一种汽车前车灯成型模具制造技术

技术编号:22021673 阅读:41 留言:0更新日期:2019-09-04 01:08
本实用新型专利技术公开了一种汽车前车灯成型模具,解决了注塑后成品顶出时成品容易发生偏移而脱落和注塑孔单一的问题,其技术方案要点是:所述的注塑口上设置有若干内径不同的注塑孔,注塑口可旋转的安装于注塑装置上端,所述的底座内设置有动模柱和动模杆,所述的下模座设置有注塑槽,动模柱均匀分布于注塑槽边沿,动模杆倾斜安装于连接座上,所述的动模杆顶部为倾斜结构,所述的动模柱和动模杆上表面设置有防划层,所述的动模柱和动模杆底部设置有驱动装置,达到了成品顶出稳定和适用于不同材料车灯的加工制造。

A Forming Die for Automobile Headlamp

【技术实现步骤摘要】
一种汽车前车灯成型模具
本技术属于汽车配件加工
,特指一种汽车前车灯成型模具。
技术介绍
汽车车灯的车灯外壳大多都是通过注塑模具注塑形成,其开模过程总结如下,模具内部的模腔成型产品后,动模移动与定模分离从而打开模腔并将产品取出,然而由于车灯形状不规则,在动模将模具顶出后,由于受力不均匀或取出不及时,往往会使成型的产品脱落,致使产品被污染或损坏,而且由于不同材质的车灯采用不同的原料,不同原料的粘稠程度不同,需要不同型号的注塑孔,通常需要更换模具,不仅需要重新调试设备,还增加了制作成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种可稳定顶出产品,且适用于多种原料注塑的汽车前车灯成型模具。本技术的目的是这样实现的:一种汽车前车灯成型模具,上模座、下模座和底座,所述的上模座顶部设置有注塑装置,所述的注塑装置设置有注塑口和两个注塑嘴,所述的注塑口上设置有若干内径不同的注塑孔,注塑口可旋转的安装于注塑装置上端,所述的注塑嘴安装于注塑装置两侧下端,所述的注塑嘴上端设置有旋钮,所述的底座内设置有动模柱和动模杆,所述的下模座设置有注塑槽,所述动模柱与注塑槽边沿连通,动模柱均匀分布于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车前车灯成型模具,上模座(1)、下模座(2)和底座(3),其特征在于,所述的上模座(1)顶部设置有注塑装置(4),所述的注塑装置(4)设置有注塑口(10)和两个注塑嘴(12),所述的注塑口(10)上设置有若干内径不同的注塑孔,注塑口(10)可旋转的安装于注塑装置(4)上端,所述的注塑嘴(12)安装于注塑装置(4)两侧下端,所述的注塑嘴(12)上端设置有旋钮(11),所述的底座(3)内设置有动模杆(7)和若干动模柱(6),所述的下模座(2)设置有注塑槽(5),所述动模柱(6)与注塑槽(5)边沿连通,动模柱(6)分布于注塑槽(5)边沿,所述的动模杆(7)与注塑槽(5)内部连通,动模杆(7...

【技术特征摘要】
1.一种汽车前车灯成型模具,上模座(1)、下模座(2)和底座(3),其特征在于,所述的上模座(1)顶部设置有注塑装置(4),所述的注塑装置(4)设置有注塑口(10)和两个注塑嘴(12),所述的注塑口(10)上设置有若干内径不同的注塑孔,注塑口(10)可旋转的安装于注塑装置(4)上端,所述的注塑嘴(12)安装于注塑装置(4)两侧下端,所述的注塑嘴(12)上端设置有旋钮(11),所述的底座(3)内设置有动模杆(7)和若干动模柱(6),所述的下模座(2)设置有注塑槽(5),所述动模柱(6)与注塑槽(5)边沿连通,动模柱(6)分布于注塑槽(5)边沿,所述的动模杆(7)与注塑槽(5)内部连通,动模杆(7)分布在注塑槽(5)内部四角,所述的动模杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇刘小英杨靖宇杨茵萍
申请(专利权)人:台州黄岩优特模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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