一种自动清渣送料燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:22007660 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-31 07:38
本实用新型专利技术公开了一种自动清渣送料燃烧装置,旨在提供一种能够及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末,实现自动清渣,从而提高生物质颗粒的燃烧质量的自动清渣送料燃烧装置。它包括送料装置,送料装置包括下送料筒、转动设置在下送料筒内的下送料绞龙、设置在下送料筒外侧面上的下送料筒进料口及设置在下送料筒外侧面上的下送料筒出料口,下送料绞龙上的螺旋叶片包括正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片,正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片位于下送料筒出料口的相对两侧;燃烧装置,燃烧装置包括位于下送料筒出料口的上方的燃烧碗、设置在燃烧碗的底面的导料筒过口及连接燃烧碗与下送料筒出料口的导料筒。

An Automatic Slag Cleaning and Feeding Combustion Device

【技术实现步骤摘要】
一种自动清渣送料燃烧装置
本技术涉及一种壁炉,具体涉及一种应用于壁炉上的自动清渣送料燃烧装置。
技术介绍
目前真火壁炉一般都是加热点火的,也就是由点火棒加热燃料颗粒,使燃料由阴燃到明燃(明火)的过程;其中燃料颗粒通常采用供料系统供料,将燃料颗粒输入到真火壁炉的炉膛的底部的燃烧碗。目前的真火壁炉的供料系统通常设置在炉膛上方,其采用漏斗料仓,漏斗料仓的下部通过供料通道与炉膛连通;实际供料时,将燃料颗粒倒入漏斗料仓内,燃料颗粒在自重作用下沿供料通道逐渐落入炉膛底部的燃烧碗内进行燃烧。目前真火壁炉存在以下不足:由于燃料颗粒落入燃烧碗之后不动,一直在燃烧碗内燃烧,燃烧产生的颗粒粉末(灰渣)不能及时分离出,时间稍长燃烧碗内的灰渣将连成块,影响燃烧碗底部的通气孔,影响燃烧效果,造成堆料,燃料无法顺利燃烧的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种能够及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末,实现自动清渣,从而提高生物质颗粒的燃烧质量;并且还可以适应灰份大,热值低的生物质颗粒燃料的自动清渣送料燃烧装置。本技术的技术方案是:一种自动清渣送料燃烧装置,包括:送料装置,送料装置包括下送料筒、转动设置在下送料筒内的下送料绞龙、设置在下送料筒外侧面上的下送料筒进料口及设置在下送料筒外侧面上的朝上开口的下送料筒出料口,所述下送料绞龙上的螺旋叶片包括正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片,正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片的螺旋方向相反,正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片位于下送料筒出料口的相对两侧,且正向推进螺旋叶片与下送料筒进料口位于反向推进螺旋叶片的同一侧;燃烧装置,燃烧装置包括位于下送料筒出料口的上方的开口朝上的燃烧碗、设置在燃烧碗的底面的导料筒过口及连接燃烧碗与下送料筒出料口的导料筒,导料筒的下端口与下送料筒出料口相连,导料筒的上端口穿过导料筒过口并与燃烧碗的内腔相连通。本方案的自动清渣送料燃烧装置能够及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末,实现自动清渣,从而提高生物质颗粒的燃烧质量;并且还可以适应灰份大,热值低的生物质颗粒燃料,从而极大扩展生物质颗粒燃料的选择范围。作为优选,送料装置还包括上送料筒、转动设置在上送料筒内的上送料绞龙及设置在上送料筒外侧面上的进料斗,所述上送料筒位于下送料筒的上方,所述下送料筒进料口位于上送料筒的输出端的下方,上送料筒的输出端与下送料筒进料口之间通过竖向管道相连通。本方案可以的送料装置中的竖向管道连通上送料筒与下送料筒,其在起到输送燃料的同时,还可以起到防回火的功能,防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火问题。作为优选,送料装置还包括进风管,进风管的一端与竖向管道相连通。作为优选,上送料筒的轴线与下送料筒的轴线相垂直。作为优选,上送料筒水平设置。作为优选,下送料筒水平设置。作为优选,燃烧装置还包括燃烧碗架,燃烧碗安装在燃烧碗架上。本技术的有益效果是:能够及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末,实现自动清渣,从而提高生物质颗粒的燃烧质量;并且还可以适应灰份大,热值低的生物质颗粒燃料,从而极大扩展生物质颗粒燃料的选择范围。附图说明图1是本技术的一种自动清渣送料燃烧装置的一种三维结构示意图。图2是本技术的一种自动清渣送料燃烧装置的一种剖面结构示意图。图中:送料装置1,上送料绞龙1.0,上送料筒1.1,进料斗1.2,上驱动电机1.3,竖向管道1.4,下送料筒1.5,下送料筒进料口1.51,下送料筒出料口1.52,下驱动电机1.6,进风管1.7,送料绞龙1.8,正向推进螺旋叶片1.81,反向推进螺旋叶片1.82;燃烧装置2,燃烧碗架2.1,燃烧碗2.2,点火口2.21,导料筒2.3,点火棒2.4。具体实施方式为使本技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本技术的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本技术方案的限制。参照下面的描述和附图,将清楚本技术的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本技术的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本技术的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本技术的实施例的范围不受此限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体:可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施例一:如图1、图2所示,一种自动清渣送料燃烧装置,包括送料装置1与燃烧装置2。送料装置1包括上送料筒1.1、下送料筒1.5、进风管1.7、转动设置在上送料筒内的上送料绞龙1.0、用于驱动上送料绞龙的上驱动电机1.3、设置在上送料筒外侧面上的进料斗1.2、转动设置在下送料筒内的下送料绞龙1.8、用于驱动下送料绞龙的下驱动电机1.6、设置在下送料筒外侧面上的下送料筒进料口1.51及设置在下送料筒外侧面上的朝上开口的下送料筒出料口1.52。上送料筒的轴线与下送料筒的轴线相垂直。上送料筒水平设置。下送料筒水平设置。上送料筒位于下送料筒的上方,下送料筒进料口位于上送料筒的输出端的下方。下送料筒进料口朝上开口。上送料筒的输出端与下送料筒进料口之间通过竖向管道1.4相连通。进风管的一端与竖向管道相连通。下送料绞龙上的螺旋叶片包括正向推进螺旋叶片1.81与反向推进螺旋叶片1.82,正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片的螺旋方向相反。正向推进螺旋叶片1.81与反向推进螺旋叶片1.82位于下送料筒出料口1.52的相对两侧,且正向推进螺旋叶片与下送料筒进料口位于反向推进螺旋叶片的同一侧。燃烧装置2包括燃烧碗架2.1、点火棒2.4、位于下送料筒出料口的上方的开口朝上的燃烧碗2.2、设置在燃烧碗的底面的导料筒过口及连接燃烧碗与下送料筒出料口的导料筒2.3。燃烧碗架固定在壁炉内壁上。燃烧碗安装在燃烧碗架上。点火棒设置在燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清渣送料燃烧装置,其特征是,包括:送料装置,送料装置包括下送料筒、转动设置在下送料筒内的下送料绞龙、设置在下送料筒外侧面上的下送料筒进料口及设置在下送料筒外侧面上的朝上开口的下送料筒出料口,所述下送料绞龙上的螺旋叶片包括正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片,正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片的螺旋方向相反,正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片位于下送料筒出料口的相对两侧,且正向推进螺旋叶片与下送料筒进料口位于反向推进螺旋叶片的同一侧;燃烧装置,燃烧装置包括位于下送料筒出料口的上方的开口朝上的燃烧碗、设置在燃烧碗的底面的导料筒过口及连接燃烧碗与下送料筒出料口的导料筒,导料筒的下端口与下送料筒出料口相连,导料筒的上端口穿过导料筒过口并与燃烧碗的内腔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种自动清渣送料燃烧装置,其特征是,包括:送料装置,送料装置包括下送料筒、转动设置在下送料筒内的下送料绞龙、设置在下送料筒外侧面上的下送料筒进料口及设置在下送料筒外侧面上的朝上开口的下送料筒出料口,所述下送料绞龙上的螺旋叶片包括正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片,正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片的螺旋方向相反,正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片位于下送料筒出料口的相对两侧,且正向推进螺旋叶片与下送料筒进料口位于反向推进螺旋叶片的同一侧;燃烧装置,燃烧装置包括位于下送料筒出料口的上方的开口朝上的燃烧碗、设置在燃烧碗的底面的导料筒过口及连接燃烧碗与下送料筒出料口的导料筒,导料筒的下端口与下送料筒出料口相连,导料筒的上端口穿过导料筒过口并与燃烧碗的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟忠徐建锋项志垚胡炉林
申请(专利权)人:浙江中力工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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