一种伸缩夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了数控送料机配件技术领域的一种伸缩夹钳，具有夹座、垫板、下导向板、下导向口、回位弹簧柱、上导向板和上导向口，所述夹座的底部通过螺栓固定连接有垫板，所述下导向板的左侧壁一体成型连接有下导向口，所述上导向板的左侧壁一体成型连接有上导向口，所述下导向板顶部焊接有圆环，所述回位弹簧柱的前后侧壁与圆环接触，该种伸缩夹钳，通过配件的组合运用，能很好解决数控送料机送料时与冲压模具干涉的问题，可将需要加工的工件一次性完成冲压，用于避让冲压时模具和夹钳之间的冲突，使用线性导轨作为伸缩夹钳的运动部件，大大减少摩擦力，同时能承载上下左右的负载，很好的保证伸缩夹钳的定位精度。

A telescopic clamp

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩夹钳
本技术涉及数控送料机配件
，具体为一种伸缩夹钳。
技术介绍
数控送料机是适应板材或卷料自动送料的辅助设备，是通过数字控制来保证送料精度。可辅助冲床、车床等机床自动生产，解决了人工送料的费力、费时、安全、效率等难题,广泛用于筛网、制盖、制罐生产线、公共设施、体育器材、仪表、电控柜板、电机、电器、制锁、五金、太阳能热水器、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、医疗器械、金属家具、造纸机械、消声板、LED灯具、厨房设备等冷冲压加工行业。但是现有的数控送料机在送料时需要配合夹钳使用，可冲压时模具和夹钳之间会产生冲突，无法将需要加工的工件一次性完成冲压，采用人工控制的方式操作繁琐，且无法保证定位精度，使加工过程繁琐复杂，无法使效率提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伸缩夹钳，以解决上述
技术介绍
中提出的数控送料机在送料时需要配合夹钳使用，可冲压时模具和夹钳之间会产生冲突，无法将需要加工的工件一次性完成冲压，采用人工控制的方式操作繁琐，且无法保证定位精度，使加工过程繁琐复杂，无法使效率提升的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伸缩夹钳，具有夹座、垫板、下导向板、下导向口、回位弹簧柱、上导向板和上导向口，所述夹座的底部通过螺栓固定连接有垫板，所述下导向板的左侧壁一体成型连接有下导向口，所述上导向板的左侧壁一体成型连接有上导向口，所述下导向板顶部焊接有圆环，所述回位弹簧柱的前后侧壁与圆环接触，所述回位弹簧柱的圆周内壁由轴杆贯穿，且轴杆的前后侧壁与圆环套接，所述伸缩夹钳还具有线性导轨、线性滑块、主板、侧板、伸缩气缸、伸缩杆和夹钳气缸，所述主板的右侧壁一体成型连接有侧板，所述主板的底部通过螺栓固定连接有线性滑块，所述线性滑块的内腔顶部套接有线性导轨，所述伸缩杆的右侧壁贯穿于伸缩气缸的内腔左侧壁，所述伸缩杆的左侧壁贯穿于侧板，且伸缩杆的左侧壁螺纹连接有螺母，所述上导向板的顶部通过螺栓固定连接有夹钳气缸。优选的，所述下导向口的顶部接触有冲压工件，所述上导向口底部与冲压工件的顶部接触，所述冲压工件的底部套接有冲压模具下模。优选的，所述线性滑块的内腔深度和线性导轨的高度相同。优选的，所述上导向口的顶部和下导向口的底部均粘接有橡胶板，且橡胶板的顶部一体成型连接有斜纹。优选的，所述上导向板的顶部开设有圆孔，且圆孔的圆周内壁套接有橡胶柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种伸缩夹钳，通过配件的组合运用，能很好解决数控送料机送料时与冲压模具干涉的问题，可将需要加工的工件一次性完成冲压，用于避让冲压时模具和夹钳之间的冲突，使用线性导轨作为伸缩夹钳的运动部件，大大减少摩擦力，同时能承载上下左右的负载，很好的保证伸缩夹钳的定位精度。动力部分采用气动元件，简单可靠，速度快，使用寿命长，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装示意图；图3为本技术内部示意图；图4为本技术导向口示意图。图中：1夹座、2垫板、3线性导轨、4线性滑块、5主板、6侧板、7伸缩气缸、8伸缩杆、9下导向板、10下导向口、11回位弹簧柱、12上导向板、13上导向口、14夹钳气缸、15冲压工件、16冲压模具下模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种伸缩夹钳，通过配件的组合运用，可将需要加工的工件一次性完成冲压，使用线性导轨3作为伸缩夹钳的运动部件，大大减少摩擦力，同时能承载上下左右的负载，很好的保证伸缩夹钳的定位精度，请参阅图1-4，一种伸缩夹钳，具有夹座1、垫板2、下导向板9、下导向口10、回位弹簧柱11、上导向板12和上导向口13，夹座1的底部通过螺栓固定连接有垫板2，垫板2的设置便于对夹座1进行固定，下导向板9的左侧壁一体成型连接有下导向口10，上导向板12的左侧壁一体成型连接有上导向口13，下导向口10和上导向口13的设置，可对冲压工件15的侧面进行咬合抓取，方便后期操作，下导向板9顶部焊接有圆环，回位弹簧柱11的前后侧壁与圆环接触，回位弹簧柱11的圆周内壁由轴杆贯穿，且轴杆的前后侧壁与圆环套接，此种设置可使下导向板9和上导向板12具有夹取的能力，夹钳伸缩距离为150MM，当夹钳气缸14对上导向板12施力时，下导向口10和上导向口13可扩大间距把冲压工件15放开，当施力完成后，依靠回位弹簧柱11的回弹能力使下导向板9和上导向板12朝着相反的方向施力，使下导向口10和上导向口13的间距变小，即可对冲压工件15进行夹取，伸缩夹钳还具有线性导轨3、线性滑块4、主板5、侧板6、伸缩气缸7、伸缩杆8和夹钳气缸14，主板5的右侧壁一体成型连接有侧板6，侧板6的设置便于和伸缩杆8进行套接，主板5的底部通过螺栓固定连接有线性滑块4，线性滑块4的内腔顶部套接有线性导轨3，线性导轨3的型号为35CA2R2902AC，可使伸缩杆8在伸缩过程中来侧板6拉动，侧板6带动主板5移动，主板5依靠底部的线性滑块4与线性导轨3滑动，起到辅助位移的效果，大大减少摩擦力，同时能承载上下左右的负载，很好的保证伸缩夹钳的定位精度，伸缩杆8的右侧壁贯穿于伸缩气缸7的内腔左侧壁，伸缩气缸7的型号为SC40-150，伸缩杆8的左侧壁贯穿于侧板6，且伸缩杆8的左侧壁螺纹连接有螺母，此种设置便于伸缩杆8可与侧板6灵活连接，便于拆装组合，上导向板12的顶部通过螺栓固定连接有夹钳气缸14，夹钳气缸14的型号为SDA63-80，夹钳气缸14伸出时，将需冲压工件15夹紧，方便后续进行冲压，请参阅图2-4，下导向口10的顶部接触有冲压工件15，上导向口13底部与冲压工件15的顶部接触，此种设置使伸缩夹钳与冲压工件15有效接触，起到了夹取效果，线性滑块4的内腔深度和线性导轨3的高度相同，此种设置可使线性滑块4和线性导轨3有效连接，不会产生空隙，滑动有效稳定，上导向口13的顶部和下导向口10的底部均粘接有橡胶板，且橡胶板的顶部一体成型连接有斜纹，此种设置利用带有斜纹的橡胶板，使下导向口10和上导向口13的摩擦力变大，在使下导向口10和上导向口13对于冲压工件15夹取的过程更加稳定，上导向板12的顶部开设有圆孔，且圆孔的圆周内壁套接有橡胶柱，可在上导向板12下落过程中，使橡胶柱的底部与下导向板9的顶部接触，避免上导向板12与下导向板9的顶部直接接触，缓冲效果好，降低了摩擦，保证了稳定，本产品与数控送料机配合使用，在正常送料与冲压时4个伸缩夹钳全部伸出，夹钳气缸14伸出，将需冲压的冲压工件15夹紧，进行冲压，冲压到冲压模具下模16或需要冲压的孔与第一个伸缩夹钳有干涉时，第一个夹钳的夹钳气缸14收回，伸缩气缸7收回，让开冲压模具下模16或孔位，继续冲压，避开干涉点后，伸缩夹钳的伸缩气缸7伸出，夹钳气缸,1伸出夹紧，回初始状态，遇到与第2个伸缩夹钳干涉时，同第一个伸缩夹一样收回、避让，避让完成后，回初始状态，依次循环。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩夹钳，具有夹座(1)、垫板(2)、下导向板(9)、下导向口(10)、回位弹簧柱(11)、上导向板(12)和上导向口(13)，所述夹座(1)的底部通过螺栓固定连接有垫板(2)，所述下导向板(9)的左侧壁一体成型连接有下导向口(10)，所述上导向板(12)的左侧壁一体成型连接有上导向口(13)，所述下导向板(9)顶部焊接有圆环，所述回位弹簧柱(11)的前后侧壁与圆环接触，所述回位弹簧柱(11)的圆周内壁由轴杆贯穿，且轴杆的前后侧壁与圆环套接，其特征在于：所述伸缩夹钳还具有线性导轨(3)、线性滑块(4)、主板(5)、侧板(6)、伸缩气缸(7)、伸缩杆(8)和夹钳气缸(14)，所述主板(5)的右侧壁一体成型连接有侧板(6)，所述主板(5)的底部通过螺栓固定连接有线性滑块(4)，所述线性滑块(4)的内腔顶部套接有线性导轨(3)，所述伸缩杆(8)的右侧壁贯穿于伸缩气缸(7)的内腔左侧壁，所述伸缩杆(8)的左侧壁贯穿于侧板(6)，且伸缩杆(8)的左侧壁螺纹连接有螺母，所述上导向板(12)的顶部通过螺栓固定连接有夹钳气缸(14)。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩夹钳，具有夹座(1)、垫板(2)、下导向板(9)、下导向口(10)、回位弹簧柱(11)、上导向板(12)和上导向口(13)，所述夹座(1)的底部通过螺栓固定连接有垫板(2)，所述下导向板(9)的左侧壁一体成型连接有下导向口(10)，所述上导向板(12)的左侧壁一体成型连接有上导向口(13)，所述下导向板(9)顶部焊接有圆环，所述回位弹簧柱(11)的前后侧壁与圆环接触，所述回位弹簧柱(11)的圆周内壁由轴杆贯穿，且轴杆的前后侧壁与圆环套接，其特征在于：所述伸缩夹钳还具有线性导轨(3)、线性滑块(4)、主板(5)、侧板(6)、伸缩气缸(7)、伸缩杆(8)和夹钳气缸(14)，所述主板(5)的右侧壁一体成型连接有侧板(6)，所述主板(5)的底部通过螺栓固定连接有线性滑块(4)，所述线性滑块(4)的内腔顶部套接有线性导轨(3)，所述伸缩杆(8)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓越，董超，周志刚，黄振涛，徐能荣，
申请(专利权)人：武汉远大博世智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42