一种可排放废液的通风管道制造技术

技术编号:21945426 阅读:39 留言:0更新日期:2019-08-24 15:19
本实用新型专利技术公开了一种可排放废液的通风管道,包括多根圆形的焊管和设置在焊管端部的法兰,所述焊管的内壁涂覆有特氟龙涂层,其一端的法兰与其他焊管的法兰的贴合面上设有两圈位于固定螺栓内外两侧的弧形槽,所述弧形槽内垫有乙丙胶圈。本实用新型专利技术通过采用焊接钢管,有效降低成本,并在其内壁涂覆一层特氟龙涂层,使管道具有高度抗化学酸碱性,每个焊管一端的法兰上的通孔内外两侧设有各设有一圈弧形槽,弧形槽内垫有乙丙胶圈,弧形槽可使乙丙胶条完全充填以保证其密封性,有效防止焊管内的废液漏出,内外设置两圈可起到双重保护的效果,进一步提高管道的密封性。

A Ventilation Pipe for Discharging Waste Liquid

【技术实现步骤摘要】
一种可排放废液的通风管道
本技术涉及中央空调系统室内空调通风管道领域,尤其涉及一种可排放废液的通风管道。
技术介绍
中央空调系统在电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业的洁净场合和环保领域中使用可排放废液的通风管道要求气密性较高的产品、管道内通过溶剂、有机、废气、湿热排气系统,普通排气系统室外部分,以及排烟除尘系统中不能有液体和杂物泄露;现有的方形管道、螺旋管道、咬合管道满足不了此需求、而用无缝钢管时成本太高。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的技术问题,提出一种可排放废液的通风管道。本技术采用的技术方案是:一种可排放废液的通风管道,包括多根圆形的焊管和设置在焊管端部的法兰,所述焊管的内壁涂覆有特氟龙涂层,其一端的法兰与其他焊管的法兰的贴合面上设有两圈位于固定螺栓内外两侧的弧形槽,所述弧形槽内垫有乙丙胶圈。所述焊管的端部向外弯折形成与法兰焊接的焊接面。所述焊管的表面镀有一层锌,所述特氟龙涂层涂覆于镀锌层上。所述焊管的厚度大于或等于0.6mm。所述焊管的外部还粘贴有保温层。与现有技术比较,本技术的优点在于:通过采用焊接钢管,有效降低成本,并在其内壁涂覆一层特氟龙涂层,使管道具有高度抗化学酸碱性,每个焊管一端的法兰上的通孔内外两侧设有各设有一圈弧形槽,弧形槽内垫有乙丙胶圈,弧形槽可使乙丙胶条完全充填以保证其密封性,有效防止焊管内的废液漏出,内外设置两圈可起到双重保护的效果,进一步提高管道的密封性。附图说明图1为本技术组合的结构示意图;图2为本技术的爆炸图;图3为本技术中乙丙胶圈与法兰配合的截面图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的原理及结构进行详细说明。如图1至3所示,本技术提出了一种可排放废液的通风管道,包括多个圆形的焊管1和设置在焊管1端部的法兰2,焊管1为焊接钢管,其内壁涂覆有一层特氟龙涂层,使管道具有高度抗化学酸碱性,可防止带酸碱性的液体或气体腐蚀管道,保证管道寿命和使用的安全性,焊管1的两端向外垂直弯折,形成焊接面与法兰2焊接,各个焊管1之间通过法兰连接,每个法兰上设有一圈通孔,可用于安装螺栓,每个焊管一端的法兰上的通孔内外两侧设有各设有一圈弧形槽,弧形槽内垫有乙丙胶圈3,弧形槽可使乙丙胶条3完全充填以保证其密封性,有效防止焊管内的废液漏出,内外设置两圈可起到双重保护的效果,进一步提高管道的密封性,采用焊管也可降低管道的成本。本技术中,焊管1经过镀锌处理使其表面镀有一层锌,增加焊管1的抗腐蚀能力,延长使用寿命。本技术中,焊管1的厚度大于或等于0.6mm,且焊管1的外部或内部还粘贴有保温层,保温层的材料可以是玻璃纤维或者保温棉。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可排放废液的通风管道,其特征在于,包括多根圆形的焊管(1)和设置在焊管端部的法兰(2),所述焊管(1)的内壁涂覆有特氟龙涂层,其一端的法兰(2)与其他焊管的法兰的贴合面上设有两圈位于固定螺栓内外两侧的弧形槽,所述弧形槽内垫有乙丙胶圈(3)。

【技术特征摘要】
1.一种可排放废液的通风管道,其特征在于,包括多根圆形的焊管(1)和设置在焊管端部的法兰(2),所述焊管(1)的内壁涂覆有特氟龙涂层,其一端的法兰(2)与其他焊管的法兰的贴合面上设有两圈位于固定螺栓内外两侧的弧形槽,所述弧形槽内垫有乙丙胶圈(3)。2.如权利要求1所述的可排放废液的通风管道,其特征在于,所述焊管(1)的端部向外弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈盛华唐战
申请(专利权)人:深圳市中航大记股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1