一种染料生产用盐析设备制造技术

技术编号:22017030 阅读:67 留言:0更新日期:2019-09-04 00:03
本实用新型专利技术公开了一种染料生产用盐析设备,包括机体,所述机体的两侧上方均固定有套筒,所述套筒的内部设置有螺纹块,所述机体的顶部设置有机盖,所述机盖的两侧设置均设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有丝杆,且所述丝杆的底端延伸至套筒的内部并与螺纹块相啮合,该装置还设置有第二电机、丝杆、套筒,当盐析完毕后或装置需要进行维修时,工作人员启动第二电机,第二电机旋转,使得丝杆旋转,由于丝杆与套筒内的螺纹块相啮合,丝杆旋转使得机盖慢慢被抬高,直至工作人员可以将机盖和机体分离,然后工作人员将机盖抬出即可对机体内部的零件进行维修或清洗,从而方便了工作人员维修或清洗,简便了工作人员的操作步骤。

A Salting-out Equipment for Dye Production

【技术实现步骤摘要】
一种染料生产用盐析设备
本技术涉及染料盐析
,具体为一种染料生产用盐析设备。
技术介绍
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料。盐析(saltingout)是指在蛋白质水溶液中加入中性盐,随着盐浓度增大而使蛋白质沉淀出来的现象。现有的染料盐析装置大多数只是将染料和无机盐溶液进行一次性混合,但这种混合效果不佳,使得混合液析出的沉淀物不完全,溶液中的液体还未充分析出沉淀物即被排出,造成资源浪费,同时现有的染料盐析装置在盐析过程中,染料可能会残留在机体内部,从而影响下一次不同染料的盐析效果,甚至部分酸性染料容易腐蚀装置主体内部零件,而现有的盐析装置大多为一体设置,从而造成工作人员清洗和维修不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种染料生产用盐析设备,以解决上述
技术介绍
中提出的盐析效果不好和清洗、维修不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种染料生产用盐析设备,包括机体,所述机体的两侧上方均固定有套筒,所述套筒的内部设置有螺纹块,所述机体的顶部设置有机盖,所述机盖的两侧设置均设置有第二电机,所述第二电机的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染料生产用盐析设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的两侧上方均固定有套筒(12),所述套筒(12)的内部设置有螺纹块(23),所述机体(1)的顶部设置有机盖(2),所述机盖(2)的两侧设置均设置有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端连接有丝杆(9),且所述丝杆(9)的底端延伸至套筒(12)的内部并与螺纹块(23)相啮合,所述机盖(2)的顶部分别设置有滴加罐(5)、第一电机(4)和进料口(3),所述滴加罐的底部贯穿有滴加管(6),且所述滴加管的底端贯穿于机盖(2)的顶部,所述滴加管(6)的外表面固定有滴加阀(7),所述第一电机(4)的输出端贯穿于机盖(2)的顶部并连接有...

【技术特征摘要】
1.一种染料生产用盐析设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的两侧上方均固定有套筒(12),所述套筒(12)的内部设置有螺纹块(23),所述机体(1)的顶部设置有机盖(2),所述机盖(2)的两侧设置均设置有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端连接有丝杆(9),且所述丝杆(9)的底端延伸至套筒(12)的内部并与螺纹块(23)相啮合,所述机盖(2)的顶部分别设置有滴加罐(5)、第一电机(4)和进料口(3),所述滴加罐的底部贯穿有滴加管(6),且所述滴加管的底端贯穿于机盖(2)的顶部,所述滴加管(6)的外表面固定有滴加阀(7),所述第一电机(4)的输出端贯穿于机盖(2)的顶部并连接有旋转轴(19),所述旋转轴(19)的外表面分别固定有翻转盘(21)和搅拌杆(20),所述翻转盘(21)的内部设置有电加热丝(27),所述机体(1)的内部一侧设置有导向板(24),所述机体(1)的内部设置有过滤筛(25),所述机体(1)的内部下方设置有液体浓度检测仪(26),所述机体(1)的一侧分别设置有出料管(15)、挡板(22)和水泵(14),且所述挡板(22)的一端贯穿于机体(1)的一侧并与导向板(24)相连接,所述出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建峰何健
申请(专利权)人:苏州科法曼化学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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