线缆防爆盒检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种线缆防爆盒检测装置。线缆防爆盒检测装置包括受压变形件、挤压组件以及驱动件。其中，挤压组件与驱动件驱动连接，并且挤压组件沿线缆防爆盒的轴向可活动地穿设在线缆防爆盒内。受压变形件设置在线缆防爆盒内，用于将挤压组件施加的轴向冲击力转化为对线缆防爆盒的内壁施加的径向的冲击力。上述线缆防爆盒检测装置采用受压变形件将轴向冲击力转变为径向冲击力以对防爆盒的内壁进行径向多点爆破测试，从而更接近防爆盒实际工作中承受爆炸冲击时的受力状态，提高了检测的准确性与可靠性。

Detection device of cable explosion-proof box

【技术实现步骤摘要】
线缆防爆盒检测装置
本专利技术涉及电网维护检测
，特别是涉及一种线缆防爆盒检测装置。
技术介绍
随着电网线缆化普及程度日益增高，线缆起火爆炸事故占电气事故比例越发提升。由于单根线缆的长度限制，一条线路通常需要一个或多个中间接头进行连接。中间接头是最易发生事故的薄弱环节，容易发生起火爆炸事故。中间接头爆炸起火事故容易影响周围线缆，造成二次事故、扩大事故影响，并且中间接头事故发展缓慢、前期无明显特征，监测困难。通过在中间接头上安装防爆盒能将中间接头与外界环境进行隔离。当中间接头发生故障时，防爆盒能承受爆炸产生的冲击力并使火焰迅速熄灭，有效防止了线缆事故的扩大。防爆盒的防爆性能决定了防爆盒阻止线缆接头事故扩大的有效性，因此，在安装防爆盒前有必要对防爆盒的防爆性能进行检测。
技术实现思路
基于此，有必要针对如何准确地检测防爆盒的防爆性能问题，提供一种防爆盒检测装置及防爆盒检测方法。一种线缆防爆盒检测装置，包括：驱动件；挤压组件，与所述驱动件驱动连接，并且所述挤压组件沿所述线缆防爆盒的轴向可活动地穿设在所述线缆防爆盒内；以及，受压变形件，设置在所述线缆防爆盒内，用于将所述挤压组件施加的轴向冲击力转化为对所述线缆防爆盒的内壁施加的径向的冲击力。上述线缆防爆盒检测装置通过驱动件驱动挤压组件，以对所述受压变形件施加沿线缆防爆盒的轴向的冲击力，受压变形件受到轴向的冲击力后会产生径向变形以对线缆防爆盒的内壁产生径向冲击，即受压变形件能将轴向冲击力转化为径向冲击力，从而能模拟出径向多点爆破情形下线缆防爆盒的受力状态，进而检测出防爆盒的防爆性能。相比于传统的炸药法检测方式，本申请的线缆防爆盒检测装置操作更为简单也更为安全。并且相比于传统的通过重物撞击防爆盒的外壁的检测方式，本申请的防爆盒检测装置采用受压变形件将轴向冲击力转变为径向冲击力以对防爆盒的内壁进行径向多点爆破测试，从而更接近防爆盒实际工作中承受爆炸冲击时的受力状态，提高了检测的准确性与可靠性。在其中一个实施例中，所述受压变形件与所述线缆防爆盒的内壁抵接。在其中一个实施例中，所述挤压组件包括第一挤压件以及第二挤压件，所述第一挤压件与所述第二挤压件分别设置于所述受压变形件的两侧，所述驱动件连接所述第一挤压件和/或所述第二挤压件。在其中一个实施例中，所述第一挤压件的一端与所述受压变形件的一端抵接，所述第一挤压件的另一端伸出所述线缆防爆盒外并与所述驱动件连接。在其中一个实施例中，所述第二挤压件的一端与所述受压变形件的一端抵接，所述第二挤压件的另一端伸出所述线缆防爆盒外并固定设置。在其中一个实施例中，线缆防爆盒检测装置还包括基座，所述第二挤压件的另一端伸出所述线缆防爆盒并与所述基座固定连接。在其中一个实施例中，所述第一挤压件与所述第二挤压件均包括连接部以及抵接部，所述连接部与所述驱动件或所述基座连接，所述抵接部与所述线缆防爆盒的内壁贴合。在其中一个实施例中，所述抵接部具有与所述受压变形件相抵接的接触面，所述接触面的面积大于或等于所述受压变形件靠近所述接触面的表面的面积。在其中一个实施例中，所述接触面与所述受压变形件紧密贴合。在其中一个实施例中，所述线缆防爆盒检测装置还包括导滑件，所述导滑件与所述挤压组件滑动配合。附图说明图1为一实施例的线缆防爆盒检测装置的结构示意图；图2为图1中所示的线缆防爆盒检测装置在A-A截面的截面图。附图标记说明：100、线缆防爆盒检测装置；110、受压变形件；121、第一冲压件；122、第二冲压件；123、连接部；124、抵接部；130、驱动件；200、线缆防爆盒。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1以及图2，本申请实施例提供一种线缆防爆盒检测装置100，用于检测线缆中间接头防爆盒200的防爆性能。具体地，一实施例的线缆防爆盒检测装置100包括受压变形件110、挤压组件以及驱动件130。其中，挤压组件与驱动件130驱动连接，并且挤压组件沿线缆防爆盒200的轴向可活动地穿设在线缆防爆盒200内，从而驱动件130能驱动挤压组件沿线缆防爆盒200的轴向运动。受压变形件110设置在线缆防爆盒200内。挤压组件沿线缆防爆盒200轴向的运动能对受压变形件110施加轴向冲击力。受压变形件110能将挤压组件施加的轴向冲击力转化为对线缆防爆盒200的内壁施加的径向冲击力。具体地，受压变形件110为固体，例如石蜡等固体。由于受压变形件110是固体，其整体体积不会改变，在受到轴向冲击力时，受压变形件110沿轴向被压缩但也会沿径向扩张，以保持整体体积不变。受压变形件110沿径向扩张后会对线缆防爆盒200的内壁产生挤压效果，即受压变形件110在受压状态下能对线缆防爆盒200的内壁施加径向冲击力，换而言之，受压变形件110能将轴向冲击力转化为径向冲击力。上述线缆防爆盒检测装置100通过驱动件130驱动挤压组件，以对受压变形件110施加沿线缆防爆盒200的轴向的冲击力，受压变形件110受到轴向的冲击力后会产生径向变形以对线缆防爆盒200的内壁产生径向冲击，从而能模拟出径向多点爆破情形下线缆防爆盒200的受力状态，进而检测出线缆防爆盒200的防爆性能。相比于传统的炸药法检测方式，本申请的线缆防爆盒检测装置100操作更为简单也更为安全。且相比于传统的通过重物撞击防爆盒200的外壁的检测方式，本申请的线缆防爆盒检测装置100采用受压变形件110将轴向冲击力转变为径向冲击力以对线缆防爆盒200的内壁进行径向多点爆破测试，从而更接近线缆防爆盒200实际工作中承受爆炸冲击时的受力状态，提高了检测的准确性与可靠性。参见图2，在其中一个实施例中，受压变形件110与线缆防爆盒200的内壁抵接，进一步地，受压变形件110的形状与线缆防爆盒200的内腔相匹配，并且受压变形件110与线缆防爆盒200的内壁紧密贴合，以保证受压变形件110受轴向冲击力后所产生的径向冲击力能有效传导至线缆防爆盒200的内壁。进一步地，受压变形件110的厚度可设置为90mm-110mm。参见图2，挤压组件包括第一挤压件121以及第二挤压件122，第一挤压件121与第二挤压件122分别设置于受压变形件110的两侧。具体地，在其中一个实施例中，第一挤压件121以及第二挤压件122均与驱动件130连接，从而驱动件130能同时驱动第一挤压件121以及第二挤压件122对受压变形件110的两侧施加轴向冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆防爆盒检测装置，其特征在于，包括：驱动件；挤压组件，与所述驱动件驱动连接，并且所述挤压组件沿所述线缆防爆盒的轴向可活动地穿设在所述线缆防爆盒内；以及，受压变形件，设置在所述线缆防爆盒内，用于将所述挤压组件施加的轴向冲击力转化为对所述线缆防爆盒的内壁施加的径向冲击力。

【技术特征摘要】
1.一种线缆防爆盒检测装置，其特征在于，包括：驱动件；挤压组件，与所述驱动件驱动连接，并且所述挤压组件沿所述线缆防爆盒的轴向可活动地穿设在所述线缆防爆盒内；以及，受压变形件，设置在所述线缆防爆盒内，用于将所述挤压组件施加的轴向冲击力转化为对所述线缆防爆盒的内壁施加的径向冲击力。2.根据权利要求1所述的线缆防爆盒检测装置，其特征在于，所述受压变形件与所述线缆防爆盒的内壁抵接。3.根据权利要求1所述的线缆防爆盒检测装置，其特征在于，所述挤压组件包括第一挤压件以及第二挤压件，所述第一挤压件与所述第二挤压件分别设置于所述受压变形件的两侧，所述驱动件连接所述第一挤压件和/或所述第二挤压件。4.根据权利要求3所述的线缆防爆盒检测装置，其特征在于，所述第一挤压件的一端与所述受压变形件的一端抵接，所述第一挤压件的另一端伸出所述线缆防爆盒外并与所述驱动件连接。5.根据权利要求4所述的线缆防爆盒检测装置，其特征在于，所述第二挤压件的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉兴，庞彪，覃煜，尹旷，方健，王红斌，
申请(专利权)人：广州供电局有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44