聚合氯化铝生产用喷雾干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种聚合氯化铝生产用喷雾干燥系统，包括喷雾干燥塔、一级喷淋除尘塔、二级喷淋除尘塔、料液收集罐、旋风收料器、送风机、加热炉、引风机、一级循环泵、二级循环泵及送料泵，一级喷淋除尘塔的喷淋进液口与聚合氯化铝溶液源连通，一级喷淋除尘塔的出料口与料液收集罐的进料口连通，一级喷淋除尘塔的进气口与引风机的出气口连通，本实用新型专利技术将喷雾干燥后的尾气送入一级喷淋除尘塔，向一级喷淋除尘塔内通入聚合氯化铝溶液，利用尾气余热对聚合氯化铝溶液进行蒸发浓缩处理，即回收尾气余热，节约能源，同时提高进入喷雾干燥塔的聚合氯化铝溶液的浓度，提高固体聚合氯化铝的生产效率。

Spray drying system for polyaluminium chloride production

【技术实现步骤摘要】
聚合氯化铝生产用喷雾干燥系统
本技术涉及聚合氯化铝生产设备
，具体涉及一种聚合氯化铝生产用喷雾干燥系统。
技术介绍
聚合氯化铝是一种新型净水材料，为无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固态和液态两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。目前，对于固态的聚合氯化铝通常采用喷雾干燥的方法进行生产，它是将浓度在40%左右的聚合氯化铝溶液，直接送入喷雾干燥塔干燥，喷雾干燥塔干燥后的尾气温度在120℃左右，经过水喷淋除尘塔喷淋除尘后直接排放，此种生产方法，喷雾干燥后的尾气中的热量被大量的浪费，能源消耗严重，而且，浓度在40%左右的聚合氯化铝溶液直接喷雾干燥，获得固体聚合氯化铝的年产量在一万吨作用，生产效率低下，生产成本较高。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合氯化铝生产用喷雾干燥系统，其特征在于：包括喷雾干燥塔（1）、一级喷淋除尘塔（2）、二级喷淋除尘塔（3）、料液收集罐（4）、旋风收料器（5）、送风机（6）、加热炉（7）、引风机（8）、一级循环泵（9）、二级循环泵（10）及送料泵（11），所述的一级喷淋除尘塔（2）的喷淋进液口与聚合氯化铝溶液源（12）连通，一级喷淋除尘塔（2）的出料口与料液收集罐（4）的进料口连通，所述的一级喷淋除尘塔（2）的出料口通过一级循环泵（9）与一级喷淋除尘塔（2）的循环进液口连通，所述的一级喷淋除尘塔（2）的进气口与引风机（8）的出气口连通，所述的一级喷淋除尘塔（2）的出气口与二级喷淋除尘塔（3）的进气口连...

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝生产用喷雾干燥系统，其特征在于：包括喷雾干燥塔（1）、一级喷淋除尘塔（2）、二级喷淋除尘塔（3）、料液收集罐（4）、旋风收料器（5）、送风机（6）、加热炉（7）、引风机（8）、一级循环泵（9）、二级循环泵（10）及送料泵（11），所述的一级喷淋除尘塔（2）的喷淋进液口与聚合氯化铝溶液源（12）连通，一级喷淋除尘塔（2）的出料口与料液收集罐（4）的进料口连通，所述的一级喷淋除尘塔（2）的出料口通过一级循环泵（9）与一级喷淋除尘塔（2）的循环进液口连通，所述的一级喷淋除尘塔（2）的进气口与引风机（8）的出气口连通，所述的一级喷淋除尘塔（2）的出气口与二级喷淋除尘塔（3）的进气口连通，二级喷淋除尘塔（3）的喷淋进液口连通自来水源（13），二级喷淋除尘塔（3）的出料口通过二级循环泵（10）与二级喷淋除尘塔（3）的循环进液口连通，所述的二级喷淋除尘塔（3）的出气口连通大气，所述的料液收集罐（4）的出料口通过送料泵（11）连通喷雾干燥塔（1）的进料口，所述的喷雾干燥塔（1）的进气口与加热炉（7）的出气口连通，加热炉（7）的进气口与送风机（6）连通，所述的喷雾干燥塔（1）的出料口连通旋风收料器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙发喜，孙帅强，
申请(专利权)人：郑州博大浓缩干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41