玻璃边缘强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃强度测试装置，以用于测试玻璃边缘强度。上述玻璃强度测试装置包括钟摆机构，钟摆机构包括支架、摆件及摆线，摆件通过摆线悬挂于支架上；其中，当摆件静止下垂时，摆件沿水平方向接触玻璃的边缘，从而在玻璃边缘形成对应的撞击点，当摆件因自身重力及摆线牵引进行圆周运动时，摆件沿水平方向撞击该撞击点。上述玻璃强度测试装置及玻璃强度测试方法，通过使摆件因自身重力及摆线牵引进行圆周运动，以沿水平方向撞击玻璃边缘上的撞击点，以撞击点所在的水平平面为基准面，计算摆件进行圆周运动前的重力势能，即可得到撞击点因摆件撞击受到的撞击能量，最终通过多次实验得到玻璃边缘的强度。

Glass Edge Strength Testing Device

【技术实现步骤摘要】
玻璃边缘强度测试装置
本技术涉及玻璃制造加工领域，特别是涉及一种玻璃边缘强度测试装置。
技术介绍
目前手机或平板等智能设备的前置盖板通常由玻璃材质构成。在上述智能设备的使用过程中，智能设备往往会因为跌落导致玻璃材质的前置盖板受损而无法正常使用。为了评估智能设备的抗摔性能，便于做出相应改进，在现有技术中，会使用诸如落球实验、四点弯曲强度测试或静压测试等方法，对用于形成前置盖板的玻璃进行强度测试。但上述测试方法及相对应的测试设备主要测试玻璃正面或背面的强度，而无法对玻璃边缘强度进行进一步测试，导致无法准确评估智能设备的抗摔性能。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中无法对玻璃边缘强度进行进一步测试，导致无法准确评估智能设备的抗摔性能的问题，提供一种玻璃强度测试装置及玻璃强度测试方法。一种玻璃边缘强度测试装置，其特征在于，包括钟摆机构，所述钟摆机构包括支架、摆件及摆线，所述摆件通过所述摆线悬挂于所述支架上；其中，当所述摆件静止下垂时，所述摆件沿水平方向接触玻璃的边缘，从而在玻璃边缘形成对应的撞击点，当所述摆件因自身重力及所述摆线牵引进行圆周运动时，所述摆件沿水平方向撞击所述撞击点。在其中一个实施例中，还包括样品台，所述样品台用于水平安装固定所述玻璃，并使得所述玻璃的边缘能伸出于所述样品台。在其中一个实施例中，还包括底座，所述支架固定设于所述底座上，所述样品台相对所述支架活动设置在所述底座上，当所述玻璃固定在所述样品台上后，通过移动所述样品台，进而沿所述玻璃边缘改变所述撞击点的位置。在其中一个实施例中，当所述摆件静止下垂时，所述摆件的重心与所述撞击点位于同一水平线上。在其中一个实施例中，还包括如下特征的中的至少一个：所述摆件包括棉线或钢丝线；以及所述摆件包括多个相互独立的质量不同的硬质圆柱体，通过更换不同质量的所述硬质圆柱体，使对应的所述撞击点受到的撞击能量改变；每个所述硬质圆柱体的半径相同，以使每个所述硬质圆柱体与所述玻璃边缘形成相同的接触区域。在其中一个实施例中，所述支架包括调节杆及支杠，所述调节杆与所述支杆连接，且所述调节杆能在所述支架上沿竖直方向往复移动以进行高度调节，所述摆线远离所述摆件的一端固定在所述调节杆上。在其中一个实施例中，所述玻璃强度测试装置还包括摄像机构，所述摄像机构用于记录所述摆件与所述玻璃的撞击过程。一种玻璃边缘强度测试方法，所述方法包括如下步骤：提供上述玻璃边缘强度测试装置；以及使所述摆件进行多次圆周运动，以沿水平方向多次撞击同一所述撞击点，并使该所述撞击点受到的撞击能量逐渐增大，记录所述玻璃刚好破裂时的前一次该所述撞击点受到的撞击能量，为所述玻璃边缘于该所述撞击点的强度。在其中一个实施例中，所述边缘强度测试方法还包括：沿所述玻璃边缘调节所述撞击点的位置，并记录所述玻璃于新的所述撞击点的强度，直至得到所述玻璃边缘的强度分布。在其中一个实施例中，在所述摆件多次撞击对应的所述撞击点的过程中，通过调节所述摆件重量，及/或在竖直方向上与所述对应的撞击点的相对距离，使所述撞击点因所述摆件撞击受到的撞击能量线性递增。上述玻璃强度测试装置及玻璃强度测试方法，通过使摆件因自身重力及摆线牵引进行圆周运动，当摆件在竖直方向上运动至运动轨迹的最低点时，摆件水平撞击玻璃边缘上的撞击点，以撞击点所在的水平平面为基准面，计算摆件进行圆周运动前的重力势能，即可得到撞击点因摆件撞击受到的撞击能量，最终通过多次实验得到玻璃边缘的强度。附图说明图1为本技术一实施例提供的玻璃强度测试装置结构示意图；图2为图1中摆件运动轨迹示意图；图3为图2中a处放大示意图；图4为图1中所示玻璃的俯视示意图；图5为摆件撞击玻璃方向与摄像机构光轴方向示意图；图6为技术一实施例提供的玻璃边缘强度的流程图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。详参图1、图2及图3所示，本技术一实施例提供的玻璃强度测试装置，用于测量玻璃10边缘强度。在本实施例中，玻璃10包括相对的第一平面11及第二表面12，与第一平面11垂直连接的侧面13以及连接侧面13与第二表面12的弧面14，玻璃10边缘即为玻璃10的侧面13。玻璃强度测试装置包括底座100、样品台200、钟摆机构300及摄像机构400，底座100固定在用于安装玻璃强度测试装置的安装面上，样品台200、钟摆机构300及摄像机构400均固定在底座100远离安装面的表面。其中，样品台200设于底座100上，样品台200用于固定安装玻璃10。具体地，玻璃10的第一平面11与样品台200远离底座100的表面固定，且样品台200的尺寸小于玻璃10的尺寸，从而当玻璃10固定于样品台200上后，至少部分玻璃10伸出至样品台200外，以便与钟摆机构300碰撞。在本实施例中样品台200与玻璃10均呈方形，当玻璃10固定于样品台200后，玻璃10的四个侧面13均伸出至样品台200外，侧面13与样品台200之间的距离为10-20mm。进一步地，在本实施例中，在玻璃10的第一平面11与样品台200之间设置双面胶，通过胶粘的方式将玻璃10固定于样品台200上。玻璃10的边缘强度测试完成后，再通加热的方式，使得双面胶软化后，从样品台200上取下玻璃10。在其它一些实施例中，也可以在样品台200开设多个真空吸附孔(图未示)，以通过真空吸附的方式将玻璃10固定在样品台200上，且当玻璃10的边缘强度测试完成后，停止抽真空，玻璃10便可以与样品台200分离。钟摆机构300包括支架310、摆件320及摆线330，支架310设于底座100上，摆线330相对的两端分别连接支架310及摆件320，以将摆件320悬挂在支架310上。其中当摆件320静止下垂时，摆件320沿水平方向接触玻璃10的边缘，从而在玻璃10边缘(即玻璃10的侧面13)形成对应的撞击点15，以当摆件320因自身重力以及摆线300牵引而进行圆周运动时，摆件320沿水平方向撞击对应的撞击点15。可以理解的是，当摆件320沿水平方向与撞击点15碰撞时，摆件320即在竖直方向上运动至圆周运动轨迹的最低点。具体地，撞击点15为玻璃10边缘受到摆件320撞击时，玻璃10边缘与摆件320接触区域的几何中心。可以理解的是，可以根据玻璃10边缘的具体尺寸，通过调节摆件320的结构以及尺寸，以此改变玻璃10边缘与摆件320接触区域的大小，提高测试精度。进一步地，当摆件320静止下垂时，摆件320的重心与撞击点15位于同一水平线上，使得当摆件320沿水平方向撞击点15时，摆件320的重心高度与撞击点15的高度齐平。更进一步地，样品台200相对支架310活动设置在底座100上，当玻璃10固定在样品台200上时，通过移动样品台200，来改变样品台200与支架310的相对位置，进而沿玻璃10边缘改变撞击点15的位置。通过多次移动样品台200，可以形成多个不同位置的撞击点15，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃边缘强度测试装置，其特征在于，包括钟摆机构，所述钟摆机构包括支架、摆件及摆线，所述摆件通过所述摆线悬挂于所述支架上；其中，当所述摆件静止下垂时，所述摆件沿水平方向接触玻璃的边缘，从而在玻璃边缘形成对应的撞击点，当所述摆件因自身重力及所述摆线牵引进行圆周运动时，所述摆件沿水平方向撞击所述撞击点。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃边缘强度测试装置，其特征在于，包括钟摆机构，所述钟摆机构包括支架、摆件及摆线，所述摆件通过所述摆线悬挂于所述支架上；其中，当所述摆件静止下垂时，所述摆件沿水平方向接触玻璃的边缘，从而在玻璃边缘形成对应的撞击点，当所述摆件因自身重力及所述摆线牵引进行圆周运动时，所述摆件沿水平方向撞击所述撞击点。2.根据权利要求1所述的玻璃边缘强度测试装置，其特征在于，还包括样品台，所述样品台用于水平安装固定所述玻璃，并使得所述玻璃的边缘能伸出于所述样品台。3.根据权利要求2所述的玻璃边缘强度测试装置，其特征在于，还包括底座，所述支架固定设于所述底座上，所述样品台相对所述支架活动设置在所述底座上，当所述玻璃固定在所述样品台上后，通过移动所述样品台，进而沿所述玻璃边缘改变所述撞击点的位置。4.根据权利要求1所述的玻璃边缘强度测试装置，其特征在于，当所述摆件静止下垂时，所述摆件的重心与所述撞击点位于同一水平线上。5.根据权利要求1所述的玻璃边缘强度测试装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：平文亮，陈悦文，周翔磊，王琰，刘红刚，冯刚，
申请(专利权)人：清远南玻节能新材料有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44