一种齿轮的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种齿轮的生产工艺，包括步骤S1，毛坯选购，选购合适尺寸大小的毛坯；步骤S2，毛坯加热，将毛坯加热至700‑800℃，并保温5min；步骤S3，毛坯渗碳，在毛坯保温的过程中进行渗碳处理，以增加毛坯的芯部硬度；步骤S4，自然冷却，停止对渗碳后的毛坯进行保温，并将毛坯置于常温中冷却；步骤S5，机加工，利用滚齿机对毛坯进行滚齿加工，再利用剃齿机对毛坯进行剃齿加工以成型齿轮；步骤S6，去毛刺，去除成型齿轮上的毛刺；步骤S7，热处理，对成型齿轮进行热处理工艺以得到最终的成品齿轮；步骤S8，检测，将成品齿轮送检，检测成品齿轮的精度。本发明专利技术可提高齿轮加工后的精度，保证齿轮的产品品质。

A Gear Production Process

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮的生产工艺
本专利技术涉及齿轮生产的
，尤其是涉及一种齿轮的生产工艺。
技术介绍
中国专利CN105983842A公开了一种齿轮加工工艺，其包括如下步骤：a：下料；b：毛坯制造；c：齿坯加工；d、加工花键、键槽、螺纹；e、齿形粗加工和半精加工；f、齿形精加工；g、齿端倒角去毛刺；h、齿轮几何精度检验；i、热处理；j、安装基准面的精加工；k、齿形加工：l、强力喷丸：m、磷化处理：n、清理齿面：o、成品齿轮的配对检验或最终检验。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将毛坯加工为成型齿轮时，需要先利用加工设备进行机加工，再进行热处理，但是在选取毛坯件时，一般毛坯件的芯部硬度无法达到齿轮的硬度需求，使得后续在进行机加工的过程中，齿轮表面在受到加工设备的挤压等工序后，导致齿轮的精度降低，影响齿轮的产品品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种齿轮的生产工艺，可提高齿轮加工后的精度，保证齿轮的产品品质。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退浆机胚布拉直机构，包括：步骤S1，毛坯选购，选购合适尺寸大小的毛坯；步骤S2，毛坯加热，将毛坯加热至700-800℃，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮的生产工艺，其特征在于：包括：步骤S1，毛坯选购，选购合适尺寸大小的毛坯；步骤S2，毛坯加热，将毛坯加热至700‑800℃，并保温5min；步骤S3，毛坯渗碳，在毛坯保温的过程中进行渗碳处理，以增加毛坯的芯部硬度；步骤S4，自然冷却，停止对渗碳后的毛坯进行保温，并将毛坯置于常温中冷却；步骤S5，机加工，利用滚齿机对毛坯进行滚齿加工，再利用剃齿机对毛坯进行剃齿加工以成型齿轮；步骤S6，去毛刺，去除成型齿轮上的毛刺；步骤S7，热处理，对成型齿轮进行热处理工艺以得到最终的成品齿轮；步骤S8，检测，将成品齿轮送检，检测成品齿轮的精度。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮的生产工艺，其特征在于：包括：步骤S1，毛坯选购，选购合适尺寸大小的毛坯；步骤S2，毛坯加热，将毛坯加热至700-800℃，并保温5min；步骤S3，毛坯渗碳，在毛坯保温的过程中进行渗碳处理，以增加毛坯的芯部硬度；步骤S4，自然冷却，停止对渗碳后的毛坯进行保温，并将毛坯置于常温中冷却；步骤S5，机加工，利用滚齿机对毛坯进行滚齿加工，再利用剃齿机对毛坯进行剃齿加工以成型齿轮；步骤S6，去毛刺，去除成型齿轮上的毛刺；步骤S7，热处理，对成型齿轮进行热处理工艺以得到最终的成品齿轮；步骤S8，检测，将成品齿轮送检，检测成品齿轮的精度。2.根据权利要求1所述的一种齿轮的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中，对毛坯的渗碳采用甲醇及丙烷，且在保温1min后，甲醇以10-15mL/min，丙烷以2-3L/min的量进行添加，并持续2min后停止。3.根据权利要求1所述的一种齿轮的生产工艺，其特征在于：所述步骤S7包括：步骤S71，齿轮加热，将齿轮放入加热炉并升温至950-1050℃后，保温1-2h；步骤S72，齿轮渗碳，向加热炉中滴加甲醇并充入丙烷；步骤S73，淬火，将渗碳后的齿轮放入至油温为60-70℃的冷却油中，并在冷却油的油温升高至150-170℃后取出；步骤S74，清洗，将齿轮从冷却油中取出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周顺金，
申请(专利权)人：台州格凌机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33