超大直径多段式齿圈加工方法技术

本发明专利技术提出一种超大直径多段式齿圈加工方法，将超大直径齿圈进行分段设计，并对单段齿圈采用数控镗铣床进行加工，在铣齿加工时，在单段齿圈毛坯上开两个销孔，并划两销孔中心的连线，该连线的中垂线过单段齿圈的旋转中心O`；将单段齿圈毛坯装夹到数控镗铣床上后，连线的中垂线过数控镗铣床工作台的旋转中心O，以O点为原点建立机床坐标系，机床坐标系X轴平行于连线，机床坐标系Y轴沿加工刀具主轴；铣床通过旋转工作台分度铣各齿形，第N个齿槽加工时的对刀点坐标(XN，YN)以及工作台旋转角度

Machining Method of Super Large Diameter Multi-segment Ring

【技术实现步骤摘要】
超大直径多段式齿圈加工方法
本专利技术涉及齿圈加工
，具体设计一种超大直径多段式齿圈加工方法。
技术介绍
揭示宇宙的奥秘是科学家努力的目标，美国、俄罗斯等国家先后开展了对月球、火星、水星等深空目标的探测活动。我国也已实现了探月一期任务，实现了绕月飞行的目标，并开展对火星目标的探测活动。为完成探月工程和深空探测任务，我国迫切需要研制超大口径(分度圆直径大于25米)全动地面天线，对探测器进行控制并接收探测器传送回来的数据。传统天线的俯仰传动机构是将俯仰减速箱安装在基座上固定不动，通过输出齿轮与一体的大齿圈啮合实现传动，这种机构受制于加工、运输、安装等条件限制，无法满足大口径天线的要求。因此有必要针对超大口径天线要求，研制独立的超大直径齿圈。某型深空探测66米口径大型轮轨式天线是我国用于深空测控的关键工程，其中俯仰齿圈的分度圆直径为25.408米，模数为32mm。目前世界上各个领域中(如天线、水泥回转窑、自磨机、大型发电设备)中使用的最大齿圈分度圆直径为15米左右，采用的是在滚齿机上进行加工以满足精度要求，但对于分度圆直径大于20米的大齿圈加工，目前没有合适的大型滚齿机能够实现。自然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大直径多段式齿圈加工方法，其特征在于：将超大直径齿圈进行分段设计，对单段齿圈采用以下方式进行加工：在获得合格的单段齿圈毛坯后，采用数控镗铣床为加工设备，按照以下工艺流程进行加工：留余量5mm粗铣齿加工、热处理、余量由5mm－1.5mm的粗铣齿加工、余量由1.5mm－0.2mm的半精铣齿加工、对最后0.2mm余量的精铣齿加工；对于铣齿加工，采用以下步骤进行：步骤1：在单段齿圈毛坯上开两个销孔，并划两销孔中心的连线，该连线的中垂线过单段齿圈的旋转中心O`；步骤2：将单段齿圈毛坯装夹到数控镗铣床上，使所述连线的中垂线过数控镗铣床工作台的旋转中心O，以O点为原点建立机床坐标系，机床坐标系X轴...

【技术特征摘要】
1.一种超大直径多段式齿圈加工方法，其特征在于：将超大直径齿圈进行分段设计，对单段齿圈采用以下方式进行加工：在获得合格的单段齿圈毛坯后，采用数控镗铣床为加工设备，按照以下工艺流程进行加工：留余量5mm粗铣齿加工、热处理、余量由5mm－1.5mm的粗铣齿加工、余量由1.5mm－0.2mm的半精铣齿加工、对最后0.2mm余量的精铣齿加工；对于铣齿加工，采用以下步骤进行：步骤1：在单段齿圈毛坯上开两个销孔，并划两销孔中心的连线，该连线的中垂线过单段齿圈的旋转中心O`；步骤2：将单段齿圈毛坯装夹到数控镗铣床上，使所述连线的中垂线过数控镗铣床工作台的旋转中心O，以O点为原点建立机床坐标系，机床坐标系X轴平行于所述连线，机床坐标系Y轴沿加工刀具主轴；步骤3：数控镗铣床通过旋转工作台分度铣各齿形，其中机床坐标系Y轴一侧第N个齿槽加工时的对刀点坐标(XN，YN)以及数控镗铣床工作台旋转角度通过以下公式得到：XN＝OAsin(∠O`OA)YN＝OAcos(∠O`OA)其中z为齿数，A...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东伟，李武科，阎宏涛，任林杰，王磊，孙懿敏，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第三十九研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61