一种两步法矿石清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种两步法矿石清洗系统，它解决了矿石需要人工冲洗、清洗效果差、清洗占地面积大等技术问题。一种两步法矿石清洗系统，包括清洗室、矿石入口、传送链带、超声洗液槽、超声发生器、洗液进口、洗液出口、高压喷淋装置、干燥室、加热管及矿石出口，所述超声发生器由超声源、超声膜及功率调节器组成，所述高压喷淋装置由储液室、增压器、输液管及毛细口组成，所述矿石入口位于清洗室右上方，所述高压喷淋装置位于清洗室左上方，所述干燥室位于清洗室左侧，所述矿石出口位于干燥室左下方。本实用新型专利技术通过超声浸泡清洗与高压喷淋的配合工作，彻底清除了矿石表面和微孔中的杂质；设有干燥室完成对矿石的干燥，实现了矿石自动化清洗和干燥。

A Two-step Ore Cleaning System

【技术实现步骤摘要】
一种两步法矿石清洗系统
本技术涉及一种两步法矿石清洗系统，属于机械设备领域。
技术介绍
矿石是指可以对矿物成分或矿物本身进行利用的矿物集合体，矿石在国民经济中扮演着不可或缺的角色，是工业发展和建设的基石。矿石是在不同地质和矿物作用下形成的岩石结构，根据矿石主要元素含量进行划分，矿石主要分为金矿、铁矿、锡矿、锌矿、镍矿、钼矿、铱矿、砷矿、铅矿、钛矿、锑矿、钒矿、钙矿等。矿石开采后，可以提取有用成分进行深加工利用，也可以直接生产为矿物粉体进行使用，因此矿石开采后的杂质元素清洗就成为必不可缺的工艺步骤。目前，对于开采后矿石的清洗大多集中于采用传统粗犷型的清洗模式。第一，对于矿物粉体加工的矿石来说，一般采用堆场堆积矿石，然后利用人工对矿石进行简单冲洗，待矿石自然干燥后再运输至下一步工序车间，存在主要的问题是清洗占地面积大、清洗效果不理想、大大增加了清洗工序的时间成本和人工成本；第二，对于部分需要元素提取使用的矿石，采用震动筛和流动水流的清洗模式，存在的问题震动筛设备结构复杂，大块体矿石对震动筛破坏极大，震动筛清洗过程中，还存在设备磨损的磨屑会对矿石造成二次污染。中国专利（申请号CN201710092682.7）公开了一种高效环保的矿石清洗设备，其特征在于通过促进清洗液与矿石的充分接触，促进清洗液的充分流动来保证清洗的效果。中国专利（申请号CN201810510464.5）公开了一种清洗系统，其特征在于在清洗装置上设有传感器，并用于检测清洗水幕是否出现分叉，仅仅针对于液晶显示面板。中国专利（申请号CN201620778485.1）公开了一种清洗系统，其特征在于在滚筒筛上方安装大圆盘喷水装置，从而提高清洗覆盖率。上述专利文献公开的清洗技术还存在以下四点技术问题：1、采用单一的清洗模式对矿石进行清洗，没有设置二次清洗，会造成清洗不彻底，存在杂质大量残留的问题。2、采用普通的流水和喷水装置，清洗液对矿石表面作用力小，只能清除矿石表面结合力弱的杂质，不能达到表面杂质彻底清洗的目的。3、清洗液没有持续超声振动过程，不能对矿石微孔中的分子杂质进行清除。4、清洗后没有设置一体结构的干燥装置，需要安装配套干燥设备，增加设备成本，降低清洗工艺的加工效率。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种两步法矿石清洗系统。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种两步法矿石清洗系统，包括清洗室、矿石入口、传送链带、超声洗液槽、超声发生器、洗液进口、洗液出口、高压喷淋装置、干燥室、加热管及矿石出口。所述超声发生器由超声源、超声膜及功率调节器组成，所述高压喷淋装置由储液室、增压器、输液管及毛细口组成，所述矿石入口位于清洗室右上方，所述高压喷淋装置位于清洗室左上方，所述干燥室位于清洗室左侧，所述矿石出口位于干燥室左下方。进一步的，所述传送链带为具有方形孔的多孔链带结构。进一步的，所述传送链带成V型安装，所述传送链带中间部分处于超声洗液槽中。进一步的，所述干燥室内部设有聚氨酯泡沫保温层。进一步的，所述加热管的工作温度为50~200℃。本技术的有益效果是：（1）本技术通过超声浸泡清洗与高压喷淋的配合工作，两步法清洗过程能够彻底清除矿石表面和微孔中的杂质；（2）设有的干燥室可连续完成对矿石的干燥，实现了矿石清洗干燥一体化操作。本技术的两步法矿石清洗系统解决了现有矿石需要人工冲洗、清洗效果差、清洗占地面积大等技术问题。附图说明图1为本技术的两步法矿石清洗系统的结构示意图。图2为图1中3的俯视图。图3为图1中8的局部放大图。其中，1是清洗室、2是矿石入口、3是传送链带、4是超声洗液槽、5是超声发生器、501是超声源、502是超声膜、503是功率调节器、6是洗液进口、7是洗液出口、8是高压喷淋装置、801是储液室、802是增压器、803是输液管、804是毛细口、9是干燥室、901是聚氨酯泡沫保温层、10是加热管、11是矿石出口。具体实施方式下面将结合附图对本技术两步法矿石清洗系统做出清除完整的说明。如图1、图2及图3所示，一种两步法矿石清洗系统，包括清洗室1、矿石入口2、传送链带3、超声洗液槽4、超声发生器5、洗液进口6、洗液出口7、高压喷淋装置8、干燥室9、加热管10及矿石出口11。所述超声发生器5由超声源501、超声膜502及功率调节器503组成，所述高压喷淋装置8由储液室801、增压器802、输液管803及毛细口804组成，所述矿石入口2位于清洗室1右上方，所述高压喷淋装置8位于清洗室1左上方，所述干燥室9位于清洗室1左侧，所述矿石出口11位于干燥室9左下方。如图2所示，所述传送链带3为具有方形孔的多孔链带结构。它具有以下两点作用：首先在超声清洗槽4中对矿石进行清洗时，设有的方形孔可以使超声清洗液穿过方形孔对矿石底部面进行超声清洗，到达矿石全覆盖清洗的目的；其次，在高压喷淋装置8对矿石进行二次清洗时，清洗液可以通过方形孔直接下落到超声洗液槽4。如图1所示，为了使矿石的传送保持连续性，避免间断操作，进一步使矿石在超声清洗过程中达到清洗液对矿石全浸没的目的，所述传送链带3成V型安装，所述传送链带3中间部分处于超声洗液槽4中。如图1所示，为了保证干燥室9的干燥效果、降低热量散失、提高热利用率，所述干燥室9内部设有聚氨酯泡沫保温层901。如图1所示，为了满足不同组成和结构矿石的清洗干燥工作，增加矿石种类的使用覆盖面，所述加热管10的工作温度为50~200℃。最后应当说明的是，以上实施例仅是本技术的较佳实例，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实例所作的修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两步法矿石清洗系统，包括清洗室、矿石入口、传送链带、超声洗液槽、超声发生器、洗液进口、洗液出口、高压喷淋装置、干燥室、加热管及矿石出口，其特征在于：所述超声发生器由超声源、超声膜及功率调节器组成，所述高压喷淋装置由储液室、增压器、输液管及毛细口组成，所述矿石入口位于清洗室右上方，所述高压喷淋装置位于清洗室左上方，所述干燥室位于清洗室左侧，所述矿石出口位于干燥室左下方。

【技术特征摘要】
1.一种两步法矿石清洗系统，包括清洗室、矿石入口、传送链带、超声洗液槽、超声发生器、洗液进口、洗液出口、高压喷淋装置、干燥室、加热管及矿石出口，其特征在于：所述超声发生器由超声源、超声膜及功率调节器组成，所述高压喷淋装置由储液室、增压器、输液管及毛细口组成，所述矿石入口位于清洗室右上方，所述高压喷淋装置位于清洗室左上方，所述干燥室位于清洗室左侧，所述矿石出口位于干燥室左下方。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙柱林，蒋春元，王义，潘健，何峰，
申请(专利权)人：贵州长扬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52