电池盖板、电池绝缘板、电池盖板组件、电池壳及电池制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种电池盖板、电池绝缘板、电池盖板组件、电池壳及电池，所述电池盖板包括盖本体以及两间隔设置的第一凹陷部，所述第一凹陷部从所述盖本体的表面朝向电池的内部凹陷，所述第一凹陷部形成有用于容纳电池的正极柱或负极柱的第一容纳腔，所述第一凹陷部的底壁上形成有用于供所述正极柱或所述负极柱穿过的第一避让孔。本实用新型专利技术实施例的电池盖板，通过在盖本体上形成两第一凹陷部，其中一第一凹陷部用于容纳正极柱，其中另一第一凹陷部用于容纳负极柱，如此可避免正极柱和负极柱凸出于盖本体表面，即使有金属件接触到电池盖板表面，金属件也不会同时接触到正极柱和负极柱，能够较好地防止出现短路现象。

Battery Cover, Battery Insulation Panel, Battery Cover Panel Components, Battery Shell and Battery

【技术实现步骤摘要】
电池盖板、电池绝缘板、电池盖板组件、电池壳及电池
本技术涉及动力电池领域，尤其涉及一种电池盖板、电池绝缘板、电池盖板组件、电池壳及电池。
技术介绍
现有中的方形铝壳电池，其正极柱的顶端和负极柱的顶端凸出于盖板的同一表面，此结构的电池主要存在如下问题：一方面，电池在运输、安装过程中，会频繁接触金属件，当金属件同时接触到正极柱的顶端和负极柱的顶端，容易出现短路现象而烧坏电池；另一方面，电池壳体在封装过程中，采用激光等方式焊接，焊接过程中容易烧焦负极绝缘板。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例期望提供一种能够较好地防止外界金属接触而造成短路的电池盖板、电池绝缘板、电池盖板组件、电池壳及电池。为达到上述目的，本技术实施例的第一方面提供一种电池盖板，所述电池盖板包括盖本体以及两间隔设置的第一凹陷部，所述第一凹陷部从所述盖本体的表面朝向电池的内部凹陷，所述第一凹陷部形成有用于容纳电池的正极柱或负极柱的第一容纳腔，所述第一凹陷部的底壁上形成有用于供所述正极柱或所述负极柱穿过的第一避让孔。进一步地，所述盖本体以及两所述第一凹陷部为一体成型结构。本技术实施例的第二方面提供一种用于支撑上述任一种所述电池盖板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电池盖板，其特征在于，所述电池盖板包括盖本体(11)以及两间隔设置的第一凹陷部(12)，所述第一凹陷部(12)从所述盖本体(11)的表面朝向电池的内部凹陷，所述第一凹陷部(12)形成有用于容纳电池的正极柱或负极柱的第一容纳腔(12a)，所述第一凹陷部(12)的底壁上形成有用于供所述正极柱或所述负极柱穿过的第一避让孔(12b)。

【技术特征摘要】
1.电池盖板，其特征在于，所述电池盖板包括盖本体(11)以及两间隔设置的第一凹陷部(12)，所述第一凹陷部(12)从所述盖本体(11)的表面朝向电池的内部凹陷，所述第一凹陷部(12)形成有用于容纳电池的正极柱或负极柱的第一容纳腔(12a)，所述第一凹陷部(12)的底壁上形成有用于供所述正极柱或所述负极柱穿过的第一避让孔(12b)。2.根据权利要求1所述电池盖板，其特征在于，所述盖本体(11)以及两所述第一凹陷部(12)为一体成型结构。3.用于支撑权利要求1或2所述电池盖板的电池绝缘板，其特征在于，所述电池绝缘板包括板本体(21)以及两间隔设置的第二凹陷部(22)，所述第二凹陷部(22)从所述板本体(21)的表面朝向电池的内部凹陷，所述第二凹陷部(22)形成有用于容纳所述第一凹陷部(12)的第二容纳腔(22a)，所述第二凹陷部(22)的底壁上形成有用于供所述正极柱或所述负极柱穿过的第二避让孔(22b)。4.根据权利要求3所述电池绝缘板，其特征在于，所述板本体(21)以及两所述第二凹陷部(22)为一体成型结构。5.电池盖板组件，其特征在于，包括正极柱(37)、负极柱(36)、权利要求1-2任一项所述的电池盖板以及权利要求3-4任一项所述的电池绝缘板，所述电池盖板支撑于所述电池绝缘板的外侧，所述第一凹陷部(12)嵌入所述第二容纳腔(22a)中，所述正极柱(37)穿设于其中之一所述第一避让孔(12b)以及其中之一所述第二避让孔(22b)中，所述负极柱(36)穿设于其中另一所述第一避让孔(12b)和其中另一所述第二避让孔(22b)中，所述正极柱(37)的顶部低于所述盖本体(11)的外表面，所述负极柱(36)的顶部低于所述盖本体(11)的外表面。6.根据权利要求5所述的电池盖板组件，其特征在于，所述电池盖板组件包括设置于其中一个所述第一容纳腔(12a)中的负极绝缘板(31)和负极...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖霞霞，秦伟贤，张晓云，李明，
申请(专利权)人：中兴高能技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42