电池托盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池托盘，包括底座及装设于所述底座上的多个隔断机构，所述隔断机构包括隔板，所述隔板两侧边缘向隔板同一侧延伸形成第一延伸部，所述隔板中部沿第一延伸部延伸方向延伸形成第二延伸部，所述第一延伸部与第二延伸部之间的空间形成电池容置槽，通过相邻的隔板之间的拼接，将相邻的隔板的电池容置槽拼接闭合形成的空间用于固定放置电池。本实用新型专利技术通过所述第一延伸部和第二延伸部之间的空间形成电池容置槽，能够将电池放置于其中，同时，隔板和第二延伸部也能有效起到隔断的作用，避免电池与电池之间进行接触，也能有效的固定电池的位置，简单便捷，便于电池的自动化加工。

Battery tray

【技术实现步骤摘要】
电池托盘
本技术实施例涉及电池自动化生产
，尤其涉及一种电池托盘。
技术介绍
由于化石能源的不可再生性及污染的问题，使得汽车的电动化趋势在所难免，从世界各国的战略目标来看，发展电动汽车已被确立为保障能源安全和转型低碳经济的重要途径，而电池作为电动汽车的能量来源，需求量与日俱增；但现有的电池均采用人工操作生产及加工，效率低下。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种电池托盘。为解决上述技术问题，本技术提供了一种电池托盘，包括底座及装设于所述底座上的多个隔断机构，所述隔断机构包括隔板，所述隔板两侧边缘向隔板同一侧延伸形成第一延伸部，所述隔板中部沿第一延伸部延伸方向延伸形成第二延伸部，所述第一延伸部与第二延伸部之间的空间形成电池容置槽，通过相邻的隔板之间的拼接，将相邻的隔板的电池容置槽拼接闭合形成的空间用于固定放置电池。进一步地，所述隔板两侧均设有第一延伸部及第二延伸部；所述第一延伸部的延伸距离与第二延伸部的延伸距离相等。进一步地，所述隔板在第一延伸部与第二延伸部之间的侧面设有多个散热槽；所述隔板在第一延伸部与第二延伸部之间的底部设有第一避位凹槽。进一步地，所述第一延伸部底部设有用于与电池托盘相嵌合使用的第一固定槽，所述第一固定槽贯穿所述隔板；所述第二延伸部底部设有用于与电池托盘相嵌合使用的第二固定槽，所述第二固定槽贯穿所述隔板。进一步地，所述底座包括多条平行的固定轴，多个所述隔板沿所述固定轴的长度方向放置，所述底座还包括装设于所述固定轴长度方向两端的金属板。进一步地，所述底座两端的其中一端的金属板与所述隔板之间设有活动压板。进一步地，所述底座还包括装设于所述隔断机构下方的垫板，所述垫板装设于所述电池容置槽底部且垫板的两端通过卡扣连接于第一延伸部及第二延伸部。进一步地，所述垫板远离所述隔板的一侧设有第二避位凹槽。进一步地，所述底座还包括装设于所述金属板外侧的固定板，所述固定轴两端固定连接于所述固定板；所述固定板之间还有贯穿所有隔板的多个连接轴。进一步地，所述第一延伸部及第二延伸部设有与所述连接轴配合使用的连接孔。本技术的有益效果是：本技术通过在底座上设有多个隔断机构，通过隔断机构设有隔板且隔板侧面设置第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部之间的空间形成电池容置槽，能够将电池放置于其中，同时，隔板和第二延伸部也能有效起到隔断的作用，避免电池与电池之间进行接触，也能有效的固定电池的位置，简单便捷，便于电池的自动化加工；此外，隔断机构的数量可以根据实际情况进行调整，从而调整电池托盘所能承载的电池数量，具有可调性，简单便捷。附图说明图1为本技术电池托盘一个实施例的立体图。图2为本技术电池托盘另一个实施例的立体图。图3为本技术电池托盘再一个实施例的主视图。图4为本技术电池托盘一个实施例的隔断机构与垫板连接的立体图。图5为本技术电池托盘一个实施例的垫板的立体图。图6为本技术电池托盘一个实施例的隔断机构的立体图。图7为本技术电池托盘另一个实施例的隔断机构的立体图。图8为本技术电池托盘一个实施例的隔断机构的主体图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1~图8所示，本技术提供了一种电池托盘，包括底座及装设于所述底座上的多个隔断机构，所述隔断机构包括隔板1，所述隔板1两侧边缘向隔板1同一侧延伸形成第一延伸部11，所述隔板1中部沿第一延伸部11延伸方向延伸形成第二延伸部12，所述第一延伸部11与第二延伸部12之间的空间形成电池容置槽，通过相邻的隔板1之间的拼接，将相邻的隔板1的电池容置槽拼接闭合形成的空间用于固定放置电池。本技术通过在底座上设有多个隔断机构，通过隔断机构设有隔板1且隔板1侧面设置第一延伸部11和第二延伸部12，所述第一延伸部11和第二延伸部12之间的空间形成电池容置槽，能够将电池放置于其中，同时，隔板1和第二延伸部12也能有效起到隔断的作用，避免电池与电池之间进行接触，也能有效的固定电池的位置，简单便捷，便于电池的自动化加工；此外，隔断机构的数量可以根据实际情况进行调整，从而调整电池托盘所能承载的电池数量，具有可调性，简单便捷。在一个可选实施例中，所述隔板1两侧均设有第一延伸部11及第二延伸部12。本实施例中，通过在隔板1两侧均设有第一延伸部11和第二延伸部12，使得隔板1两侧均可以放置电池，进一步增加自动化生产的效率。在一个可选实施例中，所述第一延伸部11的延伸距离与第二延伸部12的延伸距离相等。两者长度相同，便于与其他隔板1进行对齐使用。在一个可选实施例中，所述第一延伸部11底部设有用于与电池托盘相嵌合使用的第一固定槽111，所述第一固定槽111贯穿所述隔板1。设有第一固定槽111，便于通过第一固定槽111将隔板1的两端固定连接于电池托盘，能有效增加生产过程中电池的稳固性。在一个可选实施例中，所述第二延伸部12底部设有用于与电池托盘相嵌合使用的第二固定槽121，所述第二固定槽121贯穿所述隔板1。设有第二固定槽121，便于通过第二固定槽121将隔板1的中部固定连接于电池托盘，能有效增加生产过程中电池的稳固性。在一个可选实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池托盘，其特征在于：包括底座及装设于所述底座上的多个隔断机构，所述隔断机构包括隔板，所述隔板两侧边缘向隔板同一侧延伸形成第一延伸部，所述隔板中部沿第一延伸部延伸方向延伸形成第二延伸部，所述第一延伸部与第二延伸部之间的空间形成电池容置槽，通过相邻的隔板之间的拼接，将相邻的隔板的电池容置槽拼接闭合形成的空间用于固定放置电池。

【技术特征摘要】
1.一种电池托盘，其特征在于：包括底座及装设于所述底座上的多个隔断机构，所述隔断机构包括隔板，所述隔板两侧边缘向隔板同一侧延伸形成第一延伸部，所述隔板中部沿第一延伸部延伸方向延伸形成第二延伸部，所述第一延伸部与第二延伸部之间的空间形成电池容置槽，通过相邻的隔板之间的拼接，将相邻的隔板的电池容置槽拼接闭合形成的空间用于固定放置电池。2.如权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述隔板两侧均设有第一延伸部及第二延伸部；所述第一延伸部的延伸距离与第二延伸部的延伸距离相等。3.如权利要求1或2所述的电池托盘，其特征在于，所述隔板在第一延伸部与第二延伸部之间的侧面设有多个散热槽；所述隔板在第一延伸部与第二延伸部之间的底部设有第一避位凹槽。4.如权利要求1或2所述的电池托盘，其特征在于，所述第一延伸部底部设有用于与电池托盘相嵌合使用的第一固定槽，所述第一固定槽贯穿所述隔板；所述第二延伸部底部设有用于与电池托盘相嵌合使用的第二固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建超，林欢，颜桂城，章鹏，吴长见，廖金群，
申请(专利权)人：深圳德镁塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44