一种多功能的铝锭加工用专用钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能的铝锭加工用专用钻机,包括工作台、冷却液箱、安装板和集尘箱，所述工作台底端的四个拐角处均安装有支腿，且支腿之间的工作台的底端安装有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有集尘仓，且集尘仓的内部安装有滤网，滤网的一侧设置有活性炭吸附层，所述集尘仓一侧的集尘箱内部的底端安装有吸尘泵，且吸尘泵的出尘口通过出尘管与集尘仓的内部相连通，所述工作台的一侧安装有吸尘头，且吸尘头的底端通过吸尘管与吸尘泵的吸尘口相连通。本实用新型专利技术通过安装有限位槽和限位块，使得便于调节两卡板之间的距离，以便卡紧固定不同大小的铝锭，从而方便进行钻孔加工。

A Multifunctional Special Drilling Machine for Aluminum Ingot Processing

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的铝锭加工用专用钻机
本技术涉及冶金机械
，具体为一种多功能的铝锭加工用专用钻机。
技术介绍
铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，目前，随着现代航空、建筑、汽车三大重要工业的迅猛发展，铝及其合金材料以其优良特点外观好、质轻，可机加工性、物理和力学性能好，以及抗腐蚀性好等特性，使铝及铝合金被认为最为经济实用的材料，广泛应用于建筑、家用电器、铁路车辆、海上船用器具、航空航天等领域，成为在工程应用中具有竞争力的材料，目前在铝锭的加工过程中经常需要对铝锭进行钻孔，但现有的方式大多为人工钻孔，费时费力，并不方便，同时现有的钻孔装置大多结构简单，功能单一，并不能很好地满足使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能的铝锭加工用专用钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能的铝锭加工用专用钻机，包括工作台、冷却液箱、安装板和集尘箱，所述工作台底端的四个拐角处均安装有支腿，且支腿之间的工作台的底端安装有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有集尘仓，且集尘仓的内部安装有滤网，滤网的一侧设置有活性炭吸附层，所述集尘仓一侧的集尘箱内部的底端安装有吸尘泵，且吸尘泵的出尘口通过出尘管与集尘仓的内部相连通，所述工作台的一侧安装有吸尘头，且吸尘头的底端通过吸尘管与吸尘泵的吸尘口相连通，所述工作台顶端的两侧均设置有限位槽，且限位槽上方的工作台的顶端的两侧均安装有卡板，所述卡板底端的两侧均安装有限位块，且限位块均与限位槽连接，所述限位槽两侧的工作台的顶端均安装有支撑架，且支撑架的顶端均安装有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨的顶端均安装有第二电磁滑块，且第二电磁滑块的顶端安装有安装板，所述安装板底端的中间位置处安装有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨的底端安装有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的底端安装有电动缸，且电动缸的底端安装有电机，所述电机输出轴的底端安装有连接头，且连接头的外侧安装有固定头，所述固定头的顶端设置有连接槽，连接槽和连接头连接，所述固定头的底端安装有钻头，所述安装板一侧的工作台的顶端安装有冷却液箱，且冷却液箱一侧的工作台的顶端安装有水泵，所述水泵的进水口通过进水管与冷却液箱的内部相连通，所述水泵的出水口安装有出水管，且出水管远离水泵的一端横向贯穿支撑架安装有喷头。优选的，所述喷头通过转轴与出水管出水管转动连接。优选的，所述第一电磁滑轨安装在安装板底端的中轴线位置处。优选的，所述吸尘头的吸尘口呈喇叭状设置。优选的，所述卡板关于第一电磁滑轨的中轴线对称设置。优选的，所述连接头的外表面均匀设置有外螺纹，且连接槽的内表面均匀设置有与外螺纹互相配合的内螺纹，连接头和连接槽呈螺纹连接，所述固定头的底端设置有带磁性的安装孔，且钻头的顶端设置为相反的磁性，钻头和固定头通过磁力连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能的铝锭加工用专用钻机通过安装有限位槽和限位块，使得便于调节两卡板之间的距离，以便卡紧固定不同大小的铝锭，从而方便进行钻孔加工，装置通过安装有第一电磁滑轨和第一电磁滑块，使得便于带动电动缸水平横向移动，从而便于带动钻头水平横向移动，装置通过安装有第二电磁滑轨和第二电磁滑块，使得便于带动电动缸水平纵向移动，从而便于带动钻头水平纵向移动，从上以便使钻头准确对准待钻孔位置，钻孔更加精准且方便，装置通过安装有水泵，使得便于通过喷头将冷却液箱中的冷却液喷洒至钻头上，对钻头进行冷却和润滑，有利于提高钻头的使用寿命，同时喷头通过转轴铰接在出水管上，使得便于根据钻头的位置调节喷头的喷洒角度，使用更加方便有效，装置通过安装有吸尘泵，使得便于通过吸尘头将钻孔过程中产生的灰尘与碎屑等吸除收集在集尘仓中，避免造成污染以及对工作人员身体健康造成的影响，同时集尘仓中安装有滤网和活性炭吸附层，使得便于将灰尘、异味等过滤收集在集尘仓中，并将空气排出，装置通过安装有固定头，且固定头通过连接槽与电机输出轴上的连接头固定连接，使得便于更换不同的固定头，从而方便更换不同的钻头，以便开钻不同直径的钻孔，使用更加方便。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图中：1、支腿；2、工作台；3、水泵；4、进水管；5、出水管；6、冷却液箱；7、喷头；8、安装板；9、第一电磁滑块；10、第一电磁滑轨；11、第二电磁滑块；12、第二电磁滑轨；13、支撑架；14、吸尘头；15、卡板；16、吸尘管；17、集尘箱；18、电动缸；19、电机；20、限位槽；21、限位块；22、活性炭吸附层；23、滤网；24、集尘仓；25、出尘管；26、吸尘泵；27、固定头；28、连接槽；29、连接头；30、钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种多功能的铝锭加工用专用钻机，包括工作台2、冷却液箱6、安装板8和集尘箱17，工作台2底端的四个拐角处均安装有支腿1，支腿1之间的工作台2的底端安装有集尘箱17，集尘箱17的内部设置有集尘仓24，集尘仓24的内部安装有滤网23，滤网23的一侧设置有活性炭吸附层22，集尘仓24一侧的集尘箱17内部的底端安装有吸尘泵26，该吸尘泵26型号可为type，该吸尘泵26通过导线连接有市电，吸尘泵26的出尘口通过出尘管25与集尘仓24的内部相连通，工作台2的一侧安装有吸尘头14，吸尘头14的吸尘口呈喇叭状设置，便于提高吸尘的效率，吸尘头14的底端通过吸尘管16与吸尘泵26的吸尘口相连通，工作台2顶端的两侧均设置有限位槽20，限位槽20上方的工作台2的顶端的两侧均安装有卡板15，卡板15关于第一电磁滑轨10的中轴线对称设置，方便固定铝锭，卡板15底端的两侧均安装有限位块21，限位块21均与限位槽20连接，限位槽20两侧的工作台2的顶端均安装有支撑架13，支撑架13的顶端均安装有第二电磁滑轨12，第二电磁滑轨12的顶端均安装有第二电磁滑块11，第二电磁滑块11的顶端安装有安装板8，安装板8底端的中间位置处安装有第一电磁滑轨10，第一电磁滑轨10安装在安装板8底端的中轴线位置处，便于钻头30更好的进行定位，第一电磁滑轨10的底端安装有第一电磁滑块9，第一电磁滑块9的底端安装有电动缸18，该电动缸18型号可为SDG32，该电动缸18通过导线连接有市电，电动缸18的底端安装有电机19，该电机19型号可为Y80M2-2，该电机19通过导线连接有市电，电机19输出轴的底端安装有连接头29，连接头29的外侧安装有固定头27，固定头27的顶端设置有连接槽28，连接槽28和连接头29连接，固定头27的底端安装有钻头30，连接头29的外表面均匀设置有外螺纹，连接槽28的内表面均匀设置有与外螺纹互相配合的内螺纹，连接头29和连接槽28呈螺纹连接，固定头27的底端设置有带磁性的安装孔，钻头30的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的铝锭加工用专用钻机，包括工作台（2）、冷却液箱（6）、安装板（8）和集尘箱（17），其特征在于：所述工作台（2）底端的四个拐角处均安装有支腿（1），且支腿（1）之间的工作台（2）的底端安装有集尘箱（17），所述集尘箱（17）的内部设置有集尘仓（24），且集尘仓（24）的内部安装有滤网（23），滤网（23）的一侧设置有活性炭吸附层（22），所述集尘仓（24）一侧的集尘箱（17）内部的底端安装有吸尘泵（26），且吸尘泵（26）的出尘口通过出尘管（25）与集尘仓（24）的内部相连通，所述工作台（2）的一侧安装有吸尘头（14），且吸尘头（14）的底端通过吸尘管（16）与吸尘泵（26）的吸尘口相连通，所述工作台（2）顶端的两侧均设置有限位槽（20），且限位槽（20）上方的工作台（2）的顶端的两侧均安装有卡板（15），所述卡板（15）底端的两侧均安装有限位块（21），且限位块（21）均与限位槽（20）连接，所述限位槽（20）两侧的工作台（2）的顶端均安装有支撑架（13），且支撑架（13）的顶端均安装有第二电磁滑轨（12），所述第二电磁滑轨（12）的顶端均安装有第二电磁滑块（11），且第二电磁滑块（11）的顶端安装有安装板（8），所述安装板（8）底端的中间位置处安装有第一电磁滑轨（10），且第一电磁滑轨（10）的底端安装有第一电磁滑块（9），所述第一电磁滑块（9）的底端安装有电动缸（18），且电动缸（18）的底端安装有电机（19），所述电机（19）输出轴的底端安装有连接头（29），且连接头（29）的外侧安装有固定头（27），所述固定头（27）的顶端设置有连接槽（28），连接槽（28）和连接头（29）连接，所述固定头（27）的底端安装有钻头（30），所述安装板（8）一侧的工作台（2）的顶端安装有冷却液箱（6），且冷却液箱（6）一侧的工作台（2）的顶端安装有水泵（3），所述水泵（3）的进水口通过进水管（4）与冷却液箱（6）的内部相连通，所述水泵（3）的出水口安装有出水管（5），且出水管（5）远离水泵（3）的一端横向贯穿支撑架（13）安装有喷头（7）；所述连接头（29）的外表面均匀设置有外螺纹，且连接槽（28）的内表面均匀设置有与外螺纹互相配合的内螺纹，连接头（29）和连接槽（28）呈螺纹连接，所述固定头（27）的底端设置有带磁性的安装孔，且钻头（30）的顶端设置为相反的磁性，钻头（30）和固定头（27）通过磁力连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能的铝锭加工用专用钻机，包括工作台（2）、冷却液箱（6）、安装板（8）和集尘箱（17），其特征在于：所述工作台（2）底端的四个拐角处均安装有支腿（1），且支腿（1）之间的工作台（2）的底端安装有集尘箱（17），所述集尘箱（17）的内部设置有集尘仓（24），且集尘仓（24）的内部安装有滤网（23），滤网（23）的一侧设置有活性炭吸附层（22），所述集尘仓（24）一侧的集尘箱（17）内部的底端安装有吸尘泵（26），且吸尘泵（26）的出尘口通过出尘管（25）与集尘仓（24）的内部相连通，所述工作台（2）的一侧安装有吸尘头（14），且吸尘头（14）的底端通过吸尘管（16）与吸尘泵（26）的吸尘口相连通，所述工作台（2）顶端的两侧均设置有限位槽（20），且限位槽（20）上方的工作台（2）的顶端的两侧均安装有卡板（15），所述卡板（15）底端的两侧均安装有限位块（21），且限位块（21）均与限位槽（20）连接，所述限位槽（20）两侧的工作台（2）的顶端均安装有支撑架（13），且支撑架（13）的顶端均安装有第二电磁滑轨（12），所述第二电磁滑轨（12）的顶端均安装有第二电磁滑块（11），且第二电磁滑块（11）的顶端安装有安装板（8），所述安装板（8）底端的中间位置处安装有第一电磁滑轨（10），且第一电磁滑轨（10）的底端安装有第一电磁滑块（9），所述第一电磁滑块（9）的底端安装有电动缸（18），且电动缸（18）的底端安装有电机（19），所述电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛云龙，
申请(专利权)人：天津智德信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12