一种管道的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道的连接结构，包括左管道、波纹管和右管道，波纹管的两侧均固定连接有管体，管体远离波纹管一侧的顶部开设有限位槽，左管道和右管道相对应一侧的上方均固定连接限位杆，左管道和右管道相对应一侧分别插入波纹管两侧的管体内。该管道的连接结构，通过将左管道和右管道分别插入两个管体内，使限位杆位于限位槽底部，在旋转左管道和右管道，继而使限位杆推动挡板，移动至限位槽底部通过弹簧的复位作用力使挡板复位，进而使左管道和右管道与管体不会因震动等原因发生旋转，从而管道内的流体不会泄露，在通过拔下固定杆，移动滑杆，能够很快捷的对左管道和右管道进行更换和维修，进而提高该装置的工作效率。

A Connecting Structure of Pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种管道的连接结构
本技术涉及管道安装
，具体为一种管道的连接结构。
技术介绍
管道是日常生活中常见的物品，广泛应用于输水等领域中，其中，在实际施工安装过程中，为了增加长度，施工人员会将两个管道连接到一起，其中，目前，两管道的连接主要有以下方式，两管道通过螺纹连接，或者两管道通过连接头进行连接，连接头的端部与管道的连接方式也为螺纹连接。但是螺纹连接的连接方式可能在使用过程中出现不能配合或者螺纹损坏的情况，导致管道没法连接出现需要更换的情况，同时管道均为金属材质，由于热胀冷缩是物体的一种基本性质，两个金属管道的管头直接接触时，发生热胀冷缩情况时，两个管道的管头之间则不存在热胀的空间，而且金属材质普遍存在弹性差的缺点，两个金属管道之间则会出现同时相互挤压的情况，继而也就造成两个管道之间发生硬性变形，甚至出现两个管道发生挤压坏的情况，进而导致管道寿命缩短。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道的连接结构，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道的连接结构，包括左管道、波纹管和右管道，所述波纹管的两侧均固定连接有管体，所述管体远离波纹管一侧的顶部开设有限位槽，所述左管道和右管道相对应一侧的上方均固定连接限位杆，所述左管道和右管道相对应一侧分别插入波纹管两侧的管体内，且限位杆位于限位槽的内部，所述管体靠近波纹管一侧的上方固定连接有竖板，所述竖板远离波纹管的一侧固定连接有筒体，所述筒体的内部设置有滑杆，所述滑杆的底端贯穿筒体的远离波纹管的一侧，且延伸至筒体的外部，所述滑杆的表面开设有卡孔，所述筒体的表面设置有固定杆，所述固定杆的一端穿过筒体，且延伸至筒体的内部并卡接在卡孔上，所述滑杆远离波纹管的一侧固定连接有承载板，所述承载板远离波纹管一侧的后方通过合页铰接有挡板，所述承载板远离波纹管一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的尾部与挡板正面的中部固定连接，所述限位槽的内侧固定连接横块，所述挡板远离波纹管一侧固定连接有卡块，所述卡块的背面与横块的正面相接触。优选的，所述左管道上套有一个左支撑盘，所述左支撑盘与左管道固定连接，所述右管道上套有一个右支撑盘，所述右支撑盘与右管道固定连接，所述右支撑盘上沿着圆周均匀水平嵌入多个套管，且所有的套管均贯穿右支撑盘，且每一个套管内均水平设置一个可左右摩擦滑动的光滑导杆，所述光滑导杆的左端与左支撑盘的右端面固连，所述波纹管被包围在多个的光滑导杆之间。优选的，所述光滑导杆的右端均固设一个限位块，所述限位块在套管的右侧。优选的，所述管体内部设置有密封环，两个该密封环分别设置于左管道和波纹管之间和右管道和波纹管之间。优选的，所述限位槽的形状为L形设置，所述波纹管外表面与多个光滑导杆的内壁均接触。(三)有益效果本技术提供了一种管道的连接结构。具备以下有益效果：(1)、该管道的连接结构，通过管体的设置，以及限位槽、限位杆、竖板、筒体、滑杆、固定杆、承载板、挡板、弹簧、横块和卡块的配合使用，通过将左管道和右管道分别插入两个管体内，使限位杆位于限位槽底部，在旋转左管道和右管道，继而使限位杆推动挡板，移动至限位槽底部通过弹簧的复位作用力使挡板复位，继而能够对限位杆起到一个限位的作用，进而使左管道和右管道与管体不会因震动等原因发生旋转，使左管道和右管道与管体分离，从而管道内的流体不会泄露，在通过拔下固定杆，移动滑杆，能够很快捷的对左管道和右管道进行更换和维修，进而提高该装置的工作效率。(2)、该管道的连接结构，通过波纹管的设置，以及左支撑盘、右支撑盘、套管、光滑导杆和限位块配合使用，能够使左管道和右管道不会发生错位的情况，继而保持左管道和右管道液体的流通，避免堵塞的发生，同时对管体起到一定的保护作用，延长管体的使用寿命。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术图2中的A处放大示意图。图中：1、左管道；2、波纹管；3、右管道；4、管体；5、限位槽；6、限位杆；7、竖板；8、筒体；9、滑杆；10、固定杆；11、承载板；12、挡板；13、弹簧；14、横块；15、卡块；16、左支撑盘；17、右支撑盘；18、套管；19、光滑导杆；20、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种管道的连接结构，包括左管道1、波纹管2和右管道3，波纹管2的两侧均固定连接有管体4，管体4远离波纹管2一侧的顶部开设有限位槽5，左管道1和右管道3相对应一侧的上方均固定连接限位杆6，左管道1和右管道3相对应一侧分别插入波纹管2两侧的管体4内，管体4内部设置有密封环，两个该密封环分别设置于左管道1和波纹管2之间和右管道3和波纹管2之间，通过设置密封环，能够保证该管道连接结构的密封性，从而提高该管道连接结构的密封性，且限位杆6位于限位槽5的内部，管体4靠近波纹管2一侧的上方固定连接有竖板7，竖板7远离波纹管2的一侧固定连接有筒体8，筒体8的内部设置有滑杆9，滑杆9的底端贯穿筒体8的远离波纹管2的一侧，且延伸至筒体8的外部，滑杆9的表面开设有卡孔，筒体8的表面设置有固定杆10，固定杆10的一端穿过筒体8，且延伸至筒体8的内部并卡接在卡孔上，滑杆9远离波纹管2的一侧固定连接有承载板11，承载板11远离波纹管2一侧的后方通过合页铰接有挡板12，承载板11远离波纹管2一侧固定连接有弹簧13，弹簧13的尾部与挡板12正面的中部固定连接，限位槽5的内侧固定连接横块14，挡板12远离波纹管2一侧固定连接有卡块15，卡块15的背面与横块14的正面相接触，左管道1上套有一个左支撑盘16，左支撑盘16与左管道1固定连接，右管道3上套有一个右支撑盘17，右支撑盘17与右管道3固定连接，右支撑盘17上沿着圆周均匀水平嵌入多个套管18，且所有的套管18均贯穿右支撑盘17，且每一个套管18内均水平设置一个可左右摩擦滑动的光滑导杆19，光滑导杆19的左端与左支撑盘16的右端面固连，波纹管2被包围在多个的光滑导杆19之间，光滑导杆19的右端均固设一个限位块20，限位块20在套管18的右侧，限位槽5的形状为L形设置，波纹管2外表面与多个光滑导杆19的内壁均接触，该管道的连接结构，通过波纹管2的设置，以及左支撑盘16、右支撑盘17、套管18、光滑导杆19和限位块20配合使用，能够使左管道1和右管道3不会发生错位的情况，继而保持左管道和右管道液体的流通，避免堵塞的发生，同时对管体4起到一定的保护作用，延长管体4的使用寿命。使用时，通过将左管道1和右管道3分别插入两个管体4内，使限位杆6位于限位槽5底部，在旋转左管道1和右管道3，继而使限位杆6推动挡板12，移动至限位槽5底部通过弹簧13的复位作用力使挡板复位，继而能够对限位杆6起到一个限位的作用，进而使左管道1和右管道3与管体4不会因震动等原因发生旋转，使左管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道的连接结构，包括左管道(1)、波纹管(2)和右管道(3)，其特征在于：所述波纹管(2)的两侧均固定连接有管体(4)，所述管体(4)远离波纹管(2)一侧的顶部开设有限位槽(5)，所述左管道(1)和右管道(3)相对应一侧的上方均固定连接限位杆(6)，所述左管道(1)和右管道(3)相对应一侧分别插入波纹管(2)两侧的管体(4)内，且限位杆(6)位于限位槽(5)的内部，所述管体(4)靠近波纹管(2)一侧的上方固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)远离波纹管(2)的一侧固定连接有筒体(8)，所述筒体(8)的内部设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端贯穿筒体(8)的远离波纹管(2)的一侧，且延伸至筒体(8)的外部，所述滑杆(9)的表面开设有卡孔，所述筒体(8)的表面设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端穿过筒体(8)，且延伸至筒体(8)的内部并卡接在卡孔上，所述滑杆(9)远离波纹管(2)的一侧固定连接有承载板(11)，所述承载板(11)远离波纹管(2)一侧的后方通过合页铰接有挡板(12)，所述承载板(11)远离波纹管(2)一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的尾部与挡板(12)正面的中部固定连接，所述限位槽(5)的内侧固定连接横块(14)，所述挡板(12)远离波纹管(2)一侧固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)的背面与横块(14)的正面相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种管道的连接结构，包括左管道(1)、波纹管(2)和右管道(3)，其特征在于：所述波纹管(2)的两侧均固定连接有管体(4)，所述管体(4)远离波纹管(2)一侧的顶部开设有限位槽(5)，所述左管道(1)和右管道(3)相对应一侧的上方均固定连接限位杆(6)，所述左管道(1)和右管道(3)相对应一侧分别插入波纹管(2)两侧的管体(4)内，且限位杆(6)位于限位槽(5)的内部，所述管体(4)靠近波纹管(2)一侧的上方固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)远离波纹管(2)的一侧固定连接有筒体(8)，所述筒体(8)的内部设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端贯穿筒体(8)的远离波纹管(2)的一侧，且延伸至筒体(8)的外部，所述滑杆(9)的表面开设有卡孔，所述筒体(8)的表面设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端穿过筒体(8)，且延伸至筒体(8)的内部并卡接在卡孔上，所述滑杆(9)远离波纹管(2)的一侧固定连接有承载板(11)，所述承载板(11)远离波纹管(2)一侧的后方通过合页铰接有挡板(12)，所述承载板(11)远离波纹管(2)一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的尾部与挡板(12)正面的中部固定连接，所述限位槽(5)的内侧固定连接横块(14)，所述挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜绪刚，
申请(专利权)人：大理恒投金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53