【技术实现步骤摘要】
钒钛球团环冷机后档墙改造
本专利技术涉及环冷
，具体为一种钒钛球团环冷机后档墙改造。
技术介绍
环冷机主要由设备本体、传动装置、回转体部分、支撑辊、侧挡辊、压轨、机架(包括走台及检修平台)、风箱、风箱下电动双层卸灰阀和卸料区罩子等组成，传动装置为双传动装置，设计中保证两侧设备同步运转，传运装置设置速度检测装置，便于生产调整控制，设置辅助驱动装置，以便在设备发生故障时使环冷机低速运转以保护设备，环冷机适应露天无厂房的工作环境。在链、回、环生产过程中，环冷机后挡墙由母板、锚固钉、耐材浇筑而成，在物料冲击洗刷情况下使用周期为3个月，检修时处理后挡墙员工劳动强度大，安全系数低，停机时间长，产质量不能满足高炉所需，故而提出一种钒钛球团环冷机后档墙改造来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钒钛球团环冷机后档墙改造，具备保证后挡墙耐磨性、延长使用周期和稳定生产等优点，解决了检修时处理后挡墙员工劳动强度大，安全系数低，停机时间长，产质量不能满足高炉所需的问题。(二)技术方案为实现上述保证后挡墙耐磨性、延长使用周期和稳...
【技术保护点】
1.钒钛球团环冷机后档墙改造，其特征在于，包括以下步骤：1)选择好安装场地，然后将烧结台车梁安装在整个筑建的底部，作为后挡墙的底部承重梁，利用烧结台车梁的高强度、耐高温和耐磨的特性，增强加强墙体的抗物理冲刷及耐磨性，确保后挡墙地基的稳定；2)然后将多个专用的异型耐磨砖等距离放置在烧结台车梁的顶部，在通过钢筋将所有的异型耐磨砖连接在一起，当所有的异型耐磨砖连接完毕之后，在烧结台车梁的顶部固定两块侧板，两块侧板分布在异型耐磨砖的正面和背面，把低水泥高铝钢纤维增强浇筑料倒入异型耐磨砖和侧板之间的缝隙内，在将锚固件放置在两个异型耐磨砖之间，确保低水泥高铝钢纤维增强浇筑料倒入的平整，...
【技术特征摘要】
1.钒钛球团环冷机后档墙改造，其特征在于，包括以下步骤：1)选择好安装场地，然后将烧结台车梁安装在整个筑建的底部，作为后挡墙的底部承重梁，利用烧结台车梁的高强度、耐高温和耐磨的特性，增强加强墙体的抗物理冲刷及耐磨性，确保后挡墙地基的稳定；2)然后将多个专用的异型耐磨砖等距离放置在烧结台车梁的顶部，在通过钢筋将所有的异型耐磨砖连接在一起，当所有的异型耐磨砖连接完毕之后，在烧结台车梁的顶部固定两块侧板，两块侧板分布在异型耐磨砖的正面和背面，把低水泥高铝钢纤维增强浇筑料倒入异型耐磨砖和侧板之间的缝隙内，在将锚固件放置在两个异型耐磨砖之间，确保低水泥高铝钢纤维增强浇筑料倒入的平整，然后等待低水泥高铝钢纤维增强浇筑料硬化；3)经过等待之后低水泥高铝钢纤维增强浇筑料硬化，在将钢玉制耐磨砖交错的砌筑在硬化的低水泥高铝钢纤维增强浇筑料硬化顶部，砌筑的层数为3-4层，砌筑完毕之后，再次将多个专用的异型耐磨砖等距离放置在砌筑好的钢玉制耐磨砖顶部，再次利用侧板进行固定的同时倒入低水泥高铝钢纤维增强浇筑料，和步骤2)中的方法一样加入锚固件，然后等待低水泥高铝钢纤维增强浇筑料硬化；4)将步骤2)和步骤3)中的方法重复多次，采用钢玉制耐磨砖和异型耐磨砖交替的方式进行砌筑，直到后档墙的高度足够对设备进行防护。2.根据权利要求1所述的钒钛球团环冷机后档墙改造，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王武鼎，陈仁宏，黎平，李建，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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