一种码垛机的自动输送打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种码垛机的自动输送打包装置，包括输送机构、整齐机构和打包系统，输送机构的中部设置有整齐机构，输送机构的端部设置有打包系统，输送机构包括第一支撑板、第二支撑板、第一转轴、第一链轮、第二链轮、电机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、第一支撑杆和链条，第一支撑板和第二支撑板侧边的两端均固定连接有第一支撑杆，第一支撑板和第二支撑板之间对称转动连接有第一转轴，第一支撑杆的顶端设置有连接孔，第一转轴转动连接在第一支撑杆顶端的连接孔内，此码垛机的自动输送打包装置避免了以往输送装置仅通过链条输送导致输送困难的情况，能够更好起到防滑的效果，输送效果好，有效的防止了在输送砖块时导致砖块散开的情况。

An automatic conveying and packing device for palletizer

【技术实现步骤摘要】
一种码垛机的自动输送打包装置
本技术涉及码垛机
，具体涉及一种码垛机的自动输送打包装置。
技术介绍
为了将砖块有规则且节省空间的放置，需要对砖块进行码垛，对砖块码垛不仅能够便于对砖块的运输，而且能够防止砖块在运输时互相撞击导致砖块断裂的情况，砖块的码垛需要用到码垛机，码垛机是将砖块按照一定的方式排列放置在托盘上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出运输打包。由于码垛后的砖块堆叠较高，其码垛的砖块较重，在运输过程中需要防止码垛砖块的打滑，现有码垛机输送装置通常直接通过电机工作，使主动链轮与从动链轮通过链条传动连接，实现对待打包砖块的输送，该方式对码垛砖块的输送效果较差，且输送过程中较容易导致砖块的倾倒；现有码垛机输送装置在对码垛的砖块输送的过程中，不能对码垛砖块的排列进行整齐，较容易导致码垛砖块的散开，为此，我们提出了一种码垛机的自动输送打包装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、便与输送、整齐砖块的码垛机的自动输送打包装置，包括输送机构、整齐机构和打包系统，所述输送机构的中部设置有整齐机构，所述输送机构的端部设置有打包系统，所述输送机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种码垛机的自动输送打包装置，包括输送机构（1）、整齐机构（2）和打包系统（3），其特征在于：所述输送机构（1）的中部设置有整齐机构（2），所述输送机构（1）的端部设置有打包系统（3），所述输送机构（1）包括第一支撑板（4）、第二支撑板（5）、第一转轴（6）、第一链轮（7）、第二链轮（8）、电机（9）、减速机（10）、主动齿轮（11）、从动齿轮（12）、第一支撑杆（14）和链条（16），所述第一支撑板（4）和第二支撑板（5）侧边的两端均固定连接有第一支撑杆（14），所述第一支撑板（4）和第二支撑板（5）之间对称转动连接有第一转轴（6），所述第一支撑杆（14）的顶端设置有连接孔，所述第一转轴...

【技术特征摘要】
1.一种码垛机的自动输送打包装置，包括输送机构（1）、整齐机构（2）和打包系统（3），其特征在于：所述输送机构（1）的中部设置有整齐机构（2），所述输送机构（1）的端部设置有打包系统（3），所述输送机构（1）包括第一支撑板（4）、第二支撑板（5）、第一转轴（6）、第一链轮（7）、第二链轮（8）、电机（9）、减速机（10）、主动齿轮（11）、从动齿轮（12）、第一支撑杆（14）和链条（16），所述第一支撑板（4）和第二支撑板（5）侧边的两端均固定连接有第一支撑杆（14），所述第一支撑板（4）和第二支撑板（5）之间对称转动连接有第一转轴（6），所述第一支撑杆（14）的顶端设置有连接孔，所述第一转轴（6）转动连接在第一支撑杆（14）顶端的连接孔内，所述第一支撑板（4）和第二支撑板（5）一端的第一转轴（6）两端的外侧均固定连接有第一链轮（7），所述第一支撑板（4）和第二支撑板（5）另一端的第一转轴（6）两端的外侧均固定连接有第二链轮（8），所述第一链轮（7）与第二链轮（8）通过链条（16）连接，所述第一支撑板（4）和第二支撑板（5）之间的两个链条（16）顶部放置有砖块（18）；所述第二支撑板（5）的侧壁安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴端部连接有减速机（10），所述减速机（10）的输出轴端部固定连接有主动齿轮（11），所述第一转轴（6）位于第二支撑板（5）的一端固定连接有从动齿轮（12），所述主动齿轮（11）与从动齿轮（12）啮合连接，所述整齐机构（2）包括油缸（19）、限位槽（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹海锋，
申请(专利权)人：襄阳市苏海机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42