一种烟气脱硝装置用的脱硝室制造方法及图纸

技术编号:22016871 阅读:55 留言:0更新日期:2019-09-04 00:01
本实用新型专利技术是一种烟气脱硝装置用的脱硝室,包括脱硝室主体,脱硝室主体外部设有电机箱、排液管、电机、水泵、烟尘预处理装置、注液管以及出风口,电机的转动轴上设有涡轮搅拌桨,脱硝室主体内设有环状导风管和四块隔板,隔板上设有通风孔和搅拌器,脱硝室主体内还设有送气管,脱硝室主体内顶端设有喷淋嘴。本实用新型专利技术设置烟尘预处理装置能够降低进入脱硝室的烟尘中的大颗粒杂质含量,减少脱硝剂的更换次数,设置搅拌桨、隔板和搅拌器能够延长气体的溢出路程,同时气体和脱硝剂的接触更加充分。

A Denitrification Chamber for Flue Gas Denitrification Device

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝装置用的脱硝室
本技术涉及脱硝装置
,尤其涉及一种烟气脱硝装置用的脱硝室。
技术介绍
如今,随着工业化的高度发展,世界污染也越来越严重,地球的环境遭受到严重的损坏,而且现在大部分国内电力来源还是靠火力发电,所以在很多火电厂内会产生很多的带有含硝烟气,这样就会严重的污染环境,急需一种火电厂的烟气脱硝装置来将烟气净化。现有的脱硝室只是简单的将气体通入室内脱硝剂中,这种做法脱硝效果差。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种烟气脱硝装置用的脱硝室。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种烟气脱硝装置用的脱硝室,包括脱硝室主体,所述脱硝室主体底端中部设有电机箱,所述脱硝室主体底端的左右两侧分别设有抽液孔和排液管,所述电机箱内设有电机,所述电机的输出端设有转动轴,所述转动轴的一端伸入脱硝室主体内,所述脱硝室主体外左侧设有水泵,所述水泵的输入端通过管道与抽液孔固定连接,位于脱硝室主体内的转动轴上设有若干涡轮搅拌桨,所述脱硝室主体内壁下部转动轴上方固定设有环状导风管,所述导风管底端设有若干孔洞,所述脱硝室主体内导风管上方依次间隔设有四块隔板,从下往上分别为隔板A、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硝装置用的脱硝室,其特征在于,包括脱硝室主体(1),所述脱硝室主体(1)底端中部设有电机箱(2),所述脱硝室主体(1)底端的左右两侧分别设有抽液孔和排液管(3),所述电机箱(2)内设有电机,所述电机的输出端设有转动轴(4),所述转动轴(4)的一端伸入脱硝室主体(1)内,所述脱硝室主体(1)外左侧设有水泵(5),所述水泵(5)的输入端通过管道与抽液孔固定连接,位于脱硝室主体(1)内的转动轴(4)上设有若干涡轮搅拌桨,所述脱硝室主体(1)内壁下部转动轴(4)上方固定设有环状导风管(6),所述导风管(6)底端设有若干孔洞,所述脱硝室主体(1)内导风管(6)上方依次间隔设有四块隔板,从下...

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝装置用的脱硝室,其特征在于,包括脱硝室主体(1),所述脱硝室主体(1)底端中部设有电机箱(2),所述脱硝室主体(1)底端的左右两侧分别设有抽液孔和排液管(3),所述电机箱(2)内设有电机,所述电机的输出端设有转动轴(4),所述转动轴(4)的一端伸入脱硝室主体(1)内,所述脱硝室主体(1)外左侧设有水泵(5),所述水泵(5)的输入端通过管道与抽液孔固定连接,位于脱硝室主体(1)内的转动轴(4)上设有若干涡轮搅拌桨,所述脱硝室主体(1)内壁下部转动轴(4)上方固定设有环状导风管(6),所述导风管(6)底端设有若干孔洞,所述脱硝室主体(1)内导风管(6)上方依次间隔设有四块隔板,从下往上分别为隔板A(7)、隔板B(8)、隔板C(9)和隔板D(10),所述隔板与脱硝室主体(1)内壁固定连接,隔板A(7)和隔板C(9)的右侧设有通风孔,隔板B(8)和隔板D(10)的左侧设有通风孔,隔板A(7)的上端和隔板D(10)的下端设有搅拌器(11),隔板B(8)和隔板C(9)的上下两端也设有搅拌器(11),搅拌器(11)位于隔板设有通风孔的一侧,所述脱硝室主...

【专利技术属性】
技术研发人员:田晓亮田永军田浩
申请(专利权)人:天津浩创节能环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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