一种光源为COB模组的灯泡制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED灯，尤其涉及一种光源为COB模组的灯泡。所述的灯泡包括一个玻璃罩以及一个与之相配合连接的灯头，所述的玻璃罩内部设置有一个芯柱，所述的芯柱上固定连接有一块COB模组，且COB模组的正负极分别与芯柱上向玻璃罩内部延伸出的引线电路连接，所述的引线另一端沿着芯柱向玻璃罩外部延伸并与驱动板电路连接，所述的驱动板固定安装在灯头内部，使得所有部件成为一个整体。本实用新型专利技术克服了现有技术中LED灯工作时产生的热量无法及时排出，造成LED灯寿命降低的缺陷，因而具有热量传递效率高，散热效果好；有效延长LED灯的使用寿命的优点。

A lamp with COB module as light source

【技术实现步骤摘要】
一种光源为COB模组的灯泡
本技术涉及一种LED灯，尤其涉及一种光源为COB模组的灯泡。
技术介绍
LED又称发光二极管(LightEmittingDiode)，属于半导体组件，自1962年美国通用电气公司开发出全球第一种可实际应用的红光LED开始，至今LED已迈入全彩时代。LED的发光原理简单来说是由含电洞之P型半导体与含电子之N型半导体结合成之P-N二极管，在P-N二极管两端加上顺向偏压，当电流通过时，电子与电洞流至接合面接合时会放出能量而发光。COB光源是将LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术，此技术剔除了支架概念，无电镀、无回流焊、无贴片工序，因此工序减少近三分之一，成本也节约了三分之一。COB光源的LED灯如同所有电子零件一般，在使用或运作的过程中都会产生热能及温升现象，如果忽视散热问题，将导致LED因高温而提早烧毁的结果。LED灯具的设计较传统灯具复杂，包含光学、机构、电子及散热，其中「散热」尤其重要，因为目前高功率LED灯具的转换率仅有20%会转换成光，其余80%会转换为热，如果不能将热量导出灯具之外，将无法达到LED光源宣称的50000小时寿命，同时热量会影响LED的发光效率，导致严重光衰及灯具毁损的惨况。例如一种在中国专利文件上授权的一种LED吸顶灯，其授权公告号为CN201935084，其包括底座，在底座上设置镜面铝板，在镜面铝板表面设置LED的COB模组，且在所述COB模组上与镜面铝板接触的一面，设置导热涂层。该技术结构合理，镜面铝板有助于提高整灯的光效，驱动电源安装在底座的凹陷处，不会在吸顶灯外罩上形成阴影，但是其通过COB模组底部的导热硅脂涂层，利用镜面铝板进行散热，这种散热方式使得热量始终在LED灯内部，无法将热量排到LED灯外，长此以往容易降低LED使用寿命。
技术实现思路
本技术中是为了克服现有技术中LED灯工作时产生的热量无法及时排出，造成LED灯寿命降低的缺陷，提供了一种能够有效将LED灯工作时产生的热量及时排出的一种光源为COB模组的灯泡。为实现上述专利技术目的，本技术通过以下技术方案实现：一种光源为COB模组的灯泡，所述的灯泡包括一个玻璃罩以及一个与之相配合连接的灯头，所述的玻璃罩内部设置有一个芯柱，所述的芯柱上固定连接有一块COB模组，且COB模组的正负极分别与芯柱上向玻璃罩内部延伸出的引线电路连接，所述的引线另一端沿着芯柱向玻璃罩外部延伸并与驱动板电路连接，所述的驱动板固定安装在灯头内部，使得所有部件成为一个整体，所述的COB模组包括两块金属基板以及一块散热板，所述的金属基板通过导热胶黏贴设置在散热板的两个端面上，所述的金属基板远离散热板的表面上还固定黏贴有若干呈矩阵排列的LED芯片。本技术中的LED灯泡你内部的发光组件为一块COB模组，其将LED芯片直接贴在金属基板上，减少了传统LED灯中的支架概念，同时无电镀、无回流焊、无贴片工序，因此工序减少近三分之一，成本也节约了三分之一。此外，本技术中的COB模组还添加了一块散热板，其能够有效的传导从LED芯片工作时产生的热量，从而有效的将热量从LED芯片依次经过金属基板以及散热板传递到LED灯外部，从而有效的解决了传统LED灯中工作热量容易累计的缺陷。作为优选，所述的散热板呈中空结构，其内部设置有一个空腔，所述的空腔内部填充设置有导热油。本技术中的散热板呈中空结构并且在其中填充设置有导热油，从而使得热量在传递到散热板时，能够有效的通过其中的导热油进行传导，从而能够增加散热效率。作为优选，所述的散热板顶部延伸出一根导油管，所述的导油管贯通芯柱设置并与空腔联通，所述的导油管顶端设置有一个内部空心的热交换器，所述的空腔、导油管以及热交换器三者油路联通。设置导油管你能够使得散热板空腔内部的热油能够沿着导油管向上运动，从而将热量传递到换热器中，通过换热器的换热作用，将导热油冷却，冷却后的导热油能够沿着导油管向下再次回到空腔中，从而实现了热量传递的循环。作为优选，所述的热交换器的直径与灯头的内径相同，当灯头与玻璃罩固定连接时，热交换器侧面紧贴灯头内壁。热交换器侧面紧贴灯头内壁从而能够将热交换器上的热量能够有效的传递到灯头，从而通过空气流动传递到LED灯外部。因此，本技术具有以下有益效果：（1）热量传递效率高，散热效果好；（2）有效延长了LED灯的使用寿命。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的COB模组结构简图。图3为本技术的散热板的结构示意图。其中：玻璃罩1、COB模组2、芯柱3、驱动板4、灯头5、引线6、金属基板7、散热板8、导热胶9、LED芯片10、空腔11、导油管12、热交换器13。具体实施方式下面结合说明书附图以及具体实施例对本技术做进一步描述。如图1~3所示，一种光源为COB模组的灯泡，所述的灯泡包括一个玻璃罩1以及一个与之相配合连接的灯头5，所述的玻璃罩1内部设置有一个芯柱3，所述的芯柱3上固定连接有一块COB模组2，且COB模组2的正负极分别与芯柱3上向玻璃罩1内部延伸出的引线6电路连接，所述的引线6另一端沿着芯柱3向玻璃罩1外部延伸并与驱动板4电路连接，所述的驱动板4固定安装在灯头5内部，使得所有部件成为一个整体，所述的COB模组2包括两块金属基板7以及一块散热板8，所述的金属基板7通过导热胶9黏贴设置在散热板8的两个端面上，所述的金属基板7远离散热板8的表面上还固定黏贴有若干呈矩阵排列的LED芯片10，本技术中的COB模组添加了一块散热板，其能够有效的传导从LED芯片工作时产生的热量，从而有效的将热量从LED芯片依次经过金属基板以及散热板传递到LED灯外部，所述的散热板8呈中空结构，其内部设置有一个空腔11，所述的空腔内部填充设置有导热油，从而使得热量在传递到散热板时，能够有效的通过其中的导热油进行传导，从而能够增加散热效率，散热板8顶部延伸出一根导油管12，所述的导油管12贯通芯柱3设置并与空腔11联通，所述的导油管12顶端设置有一个内部空心的热交换器13，所述的空腔11、导油管12以及热交换器13三者油路联通，设置导油管你能够使得散热板空腔内部的热油能够沿着导油管向上运动，从而将热量传递到换热器中，通过换热器的换热作用，将导热油冷却，冷却后的导热油能够沿着导油管向下再次回到空腔中，从而实现了热量传递的循环。，热交换器13的直径与灯头5的内径相同，当灯头5与玻璃罩1固定连接时，热交换器13侧面紧贴灯头5内壁，热交换器侧面紧贴灯头内壁从而能够将热交换器上的热量能够有效的传递到灯头，从而通过空气流动传递到LED灯外部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光源为COB模组的灯泡，其特征在于，所述的灯泡包括一个玻璃罩（1）以及一个与之相配合连接的灯头（5），所述的玻璃罩（1）内部设置有一个芯柱（3），所述的芯柱（3）上固定连接有一块COB模组（2），且COB模组（2）的正负极分别与芯柱（3）上向玻璃罩（1）内部延伸出的引线（6）电路连接，所述的引线（6）另一端沿着芯柱（3）向玻璃罩（1）外部延伸并与驱动板（4）电路连接，所述的驱动板（4）固定安装在灯头（5）内部，使得所有部件成为一个整体，所述的COB模组（2）包括两块金属基板（7）以及一块散热板（8），所述的金属基板（7）通过导热胶（9）黏贴设置在散热板（8）的两个端面上，所述的金属基板（7）远离散热板（8）的表面上还固定黏贴有若干呈矩阵排列的LED芯片（10）。

【技术特征摘要】
1.一种光源为COB模组的灯泡，其特征在于，所述的灯泡包括一个玻璃罩（1）以及一个与之相配合连接的灯头（5），所述的玻璃罩（1）内部设置有一个芯柱（3），所述的芯柱（3）上固定连接有一块COB模组（2），且COB模组（2）的正负极分别与芯柱（3）上向玻璃罩（1）内部延伸出的引线（6）电路连接，所述的引线（6）另一端沿着芯柱（3）向玻璃罩（1）外部延伸并与驱动板（4）电路连接，所述的驱动板（4）固定安装在灯头（5）内部，使得所有部件成为一个整体，所述的COB模组（2）包括两块金属基板（7）以及一块散热板（8），所述的金属基板（7）通过导热胶（9）黏贴设置在散热板（8）的两个端面上，所述的金属基板（7）远离散热板（8）的表面上还固定黏贴有若干呈矩阵排列的LED芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小军，夏奇军，
申请(专利权)人：宁波凯耀电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33