自动定量快速溶剂萃取仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定量快速溶剂萃取仪，包括萃取仪本体、设置在萃取仪本体内的圆盘式传送机构及加压炉，圆盘式传送机构包括固定在萃取仪本体侧壁上的电机及减速机，减速机的输出轴其轴端固定设置销轴，销轴水平设置且其上固定设置传送杆，传送杆其远离销轴的端部固定设置用于放置萃取池容器的圆盘，加压炉内固定设置比圆盘水平高度低的框板，框板上设置若干个通孔，与通孔适配设有收集管，收集管的下端与位于框板下方的收集瓶相连通，收集管的上端由弹性材质构成且收集管的上端端口朝下设置；控制面板、电机、输送泵及加压炉均与控制器电连接，控制面板内还设置微量定量有机标准溶液模块。

Automatic Quick Quantitative Solvent Extractor

【技术实现步骤摘要】
自动定量快速溶剂萃取仪
本技术涉及一种自动定量快速溶剂萃取仪。
技术介绍
产生危险废物的工业企业、实验室和生产经营危险废物的单位，改变原土地使用性质时，必须对原土地和地下水进行污染监测分析和评价，以及对已关停并转、破产或搬迁的工业企业原场地采取出让方式重新供地的，需在土地出让前进行场地环境调查和风险评估工作，因此，这些土壤环境质量成分复杂，需对再利用场地，利用先进的检测设备及优化检测方法进行全面的分析，最终达到场地再次使用的目的。但目前旋转蒸发单个样品的制备，由于场地调查样品量大，存在影响样品保存期限的问题，检测速度慢，检测结果不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动定量快速溶剂萃取仪，实现每个样品在萃取前进行加入标准物质，减少有机溶剂因加入时间长而造成损失。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种自动定量快速溶剂萃取仪，包括萃取仪本体、设置在萃取仪本体内的圆盘式传送机构及加压炉，加压炉位于圆盘式传送机构的一侧，圆盘式传送机构包括固定在萃取仪本体侧壁上的电机及减速机，电机与减速机相连，减速机的输出轴其轴端固定设置销轴，销轴水平设置且其上固定设置传送杆，传送杆其远离销轴的端部固定设置用于放置萃取池容器的圆盘，加压炉其炉体上设置用于圆盘进入的侧开式门盖，加压炉内固定设置比圆盘水平高度低的框板，框板上设置若干个通孔，与通孔适配设有收集管，收集管的下端与位于框板下方的收集瓶相连通，收集管的上端由弹性材质构成且收集管的上端端口朝下设置；框板上方设置溶剂管且其中部固定在加压炉炉腔壁上，溶剂管的一端与溶剂罐相连通、另一端正对框板中心，溶剂管上设置输送泵，萃取仪本体外设置控制面板，控制面板、电机、输送泵及加压炉均与控制器电连接，控制面板内还设置微量定量有机标准溶液模块。手工将样品装入萃取池容器且打开侧开式门盖，放到圆盘式传送机构上，控制器发出指令，电机经驱动后销轴转动，由此传动杆摆动直至圆盘到达加压炉内，圆盘传送机构将萃取池容器送入加压炉腔并与相对编号的收集瓶联接，关闭侧开式门盖，泵将溶剂输送到萃取池容器(20～60se)，萃取池容器在加压炉被加压(5～8min)，在设定压力下静态萃取5min，多步小量向萃取池加入清洗溶剂(20～60se)，萃取液自动经过滤膜进入收集瓶；收集管的上端由弹性材质构成且收集管的上端端口朝下设置，这样在圆盘传输机构转动传送圆盘时萃取池容器最终到达框板中心后收集管上端由于弹性复位正好位于萃取池容器其溶液液面下方，实现萃取池与收集瓶的自动连接。在现有快速溶剂萃取仪中加入微量定量有机标准溶液模块，实现每个样品在萃取前进行加入标准物质，减少有机溶剂因加入时间长而造成损失。进一步的技术方案是，溶剂罐固定设置在加压炉其炉腔壁上，加压炉其炉腔壁上还固定设置一个盛放标准溶剂的第二溶剂罐，第二溶剂罐上连接一根软管，软管另一端正对框板中心，软管上设置第二输送泵，第二输送泵与控制器电连接。自电机被控制器驱动启动后控制面板内的微量定量有机标准溶液模块就发挥作用，根据不同溶剂的蒸发量隔段时间向萃取池容器内注入标准溶剂，减少有机溶剂因加入时间长而造成损失。进一步的技术方案是，框板上方固定设置水平的横向弹性挡条，弹性挡条两端固定在加压炉其炉腔壁上，弹性挡条其水平高度高于圆盘且位于萃取池容器中部高度处。本技术的优点和有益效果在于：在现有快速溶剂萃取仪中加入微量定量有机标准溶液模块，实现每个样品在萃取前进行加入标准物质，减少有机溶剂因加入时间长而造成损失。收集管的上端由弹性材质构成且收集管的上端端口朝下设置，这样在圆盘传输机构转动传送圆盘时萃取池容器最终到达框板中心后收集管上端由于弹性复位正好位于萃取池容器其溶液液面下方，实现萃取池与收集瓶的自动连接。自电机被控制器驱动启动后控制面板内的微量定量有机标准溶液模块就发挥作用，根据不同溶剂的蒸发量隔段时间向萃取池容器内注入标准溶剂，减少有机溶剂因加入时间长而造成损失。附图说明图1是本技术一种自动定量快速溶剂萃取仪的示意图；图2是图1中销轴、传送杆、萃取池容器及圆盘部分的俯视图；图3是图1中圆盘、框板及收集管部分的放大示意图。图中：1、萃取仪本体；2、加压炉；3、电机；4、销轴；5、传送杆；6、萃取池容器；7、圆盘；8、侧开式门盖；9、框板；10、收集管；11、收集瓶；12、溶剂管；13、溶剂罐；14、输送泵；15、控制面板；16、控制器；17、第二溶剂罐；18、软管；19、第二输送泵；20、弹性挡条；21、限位板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图3所示(图3中三条虚线由高至低依次为收集管上端的水平线、弹性挡条上端的水平线及框板上端的水平线)，本技术是一种自动定量快速溶剂萃取仪，包括萃取仪本体1、设置在萃取仪本体1内的圆盘式传送机构及加压炉2，加压炉2位于圆盘式传送机构的一侧，圆盘式传送机构包括固定在萃取仪本体1侧壁上的电机3及减速机，电机3与减速机相连，减速机的输出轴其轴端固定设置销轴4，销轴4水平设置且其上固定设置传送杆5，传送杆5其远离销轴4的端部固定设置用于放置萃取池容器6的圆盘7，圆盘7边缘设有防止萃取池容器6脱离圆盘7的卷边，加压炉2其炉体上设置用于圆盘7进入的侧开式门盖8，加压炉2内固定设置比圆盘7水平高度低的框板9，框板9上设置若干个通孔，与通孔适配设有收集管10，收集管10的下端与位于框板9下方的收集瓶11相连通，收集管10的上端由弹性材质构成且收集管10的上端端口朝下设置；框板9上方设置溶剂管12且其中部固定在加压炉2炉腔壁上，溶剂管12的一端与溶剂罐13相连通、另一端正对框板9中心，溶剂管12上设置输送泵14，萃取仪本体1外设置控制面板15，控制面板15、电机3、输送泵14及加压炉2均与控制器16电连接，控制面板15内还设置微量定量有机标准溶液模块。溶剂罐13固定设置在加压炉2其炉腔壁上，加压炉2其炉腔壁上还固定设置一个盛放标准溶剂的第二溶剂罐17，第二溶剂罐17上连接一根软管18，软管18另一端正对框板9中心，软管18上设置第二输送泵19，第二输送泵19与控制器16电连接。框板9上方固定设置水平的横向弹性挡条20，弹性挡条20固定在框板上，弹性挡条20其上端面的水平高度高于圆盘7且位于萃取池容器6中部高度处(如图上所示，弹性挡条仅可向右侧弯曲，左侧被硬性的限位板21挡住)。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动定量快速溶剂萃取仪，其特征在于，包括萃取仪本体、设置在萃取仪本体内的圆盘式传送机构及加压炉，加压炉位于圆盘式传送机构的一侧，圆盘式传送机构包括固定在萃取仪本体侧壁上的电机及减速机，电机与减速机相连，减速机的输出轴其轴端固定设置销轴，销轴水平设置且其上固定设置传送杆，传送杆其远离销轴的端部固定设置用于放置萃取池容器的圆盘，加压炉其炉体上设置用于圆盘进入的侧开式门盖，加压炉内固定设置比圆盘水平高度低的框板，框板上设置若干个通孔，与通孔适配设有收集管，收集管的下端与位于框板下方的收集瓶相连通，收集管的上端由弹性材质构成且收集管的上端端口朝下设置；框板上方设置溶剂管且其中部固定在加压炉炉腔壁上，溶剂管的一端与溶剂罐相连通、另一端正对框板中心，溶剂管上设置输送泵，萃取仪本体外设置控制面板，控制面板、电机、输送泵及加压炉均与控制器电连接，控制面板内还设置微量定量有机标准溶液模块。

【技术特征摘要】
1.自动定量快速溶剂萃取仪，其特征在于，包括萃取仪本体、设置在萃取仪本体内的圆盘式传送机构及加压炉，加压炉位于圆盘式传送机构的一侧，圆盘式传送机构包括固定在萃取仪本体侧壁上的电机及减速机，电机与减速机相连，减速机的输出轴其轴端固定设置销轴，销轴水平设置且其上固定设置传送杆，传送杆其远离销轴的端部固定设置用于放置萃取池容器的圆盘，加压炉其炉体上设置用于圆盘进入的侧开式门盖，加压炉内固定设置比圆盘水平高度低的框板，框板上设置若干个通孔，与通孔适配设有收集管，收集管的下端与位于框板下方的收集瓶相连通，收集管的上端由弹性材质构成且收集管的上端端口朝下设置；框板上方设置溶剂管且其中部固定在加压炉炉腔壁上，溶剂管的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建妹，汪珍，许英姿，金榕，
申请(专利权)人：江苏源远检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32