轴壳(1)。2.如权利要求1所述的起重量限制器轴承底座，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜超，毛祖晔，黎林，
申请(专利权)人：四川国鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51