带有反光层的LED灯泡制造技术

带有反光层的LED灯泡，包括灯头、驱动电路、LED发光体以及壳体，灯头的底部设置有铆钉，LED发光体固设在壳体内，壳体的下端部设置有一层反光涂层，灯头内设置有一块底部开口的用于容置驱动电路的圆筒形塑件,圆筒形塑件的顶部开设有一方形插孔，该圆筒形塑件的顶部相对于方形插孔的相对一侧还开设有一组通孔；驱动电路上设置有一组簧片，该簧片由第一插接边以及与第一插接边垂直设置的第二插接边组成，第二插接边上开设有插接槽；第一插接边穿过通孔后与所述驱动电路电性连接，第二插接边紧贴在圆筒形塑件的顶部且插接槽的位置与圆筒形塑件顶部方形插孔的位置相对应；LED发光体的底部插入第二插接边的插接槽后通过簧片与驱动电路电性连接。

LED light bulb with reflective layer

【技术实现步骤摘要】
带有反光层的LED灯泡
本技术涉及半导体照明光源领域，尤其是一种带有反光层的LED灯泡。
技术介绍
LED灯泡以传统灯泡的外观为造型，以LED发光模组作为光源，既有传统的灯泡的简约复古风格，又采用现在流行的LED发光方案，结合了简约、美观、节能、长寿命等诸多优点于一身，越来越受广大消费者的欢迎。并且，LED照明灯是全球公认的理想的绿色照明光源，当前，在全国乃至全世界以LED照明灯取代白炽灯与节能灯已成为绿色照明发展的的潮流，其发展之迅速出乎人们的预计。2016年我国节能灯的产量已迅速降低为LED灯的约四分之一，估计很快就将全面退出市场，被LED灯取而代之。在品种众多的LED照明灯中，LED灯泡，或称LED球泡灯的，其产销量约占LED灯总量的65％，是名副其实的LED照明的主力军。如何进一步完善LED灯泡的结构而提高其性价比，无疑是当前发展LED绿色照明产业的重中之重。在已有的LED灯泡结构中，LED发光体与驱动电路的连接一般以通过套管、焊接等工序完成，其工序复杂且销量较低，增加了很多时间成本和生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，材料成本低，且安装方便快捷的LED灯泡。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有反光层的LED灯泡，主要包括灯头、驱动电路、LED发光体以及壳体，所述灯头的底部设置有铆钉，所述LED发光体固设在壳体内，所述壳体的下端部设置有一层反光涂层，所述灯头内设置有一块底部开口的用于容置驱动电路的圆筒形塑件,圆筒形塑件的顶部开设有一方形插孔，该圆筒形塑件的顶部相对于方形插孔的相对一侧还开设有一组通孔；所述的驱动电路上设置有一组簧片，该簧片由第一插接边以及与第一插接边垂直设置的第二插接边组成，所述第二插接边上开设有插接槽；所述的第一插接边穿过通孔后与所述驱动电路电性连接，所述的第二插接边紧贴在圆筒形塑件的顶部且插接槽的位置与圆筒形塑件顶部方形插孔的位置相对应；所述LED发光体的底部插入第二插接边的插接槽后通过簧片与驱动电路电性连接。作为优选：所述插接槽的相对侧边上分别设置有一块卡接边，所述的LED发光体的底部插入第二插接边的插接槽后与卡接边接触。作为优选：所述方形插孔上对应于第二插接边上插接槽的位置还设置有一组凸柱，插接槽的外缘卡接在凸柱上以后紧贴在圆筒形塑件的顶部。作为优选：所述凸柱的顶部呈锥形。本技术的技术效果是：结构简单，安装方便快捷，驱动电路的输出端为簧片结构，LED发光体的两根输入端为硬质线，安装时只需将硬质线简单的插入簧片即可，工序简单可靠，省去了以往套套管、焊接等繁琐工序，此外，设置在壳体下端部的反光涂层可聚拢光源，增加灯泡的亮度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的爆炸结构示意图。图3是本技术所述的簧片的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍：如图1-3所示，本技术所述的一种带有反光层的LED灯泡，主要包括灯头1、驱动电路2、LED发光体3以及壳体4，所述灯头1的底部设置有铆钉5，所述LED发光体3固设在壳体4内，所述壳体4的下端部设置有一层反光涂层15，通过该反光涂层15可以增大LED灯泡的亮度，所述灯头1内设置有一块底部开口的用于容置驱动电路2的圆筒形塑件6,圆筒形塑件6的顶部开设有一方形插孔8，该圆筒形塑件6的顶部相对于方形插孔8的相对一侧还开设有一组通孔9；所述的驱动电路2上设置有一组簧片7，该簧片7由第一插接边10以及与第一插接边10垂直设置的第二插接边11组成，所述第二插接边11上开设有插接槽13；所述的第一插接边10穿过通孔9后与所述驱动电路2电性连接，所述的第二插接边11紧贴在圆筒形塑件6的顶部且插接槽13的位置与圆筒形塑件6顶部方形插孔8的位置相对应；所述LED发光体3的底部插入第二插接边11的插接槽13后通过簧片与驱动电路2电性连接。参照图3所示，所述插接槽13的相对侧边上分别设置有一块卡接边14，所述的LED发光体3的底部插入第二插接边11的插接槽13后与卡接边14接触。参照图2所示，所述方形插孔8上对应于第二插接边11上插接槽13的位置还设置有一组凸柱12，插接槽的外缘卡接在凸柱12上以后紧贴在圆筒形塑件6的顶部。参照图2所示，所述凸柱12的顶部呈锥形。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有反光层的LED灯泡，主要包括灯头、驱动电路、LED发光体以及壳体，所述灯头的底部设置有铆钉，所述LED发光体固设在壳体内，其特征在于，所述壳体的下端部设置有一层反光涂层，所述灯头内设置有一块底部开口的用于容置驱动电路的圆筒形塑件, 圆筒形塑件的顶部开设有一方形插孔，该圆筒形塑件的顶部相对于方形插孔的相对一侧还开设有一组通孔；所述的驱动电路上设置有一组簧片，该簧片由第一插接边以及与第一插接边垂直设置的第二插接边组成，所述第二插接边上开设有插接槽；所述的第一插接边穿过通孔后与所述驱动电路电性连接，所述的第二插接边紧贴在圆筒形塑件的顶部且插接槽的位置与圆筒形塑件顶部方形插孔的位置相对应；所述LED发光体的底部插入第二插接边的插接槽后通过簧片与驱动电路电性连接；所述插接槽的相对侧边上分别设置有一块卡接边，所述的LED发光体的底部插入第二插接边的插接槽后与卡接边接触；所述方形插孔上对应于第二插接边上插接槽的位置还设置有一组凸柱，插接槽的外缘卡接在凸柱上以后紧贴在圆筒形塑件的顶部。

【技术特征摘要】
1.带有反光层的LED灯泡，主要包括灯头、驱动电路、LED发光体以及壳体，所述灯头的底部设置有铆钉，所述LED发光体固设在壳体内，其特征在于，所述壳体的下端部设置有一层反光涂层，所述灯头内设置有一块底部开口的用于容置驱动电路的圆筒形塑件,圆筒形塑件的顶部开设有一方形插孔，该圆筒形塑件的顶部相对于方形插孔的相对一侧还开设有一组通孔；所述的驱动电路上设置有一组簧片，该簧片由第一插接边以及与第一插接边垂直设置的第二插接边组成，所述第二插接边上开设有插接槽；所述的第一插接边穿过通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红星，徐建园，高涛涛，
申请(专利权)人：浙江意博高科技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33