一种用铝电解产生的含电解质物料制备氟化铝为主成分氟盐的方法技术

本发明专利技术提供一种用铝电解产生的含电解质物料制备氟化铝为主成分的氟盐的方法。该方法包括：先将含电解质物料与可溶性铝盐或铝盐溶液进行混合，并在50‑100℃下反应；将反应物进行固液分离，分离后的固体进行洗涤，并烘干得到以氟化铝为主成分的氟盐；所述固液分离后的液体和固体洗涤后所得的固体洗涤液中添加强碱性氢氧化物或其溶液除去溶液中的钙、铁杂质；然后经蒸发浓缩脱盐，分离后得浓缩母液；再添加碳酸盐或其溶液除去溶液中的锂离子杂质，除杂后的溶液用于前述的稀释或洗涤。本发明专利技术的方法能够将铝电解生产中产生的富余含电解质物料转化为氟化铝，使氟元素在电解铝企业内部有效的循环利用，对我国铝电解工业发展具有重大意义。

A method for preparing fluoride salts with aluminium fluoride as the main component from electrolytic materials containing electrolyte produced by aluminium electrolysis

【技术实现步骤摘要】
一种用铝电解产生的含电解质物料制备氟化铝为主成分氟盐的方法
本专利技术涉及含铝电解质物料循环经济利用及环境保护
，涉及一种用铝电解产生的含电解质物料制备氟化铝为主成分氟盐的方法。
技术介绍
过去20年，我国电解铝工业得到了迅速发展，截止2018年底电解铝的产量已达3642.5万吨，是世界第一产铝大国，占世界原铝产量的55％左右。铝电解质在铝电解生产中作为氧化铝的溶剂，原理上不消耗，铝电解生产过程中每产1吨原铝需要添加约18-25Kg氟化铝来维持电解质成分稳定，并用以保持温度的稳定，得以获得较高的电流效率和较低的能耗。但这样从物料平衡上就会产生多余的含电解质物料，对于电解铝企业来说，就会造成大量富余的含电解质物料。这些含电解质物料主要来源有，一是电解生产从电解槽内舀出或抽出的电解质；二是来自铝电解生产过程产生的碳渣经浮选或其他方法处理后得到的再生电解质，又叫再生冰晶石；三是电解槽停槽的清炉料；四是电解槽覆盖料，也叫壳面料，破碎后又叫破碎料。我国目前电解铝年产量3642万吨，从物料平衡上讲，电解铝行业每年会产生以上描述的以氟化物为主要成分的物料70-120万吨。由于过去20年我国电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用铝电解产生的含电解质物料制备氟化铝为主成分氟盐的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)先将待处理的含电解质物料与可溶性铝盐或铝盐溶液进行混合，可溶性铝盐的重量为电解质重量的25‑500％，再稀释至固含量范围在2‑90％，并在50‑100℃下反应，得反应物；2)将所述反应物进行固液分离，分离后的固体进行洗涤，并烘干得到以氟化铝为主成分的氟盐；3)将步骤2)中所述固液分离后的液体和固体洗涤后所得的固体洗涤液添加强碱性氢氧化物或其溶液除去溶液中的钙、铁杂质；4)除钙、铁杂质后的溶液经蒸发浓缩脱盐，分离后得浓缩母液；5)所述浓缩母液添加碳酸盐或其溶液除去溶液中的锂离子杂质，除杂后的溶液用于步骤...

【技术特征摘要】
1.一种用铝电解产生的含电解质物料制备氟化铝为主成分氟盐的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)先将待处理的含电解质物料与可溶性铝盐或铝盐溶液进行混合，可溶性铝盐的重量为电解质重量的25-500％，再稀释至固含量范围在2-90％，并在50-100℃下反应，得反应物；2)将所述反应物进行固液分离，分离后的固体进行洗涤，并烘干得到以氟化铝为主成分的氟盐；3)将步骤2)中所述固液分离后的液体和固体洗涤后所得的固体洗涤液添加强碱性氢氧化物或其溶液除去溶液中的钙、铁杂质；4)除钙、铁杂质后的溶液经蒸发浓缩脱盐，分离后得浓缩母液；5)所述浓缩母液添加碳酸盐或其溶液除去溶液中的锂离子杂质，除杂后的溶液用于步骤1)的稀释或步骤2)的洗涤。2.根据权利要求1所述的制备氟化铝为主成分氟盐的方法，其特征在于：步骤1)所述的含电解质物料包括：铝电解生产过程从槽内舀出或抽出的电解质、电解槽停槽清槽料、来自铝电解生产过程产生的碳渣经浮选或其他方法处理后得到的再生电解质和覆盖料的一种或几种物料的混合物。3.根据权利要求1所述的制备氟化铝为主成分氟盐的方法，其特征在于：步骤1)中所述的可溶性铝盐为硫酸铝、硝酸铝、无水...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉放，洪托，张春发，
申请(专利权)人：郑州于斯新创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41