【技术实现步骤摘要】
一种整拼板装PCB板测试方法
本专利技术涉及一种整拼板装PCB板测试方法。
技术介绍
开冲压模具或激光分板工装将整拼大板裁切成需要的单板,再把单个PCB板装到测试托盘中进行测试。但该种工序存在:1.测试工装装单板时间长,整体产能效率偏低;2.单板装工装,对位易造成PCB板连接器损坏;3.因装板人员多使测试工装周转数量增加造成生产成本提升;4.一次只测10PCS单板,测试工序切换工装频率高人员操作易疲劳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种整拼板装PCB板测试方法,该整拼板装PCB板测试方法有效提高PCB板装配效率。本专利技术的技术方案在于:一种整拼板装PCB板测试方法,包括以下步骤:(1)将整拼PCB板装入测试工装中,使镍片朝上;(2)把整拼PCB板上的连接器与测试工装中的转接测试板的插座扣压在一起;(3)将测试工装翻转180度放入专用的冲压模具中;(4)启动冲压机将PCB单板与整拼PCB板之间的连接筋裁切断;(5)裁切后将测试工装取出,此时PCB单板与测试工装已连接在一起,将测试工装流入下道测试工位中进行测试;(6)测试完成后将测试工装取出,放入取板工装中; ...
【技术保护点】
1.一种整拼板装PCB板测试方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将整拼PCB板装入测试工装柱中,使镍片朝上;(2)把整拼PCB板上的连接器与测试工装中的转接测试板的插座扣压在一起;(3)将测试工装翻转180度放入专用的冲压模具中;(4)启动冲压机将PCB单板与整拼PCB板之间的连接筋裁切断;(5)裁切后将测试工装取出,此时PCB单板与测试工装已连接在一起,将测试工装流入下道测试工位中进行测试;(6)测试完成后将测试工装取出,放入取板工装中;(7)取板工装翻转后施加压力,通过钢片把PCB单板与测试工装分离。
【技术特征摘要】
1.一种整拼板装PCB板测试方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将整拼PCB板装入测试工装柱中,使镍片朝上;(2)把整拼PCB板上的连接器与测试工装中的转接测试板的插座扣压在一起;(3)将测试工装翻转180度放入专用的冲压模具中;(4)启动冲压机将PCB单板与整拼PCB板之间的连接筋裁切断;(5)裁切后将测试工装取出,此时PCB单板与测试工装已连接在一起,将测试工装流入下道测试工位中进行测试;(6)测试完成后将测试工装取出,放入取板工装中;(7)取板工装翻转后施加压力,通过钢片把PCB单板与测试工装分离。2.根据权利要求1所述的一种整拼板装PCB板测试方法,其特征在于,所述步骤(5)中,将冲压模具上裁切下来的废板取出,放入下个工装重复进行裁切;测试中通过调整步进模式分两次进行测试。3.根据权利要求1或2所述的一种整拼板装PCB板测试方法,其特征在于,所述测试工装包括固定板,所述固定板的两侧分别锁付有转接测试板,所述转接测试板上设置有转接部,所述转接部上设置有与整拼PCB板上的连接器相对应的插座;所述固定板上位于转接测试板的内侧分别设置有用于切断PCB单板与整拼PCB板之间的连接筋时的避让槽,所述固定板的中部沿纵向还间隔设置有用于卡住PCB单板的卡槽。4.根据权利要求3所述的一种整拼板装PCB板测试方法,其特征在于,所述固定板的两侧部分别设置有安装槽,所述安装槽内分别设置有用于锁付转接测试板的限位柱,安装槽内侧设置有用于转接部让位的凹槽,所述固定板上还设置有用于防止整拼PCB板反装的防呆柱。5.根据权利要求3所述的一种整拼板装PCB板测试方法,其特征在于,所述转接测试板...
【专利技术属性】
技术研发人员:江水旺,陈德欢,
申请(专利权)人:飞毛腿电池有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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