一种转子及直线电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直线电机的转子，所述转子包括电机转轴、滚珠丝杆、转子片、磁钢、以及卡簧；所述电机转轴的输出端与滚珠丝杆的丝杆一端固定相接，且两者的轴线重合；所述电机转轴上套设铜套，所述铜套外周设有胶水槽、卡簧槽；所述转子片、磁钢套设于铜套上，并且转子片通过注入胶水槽的胶水与铜套固定相连；所述卡簧卡扣于卡簧槽上，用于防止转子旋转时转子片沿电机转轴轴线方向移动。所述转子作为直线电机的转子时，直线电机的传动直线度强，平稳性高。本实用新型专利技术还涉及一种直线电机。

A Rotor and Linear Motor

【技术实现步骤摘要】
一种转子及直线电机
本技术涉及电机
，具体是涉及一种直线电机的转子，以及含该转子的电机。
技术介绍
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电机。目前，带滚珠丝杆的直线电机一般通过联轴器将电机转轴的动力传递至滚珠丝杆，但此连接方式导致滚珠丝杆直线度很差，滚珠丝杆跳动大，影响传动的平稳性。
技术实现思路
本技术其中一个目的在于，提供一种转子。所述转子作为直线电机的转子时，直线电机的传动直线度强，平稳性高。所述转子，其结构包括电机转轴、滚珠丝杆、转子片、磁钢、以及卡簧；所述电机转轴的输出端与滚珠丝杆的丝杆一端固定相接，且两者的轴线重合；所述电机转轴上套设铜套，所述铜套外周设有胶水槽、卡簧槽；所述转子片、磁钢套设于铜套上，并且转子片通过注入胶水槽的胶水与铜套固定相连；所述卡簧卡扣于卡簧槽上，用于防止转子旋转时转子片沿电机转轴轴线方向移动。作为优选的实施方式，所述电机转轴与滚珠丝杆一体成形，所述电机转轴尾端、滚珠丝杆的头端均开设有位于轴线上的工艺定位孔。作为优选的实施方式，所述胶水槽、卡簧槽均为环形槽，所述胶水槽与电机转轴的输出端的距离小于卡簧槽与电机转轴的输出端的距离。本技术另一个目的在于，提供一种直线电机。所述直线电机包括定子、转子；所述转子包括电机转轴、滚珠丝杆、转子片、磁钢、以及卡簧；所述电机转轴的输出端与滚珠丝杆的丝杆一端固定相接，且两者的轴线重合；所述电机转轴上套设铜套，所述铜套外周设有胶水槽、卡簧槽；所述转子片、磁钢套设于铜套上，并且转子片通过注入胶水槽的胶水与铜套固定相连；所述卡簧卡扣于卡簧槽上，用于防止转子旋转时转子片沿电机转轴轴线方向移动。作为优选的实施方式，所述电机转轴与滚珠丝杆一体成形，所述电机转轴尾端、滚珠丝杆的头端均开设有位于轴线上的工艺定位孔。作为优选的实施方式，所述胶水槽、卡簧槽均为环形槽，所述胶水槽与电机转轴的输出端的距离小于卡簧槽与电机转轴的输出端的距离。本技术转子作为直线电机的转子时，直线电机传动效率高，噪音低，直线度强，平稳性高。相较于通过连轴器的传动方式，生产工艺更加简单(没有装配联轴器的动作)，电机生产的稳定性与合格率也大大提高。附图说明所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1为实施例一转子的局部剖视图；图2为实施例一转子的分解图；图3为实施例二直线电机的局部剖视图。图中，1、转子；2、电机转轴；3、滚珠丝杆；4、转子片；5、磁钢；6、卡簧；7、输出端、8、铜套；9、胶水槽；10、卡簧槽；11、尾端；12、头端；13、工艺定位孔；14、定子。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一图1及图2所示为本技术转子1的其中一个实施例。参见图1、图2，所述转子1其结构包括电机转轴2、滚珠丝杆3、转子片4、磁钢5、以及卡簧6。所述电机转轴2的输出端7与滚珠丝杆3的丝杆一端固定相接，且两者的轴线重合。在本实施例中，所述电机转轴2与滚珠丝杆3一体成形，从而确保传动精度及传动稳定性。所述电机转轴2上套设铜套8，所述铜套8外周设有胶水槽9、卡簧槽10。在本实施例中，所述胶水槽9、卡簧槽10均为环形槽。所述转子片4、磁钢5套均设于铜套8上，并且转子片4通过注入胶水槽9的胶水(如680胶水)与铜套8固定相连。在本实施例中，所述转子片4的数量为两组，对应胶水槽9的数量也为两个。所述卡簧6卡扣于卡簧槽10上，用于防止转子1旋转时转子片4沿电机转轴2轴线方向移动。在本实施例中，对应图1所示，所述卡簧槽10位于胶水槽9的左侧，即所述两胶水槽9与电机转轴2的输出端7的距离均小于卡簧槽10与电机转轴2的输出端7的距离，所述卡簧6可防止转子1旋转时转子片4沿电机转轴2向左移动。所述电机转轴2尾端11、滚珠丝杆3的头端12均开设有位于轴线上的工艺定位孔13。所述丝杆、铜套8的加工基准均为工艺定位孔13，从而可保证丝杆、铜套8的直线度。所述转子1作为直线电机的转子1时，直线电机传动效率高，噪音低，直线度强，平稳性高。相较于通过连轴器的传动方式，生产工艺更加简单(没有装配联轴器的动作)，电机生产的稳定性与合格率也大大提高。实施例二图3所示为本技术直线电机的其中一个实施例。参见图3，所述直线电机包括定子14、转子1；所述转子1包括电机转轴2、滚珠丝杆3、转子片4、磁钢5、卡簧6、铜套8；本实施例中转子1的结构与实施例一转子1的结构完全相同，在此就不再详细描述。以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子，其特征在于：包括电机转轴、滚珠丝杆、转子片、磁钢、以及卡簧；所述电机转轴的输出端与滚珠丝杆的丝杆一端固定相接，且两者的轴线重合；所述电机转轴上套设铜套，所述铜套外周设有胶水槽、卡簧槽；所述转子片、磁钢套设于铜套上，并且转子片通过注入胶水槽的胶水与铜套固定相连；所述卡簧卡扣于卡簧槽上，用于防止转子旋转时转子片沿电机转轴轴线方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于：包括电机转轴、滚珠丝杆、转子片、磁钢、以及卡簧；所述电机转轴的输出端与滚珠丝杆的丝杆一端固定相接，且两者的轴线重合；所述电机转轴上套设铜套，所述铜套外周设有胶水槽、卡簧槽；所述转子片、磁钢套设于铜套上，并且转子片通过注入胶水槽的胶水与铜套固定相连；所述卡簧卡扣于卡簧槽上，用于防止转子旋转时转子片沿电机转轴轴线方向移动。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：所述电机转轴与滚珠丝杆一体成形，所述电机转轴尾端、滚珠丝杆的头端均开设有位于轴线上的工艺定位孔。3.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于：所述胶水槽、卡簧槽均为环形槽，所述胶水槽与电机转轴的输出端的距离小于卡簧槽与电机转轴的输出端的距离。4.一种直线电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小林，
申请(专利权)人：广州市瑞宝电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44