一种锂电池的激光焊接夹具制造技术

技术编号:22015412 阅读:67 留言:0更新日期:2019-09-03 23:43
本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种锂电池的激光焊接夹具,包括用于放置锂电池的第一工作台,至少一横向设于第一工作台上且可纵向移动的基座,沿基座横向滑动设置的至少两夹紧机构,以及将所述夹紧机构定位至基座上的定位机构,所述锂电池被相邻两夹紧机构夹持定位。通过在放置锂电池的第一工作台上横向设置至少一基座,基座可纵向移动,且沿基座横向设置至少两夹紧机构,并设置定位机构将夹紧机构定位至基座上,可根据锂电池的不同尺寸大小纵向移动基座,横向滑动相邻两夹紧机构调整夹紧机构在基座上的位置,适应不同尺寸大小的锂电池激光焊接前的夹持定位,适用性强,操作方便,不会刮伤锂电池,保证锂电池的质量。

A Laser Welding Fixture for Lithium Battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的激光焊接夹具
本专利技术涉及锂电池生产
,具体涉及一种锂电池的激光焊接夹具。
技术介绍
现在智能手机电池市场竞争越来越激烈,原材料和人工成本的上涨,导致电池利润的下降,提高设备自动化程度、减少劳动成本是必然之路。目前,在电芯盖板和壳体之间的激光焊接工序比较落后、使用简单的夹具进行焊接,不仅效率低下且影响电芯焊接质量,导致电池出现安全隐患问题。考虑到设备成本问题,大多数厂家在焊接电芯时,是由人工放置整排电芯到相应型号尺寸的夹具里进行焊接。其中,采用固定间距的长边夹具,每种型号尺寸的电芯对应一款长边夹具,长边夹具放于焊接激光装置下方,通过一套模组左右移动。焊接长边时,只需将电芯单个平放到长边夹具的夹位中间,夹具夹紧电芯后进行激光焊接。但是,现有的夹具通用性不强,是按照不同电芯宽度、高度来设计放电芯的夹位尺寸,夹位尺寸固定不可调整,因此每种型号尺寸的电芯都要配备一套夹具,因为日产生产型号规格较多,导致生产成本高,管理难度大,操作不便,生产效率低。并且,为使电芯在焊接时保持水平,长边夹具的夹位宽度设计时,只能比电芯宽度宽少许,所以取放电芯时容易摩擦,操作也不方便,容易刮伤电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池的激光焊接夹具,其特征在于:包括用于放置锂电池的第一工作台,至少一横向设于第一工作台上且可纵向移动的基座,沿基座横向滑动设置的至少两夹紧机构,以及将所述夹紧机构定位至基座上的定位机构,所述锂电池被相邻两夹紧机构夹持定位。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的激光焊接夹具,其特征在于:包括用于放置锂电池的第一工作台,至少一横向设于第一工作台上且可纵向移动的基座,沿基座横向滑动设置的至少两夹紧机构,以及将所述夹紧机构定位至基座上的定位机构,所述锂电池被相邻两夹紧机构夹持定位。2.根据权利要求1所述的激光焊接夹具,其特征在于:所述基座上设有沿其长度方向设置的条形槽孔,所述夹紧机构滑动设置于条形槽孔中,相邻两夹紧机构滑动将锂电池夹持定位。3.根据权利要求2所述的激光焊接夹具,其特征在于:所述夹紧机构包括基准块,突出基准块设置且滑动插入条形槽孔中的滑动块,以及突出基准块设置且用于夹紧锂电池的夹紧件。4.根据权利要求3所述的激光焊接夹具,其特征在于:所述第一工作台设有腔体及至少一横向设置且与腔体连通的放置槽,所述定位机构包括设于腔体中将基准块定位至基座上的定位件,以及用于对定位件进行固定的紧固件。5.根据权利要求4所述的激光焊接夹具,其特征在于:所述第一工作台设有与腔体连通的通孔,所述紧固件为顶丝,所述顶丝设于腔体中与定位件...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢奇华
申请(专利权)人:广东风华新能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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