一种管材切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种管材切割机，涉及切割机领域。该切割机包括切割台、设置于切割台一侧的切割锯，切割台上设置有支撑座，支撑座上设置有台钳，台钳的两个的钳口上均设置有长条形的卡爪，卡爪相互靠近的一侧均设置有沿其长度方向设置的卡槽，并且卡槽呈扩口状设置；支撑座上设置有长条形的支撑杆，支撑杆位于台钳的两个钳口之间的下方，并且台钳的两个钳口相互靠近的一侧均设置有供支撑杆嵌入的凹槽；卡爪以及支撑杆的中部均设置有供切割锯上的锯片嵌入的豁口。本发明专利技术具有以下优点和效果：通过卡爪、卡槽和支撑杆的配合，实现方形管材和圆形管材的分别固定，从而使得上述切割机可以适配于不同形状和直径的管材，达到了高通用性的效果。

A Tube Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割机
本专利技术涉及切割机领域，特别涉及一种管材切割机。
技术介绍
切割机是用来对材料进行切割的工具，从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。当对管材进行切割时，由于管材的形状和直径不尽相同，因此需要制作出各种各样的夹具，以适配于不同的管材，影响切割机的通用性，有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管材切割机，具有高通用性的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管材切割机，包括切割台、设置于所述切割台一侧的切割锯，所述切割台上设置有支撑座，所述支撑座上设置有台钳，所述台钳的两个的钳口上均设置有长条形的卡爪，所述卡爪相互靠近的一侧均设置有沿其长度方向设置的卡槽，并且所述卡槽呈扩口状设置；所述支撑座上设置有长条形的支撑杆，所述支撑杆位于所述台钳的两个钳口之间的下方，并且所述台钳的两个钳口相互靠近的一侧均设置有供所述支撑杆嵌入的凹槽；所述卡爪以及所述支撑杆的中部均设置有供所述切割锯上的锯片嵌入的豁口。通过采用上述技术方案，当使用上述切割机切割方形的管材时，将管材放置于台钳的一对卡爪之间，并使管材的棱角位置对准卡槽，然后控制台钳的两个钳口相互靠近，直至管材的棱角位置完全嵌入卡槽内后，实现方形管材的夹持固定。当切割圆形的管材时，将管材放置于支撑杆的上端面，然后控制台钳的两个钳口相互靠近，此时利用一对卡爪的内侧壁夹持管材。因此通过卡爪和支撑杆的配合，可以实现方形管材和圆形管材的分别固定，从而使得上述切割机可以适配于不同形状和直径的管材，达到了高通用性的效果。本专利技术的进一步设置为：所述台钳背离所述切割锯的一端设置有导向板，所述导向板的下端固定于所述台钳上，且上端远离所述台钳呈向外倾斜状设置。通过采用上述技术方案，当切割管材时，管材的切割位置将向外溅射出大量的残渣，因此当残渣撞击导向板时，残渣发生折射，并朝向切割机方向飞溅。因此利用导向板对残渣进行导流，迫使残渣改变运动方向，避免残渣影响工人的正常工作。本专利技术的进一步设置为：所述切割台的一侧设置有送料机构，所述送料机构包括靠近所述切割台的前支撑架、远离所述切割台的后支撑架；所述前支撑架的两侧竖直设置有一对立柱，所述立柱之间水平转动连接有前传输辊；所述后支撑架上水平设置有支撑板，所述支撑板的两侧竖直设置有一对龙门架，一对所述龙门架之间水平设置有后传输辊。通过采用上述技术方案，当对管材进行传输时，管材的前端放置于前传输辊上，且末端位于支撑板和后传输辊之间的空隙内，因此当传输管材时，驱动管材朝向切割台方向运动，并通过前传输辊和后传输辊的配合，即可将管材传输至台钳的一对钳口之间，从而实现管材的连续传输。本专利技术的进一步设置为：所述前传输辊包括一对前辊座、水平转动连接于一对所述前辊座之间的前辊筒，所述立柱相互靠近的一侧竖直贯穿设置有供所述前辊座滑移的滑槽；所述前辊座的下端面竖直转动连接有前螺杆，所述前螺杆穿设过所述前支撑架后位于所述前支撑架下方，并且所述前螺杆螺纹连接于所述前支撑架；所述后传输辊包括一对后辊座、水平转动连接于一对所述后辊座之间的后辊筒，所述后辊座的上端面竖直转动连接有后螺杆，所述后螺杆穿设过所述龙门架后位于所述龙门架上方，并且所述后螺杆螺纹连接于所述龙门架。通过采用上述技术方案，当传输不同直径或形状的管材时，通过旋转前螺杆和后螺杆，控制前传输辊和后传输辊向上或向下运动，实现前传输辊和后传输辊的高度调节，从而使得不同直径或形状的管材均可以精准的传输至台钳的一对钳口之间，从而实现管材的稳定传输。本专利技术的进一步设置为：所述支撑板上并排设置有一对定位块，所述定位块位于所述后传输辊的正下方；所述定位块的下端面竖直设置有限位块，所述支撑板上贯穿有一对沿所述后传输辊长度方向设置的限位槽，所述限位块穿设过所述限位槽后位于所述支撑板的下方；所述后支撑架的下端交叉设置有一对限位板，所述限位板的相交位置贯穿有滑动孔，所述滑动孔内竖直滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端铰接有一对拉杆，一对所述拉杆的上端分别铰接于一对所述限位块，并且所述限位板的下端面还设置有用于固定所述滑动杆的锁定部。通过采用上述技术方案，当对管材进行传输时，先将锁定部解除，然后驱动滑动杆向上或向下运动，此时滑动杆带动拉杆同步运动，拉杆带动一对限位块和定位块相互远离或靠近。然后将管材放置于一对定位块之间，并利用定位块夹持管材外壁后，再将锁定部锁紧，实现定位块的固定。因此利用定位块夹持固定管材，使得管材只能沿着规定的方向进行传输，避免管材出现晃动现象，进一步实现管材的稳定传输。本专利技术的进一步设置为：所述限位块的外壁设置有抵触所述支撑板下端面的挡环。通过采用上述技术方案，通过设置挡环实现限位块竖直方向的限位，使得限位块和定位块支撑沿着水平方向滑移，从而增大定位块调节过程中的稳定性。本专利技术的进一步设置为：所述锁定部包括锁定管，所述锁定管套设于所述滑动杆外壁，且上端固定于所述限位板的下端面，所述锁定管的下端面设置有多个弹性片，所述弹性片的内壁设置有用于压紧所述滑动杆外壁的弹性块，所述弹性片的外壁螺纹连接有滑套，并且所述滑套滑动连接于所述锁定管。通过采用上述技术方案，当锁紧锁定部时，旋动滑套向下运动，此时滑套压动弹性片的下端相互靠近，弹性片带动弹性块逐渐压紧滑动杆外壁，进而通过弹性块与滑动杆之间的摩擦力将滑动杆进行固定，即完成锁定部的锁紧。当解除锁定部时，旋动滑套向上运动，此时弹性片的末端向外张开，弹性片带动弹性块逐渐远离滑动杆外壁。直至弹性块完全脱离滑动杆外壁时，即可实现锁定部的解除。锁定部的结构简单，并且锁定与解除过程方便快捷，进而使得定位块的位置调节过程更加轻松方便。本专利技术的进一步设置为：所述切割台背离所述送料机构的一侧设置有出料机构，所述出料机构包括一对安装座，一对所述安装座上倾斜设置有滑轨，所述滑轨靠近所述切割台的一端高于另一端，并且所述滑轨的两侧向上弯折形成折边。通过采用上述技术方案，当管材切割完毕后，管材掉落至滑轨上，并沿着滑轨表面滑移，从而使得切割后管材的自动传输。本专利技术的进一步设置为：所述滑轨背离所述切割台的一端设置有挡板，所述挡板的两端抵触于一对所述折边的内侧壁。通过采用上述技术方案，通过设置挡板供切割后的管材撞击，实现管材的限位，此时即可对管材进行取卸收集，使得收集管材时更加轻松方便。本专利技术的进一步设置为：所述滑轨上贯穿有沿其长度方向设置的调节槽，所述挡板的下端面设置有滑动连接于所述调节槽的调节杆，所述调节杆的下端螺纹连接有用于压紧所述滑轨下端面的螺母。通过采用上述技术方案，当收集不同长度的管材时，将螺母旋松，然后驱动挡板沿着滑轨表面滑移，直至挡板与切割台之间的距离满足管材的长度时，旋紧螺母对挡板进行固定，即可实现挡板位置的调节。因此通过设置位置可调节的挡板，使得挡板与切割台之间的距离可以刚好符合不同长度的管材，从而降低了管材的滑动距离，并降低对挡板的撞击力，使得管材的收集过程更加轻松方便，从而可以实现管材的稳定收集。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过卡爪、卡槽和支撑杆的配合，实现方形管材和圆形管材的分别固定，从而使得上述切割机可以适配于不同形状和直径的管材，达到了高通用性的效果；2.通过设置高度可调节的送料机构，使得不同形状和直径的管材可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材切割机，包括切割台(1)、设置于所述切割台(1)一侧的切割锯(2)，其特征在于：所述切割台(1)上设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)上设置有台钳(12)，所述台钳(12)的两个的钳口上均设置有长条形的卡爪(14)，所述卡爪(14)相互靠近的一侧均设置有沿其长度方向设置的卡槽(15)，并且所述卡槽(15)呈扩口状设置；所述支撑座(11)上设置有长条形的支撑杆(16)，所述支撑杆(16)位于所述台钳(12)的两个钳口之间的下方，并且所述台钳(12)的两个钳口相互靠近的一侧均设置有供所述支撑杆(16)嵌入的凹槽(17)；所述卡爪(14)以及所述支撑杆(16)的中部均设置有供所述切割锯(2)上的锯片嵌入的豁口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种管材切割机，包括切割台(1)、设置于所述切割台(1)一侧的切割锯(2)，其特征在于：所述切割台(1)上设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)上设置有台钳(12)，所述台钳(12)的两个的钳口上均设置有长条形的卡爪(14)，所述卡爪(14)相互靠近的一侧均设置有沿其长度方向设置的卡槽(15)，并且所述卡槽(15)呈扩口状设置；所述支撑座(11)上设置有长条形的支撑杆(16)，所述支撑杆(16)位于所述台钳(12)的两个钳口之间的下方，并且所述台钳(12)的两个钳口相互靠近的一侧均设置有供所述支撑杆(16)嵌入的凹槽(17)；所述卡爪(14)以及所述支撑杆(16)的中部均设置有供所述切割锯(2)上的锯片嵌入的豁口(18)。2.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于：所述台钳(12)背离所述切割锯(2)的一端设置有导向板(13)，所述导向板(13)的下端固定于所述台钳(12)上，且上端远离所述台钳(12)呈向外倾斜状设置。3.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于：所述切割台(1)的一侧设置有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括靠近所述切割台(1)的前支撑架(31)、远离所述切割台(1)的后支撑架(32)；所述前支撑架(31)的两侧竖直设置有一对立柱(33)，所述立柱(33)之间水平转动连接有前传输辊(34)；所述后支撑架(32)上水平设置有支撑板(35)，所述支撑板(35)的两侧竖直设置有一对龙门架(36)，一对所述龙门架(36)之间水平设置有后传输辊(37)。4.根据权利要求3所述的一种管材切割机，其特征在于：所述前传输辊(34)包括一对前辊座(341)、水平转动连接于一对所述前辊座(341)之间的前辊筒(342)，所述立柱(33)相互靠近的一侧竖直贯穿设置有供所述前辊座(341)滑移的滑槽(38)；所述前辊座(341)的下端面竖直转动连接有前螺杆(343)，所述前螺杆(343)穿设过所述前支撑架(31)后位于所述前支撑架(31)下方，并且所述前螺杆(343)螺纹连接于所述前支撑架(31)；所述后传输辊(37)包括一对后辊座(371)、水平转动连接于一对所述后辊座(371)之间的后辊筒(372)，所述后辊座(371)的上端面竖直转动连接有后螺杆(373)，所述后螺杆(373)穿设过所述龙门架(36)后位于所述龙门架(36)上方，并且所述后螺杆(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海军，
申请(专利权)人：温岭市豪基机床附件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33