一种铝封管下料装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铝封管下料装置及其使用方法，包括用于使得切割铝封管的锯片铣刀转动的传动轴，还包括：夹具体，固定在车床刀架上，用于提供铝封管的支撑；推杆，设置在夹具体内部且与夹具体滑动配合，用于手动推进铝封管与锯片铣刀的距离；定位块，设置在夹具体下端，用于为铝封管提供支撑定位，其具体使用步骤如下：S1：安装平键；S2：调整垫片；S3：装配推杆；S4：紧固夹具体；S5：安装刀具；S6：转动轴启动；S7：调速切割；本发明专利技术实现了铝封管高效下料，具有操作便捷、尺寸一致性好、减轻劳动强度、提高了生产效率，整个装置具有密封性强、自动化程度高、体积小、安全性强的优点，同时制造成本低，适用于中小企业。

An Aluminum Sealed Tube Blanking Device and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种铝封管下料装置及其使用方法
本专利技术涉及机械加工
，具体的说是一种铝封管下料装置及其使用方法。
技术介绍
铝封管广泛应用于飞机保险装置和产品标识中，通过压扁铝封管，起到固定与锁紧的作用，每年消耗量上万件，耗时、费力。本专利技术前采用传统的车床切断或线切割割断的加工方法，导致铝封管长度尺寸一致性差，加工效率低下，生产成本高，费时费力，且管子外表面易夹伤、夹扁类缺陷。如中国专利号为201420199473.4的一种金属管材激光切割自动上下料机构，包括机构基体，安装于所述机构基体一侧用于对金属管材进行自动送料的自动送料机构，安装于所述机构基体上用于对自动送料机构输送的金属管材进行夹紧的自动夹紧机构，驱动所述自动夹紧机构夹紧的金属管材进行旋转的旋转机构，以及安装于所述机构基体另一侧用于对金属管材进行自动下料的自动下料机构，实现自动上下料，具有提高产能、降低生产成本和提高生产效率的优点，但是由于自动化程度高，不适用于中小型企业，环境要求高，同时生产成本大大提高，不利于中小型企业的长期发展。
技术实现思路
为了避免和解决上述技术问题，本专利技术提出了一种铝封管下料装置及其使用方法。一种铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝封管下料装置，包括用于使得切割铝封管(10)的锯片铣刀(12)转动的传动轴(14)，其特征在于：还包括：夹具体(1)，固定在车床刀架上，用于提供铝封管(10)的支撑；推杆(2)，设置在夹具体(1)内部且与夹具体(1)滑动配合，用于手动推进铝封管(10)与锯片铣刀(12)的距离；定位块(8)，设置在夹具体(1)下端，用于为铝封管(10)提供支撑定位。

【技术特征摘要】
1.一种铝封管下料装置，包括用于使得切割铝封管(10)的锯片铣刀(12)转动的传动轴(14)，其特征在于：还包括：夹具体(1)，固定在车床刀架上，用于提供铝封管(10)的支撑；推杆(2)，设置在夹具体(1)内部且与夹具体(1)滑动配合，用于手动推进铝封管(10)与锯片铣刀(12)的距离；定位块(8)，设置在夹具体(1)下端，用于为铝封管(10)提供支撑定位。2.根据权利要求1所述的一种铝封管下料装置，其特征在于：所述的夹具体(1)包括与车床刀架固定配合的平面(101)、与推杆(2)滑动配合的内孔(102)、设置在夹具体(1)外表面上与定位块(8)配合的键槽(103)、设置在内孔(102)上的定位槽(104)，所述的定位块(8)与键槽(103)配合处设置有分别用于安装沉头开槽螺钉一(6)和沉头开槽螺钉二(7)的螺纹孔一(105)和螺纹孔二(106)。3.根据权利要求2所述的一种铝封管下料装置，其特征在于：所述的推杆(2)与内孔(102)的活动间隙为0.03～0.05mm。4.根据权利要求2所述的一种铝封管下料装置，其特征在于：所述的推杆(2)上设置有与定位槽(104)配合的平键(3)和调整垫片(9)。5.根据权利要求4所述的一种铝封管下料装置，其特征在于：所述的平键(3)上设有与推杆(2)配合的外表面一(301)、分别与沉头开槽螺钉三(4)和沉头开槽螺钉四(5)匹配的螺纹孔三(302)和螺纹孔四(303)。6.根据权利要求4所述的一种铝封管下料装置，其特征在于：所述的调整垫片(9)上设有与夹具体(1)配合的外表面二(503)、分别与沉头开槽螺钉一(6)和沉头开槽螺钉二(7)匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫林，李伟，陈浩，随磊，吴敏，
申请(专利权)人：安徽天航机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34